သတင်း

PET Sheet သည် ထုပ်ပိုးမှု၊ အစားအစာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုကဏ္ဍများတွင် အသုံးချမှုများစွာရှိသည့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ PET စာရွက်တွင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ အတားအဆီးနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုစသည့် ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ သို့သော်၊ PET စာရွက်သည် ၎င်း၏အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်းအဆင့်မြင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သမားရိုးကျ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲခြင်းစနစ်များသည် မကြာခဏ အချိန်ကုန်ခြင်း၊ စွမ်းအင်အလွန်အကျွံသုံး၍ အစိုဓာတ်နှင့်ဆိုင်သော ပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်သည်။

ဒီစိန်ခေါ်မှုတွေကို ကျော်လွှားနိုင်ဖို့၊LANDA စက်ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများကို အထူးပြုသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည့် IRD Dryer ဟုခေါ်သော PET အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများ အခြောက်ခံခြင်းအတွက် ဆန်းသစ်သောအဖြေကို တီထွင်ခဲ့သည်။ IRD Dryer သည် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် PET ပစ္စည်း၏ လျင်မြန်ထိရောက်ပြီး တစ်ပြေးညီ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများရရှိစေရန် အနီအောက်ရောင်ခြည်နှင့် အခြောက်ခံခြင်းစနစ်ကို အသုံးပြုသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ IRD အခြောက်ခံစက်သည် သမားရိုးကျစနစ်များထက် အားသာချက်များစွာရှိသည်၊

• မတူညီသော အစုလိုက်သိပ်သည်းဆရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားမထားပါ။

• ချက်ခြင်းစတင်ခြင်းနှင့် အမြန်ပိတ်ခြင်း။

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း။

• ကျယ်ပြန့်သော application နှင့် လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှု

• PLC ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်

ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။PET စာရွက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် IRD အခြောက်ခံစက်နှင့် PET စာရွက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အရည်အသွေးနှင့် အမြတ်အစွန်းများကို မည်သို့တိုးတက်စေနိုင်မည်နည်း။

IRD အခြောက်ခံစက် အလုပ်လုပ်ပုံ

IRD Dryer သည် rotary drum ၊ ရေတိုင်ကီ module ၊ feeding device ၊ discharge device နှင့် control system တို့ပါ၀င်သော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ IRD အခြောက်ခံစက်သည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။

• PET ပစ္စည်းအား ကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အပျိုစင်အစေးများဖြစ်သော နို့တိုက်ကျွေးသည့်ကိရိယာဖြင့် ရိုတာဒရမ်ထဲသို့ ကျွေးသည်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပေါ် မူတည်၍ ထုထည်ပမာဏတစ်ခု သို့မဟုတ် ဖလင်လိပ်နို့တိုက်ကျွေးသည့်ကိရိယာ ဖြစ်နိုင်သည်။

• ရိုတာရီဒရမ်တွင် ခရုပတ်ကွိုင်များနှင့် ရောစပ်ထားသော ဒြပ်စင်များ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဒရမ်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းများ၏ ရောစပ်မှုနှင့် ရွေ့လျားမှုကို သေချာစေသည်။ rotary drum သည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် ၎င်း၏အမြန်နှုန်းနှင့် ဦးတည်ချက်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

• ရေတိုင်ကီ module သည် rotary drum ၏အထက်တွင် တည်ရှိပြီး ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏အူတိုင်အတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ လျှင်မြန်စွာ အပူပေးသည့် လှိုင်းတိုအနီအောက်ရောင်ခြည်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။ ရေတိုင်ကီ မော်ဂျူးအား စဉ်ဆက်မပြတ် လေစီးဆင်းမှုဖြင့် အအေးခံထားပြီး ဖုန်မှုန့်အမှုန်အမွှားများ ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်များ လွတ်မြောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် လေအကာအကွယ်တစ်ခုဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်။

• အပူစီးဆင်းမှုသည် အတွင်းပိုင်းမှ အစိုဓာတ်ကို ပစ္စည်း၏ အပြင်ဘက်သို့ တွန်းပို့သောကြောင့် ပစ္စည်း၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် အသတ္တဖိုရမ်မှ ပုံဆောင်ခဲသို့ ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် အနီအောက်ရောင်ခြည်သည် ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲများ တစ်ပြိုင်နက် ဖြစ်သွားစေသည်။ ထို့နောက် စက်အတွင်းမှ လေ၀င်လေထွက်ဖြင့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားသည်။

• အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စဉ်သည် ပစ္စည်းနှင့် အလိုရှိသော နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်အဆင့်ပေါ်မူတည်၍ 15 မိနစ်မှ 20 မိနစ်ခန့် ကြာပါသည်။ IRD အခြောက်ခံစက်သည် PET စာရွက် ထုတ်ယူမှုအတွက် သင့်လျော်သော နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် 50 ppm ထက်နည်းသော အဆင့်ကို ရရှိနိုင်သည်။

• အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ rotary drum သည် ပစ္စည်းအား အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်ပြီး နောက်စက်ဝန်းအတွက် ဒရမ်အား ပြန်လည်ဖြည့်ပေးသည်။ အဆိုပါ discharge device သည် ပစ္စည်းနှင့် downstream equipment ပေါ်မူတည်၍ screw conveyor သို့မဟုတ် vacuum system ဖြစ်နိုင်သည်။

• IRD လေမှုတ်စက်အား ခေတ်မီသော PLC စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ ပစ္စည်းနှင့် အိတ်ဇောလေထုအပူချိန်၊ ဖြည့်သွင်းသည့်အဆင့်၊ သိုလှောင်ချိန်၊ ရေတိုင်ကီပါဝါနှင့် ဒရမ်အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိပေးသည်။ PLC စနစ်တွင် အော်ပရေတာအား ချက်ပြုတ်နည်းများအဖြစ် မတူညီသောပစ္စည်းများအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အပူချိန်ပရိုဖိုင်များကို သတ်မှတ်သိမ်းဆည်းရန်နှင့် မိုဒမ်မှတစ်ဆင့် အွန်လိုင်းဝန်ဆောင်မှုကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုရန် PLC စနစ်တွင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်ပါရှိသည်။

IRD Dryer သည် အနီအောက်ရောင်ခြည်နှင့် လှည့်အခြောက်ခံသည့်စနစ်ကို အသုံးပြု၍ PET ပစ္စည်းကို တစ်လှမ်းချင်း အခြောက်ခံနိုင်ပြီး ပုံဆောင်ခဲဖြစ်စေနိုင်သော ရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်သော စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

IRD Dryer ၏ အားသာချက်များ

IRD အခြောက်ခံစက်သည် သမားရိုးကျ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်းစနစ်များထက် အားသာချက်များစွာရှိသည်၊

• ကွဲပြားခြားနားသော အစုလိုက်သိပ်သည်းဆရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားမထားပါ- လည်ပတ်အခြောက်ခံသည့်စနစ်သည် ၎င်း၏အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆမခွဲခြားဘဲ ပစ္စည်း၏အဆက်မပြတ်ရွေ့လျားမှုနှင့် ရောနှောမှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းကို ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ခြင်းမှ တားဆီးကာ တူညီပြီး တစ်သမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

• ချက်ခြင်းစတင်ခြင်းနှင့် မြန်ဆန်စွာပိတ်ခြင်း- IRD အခြောက်ခံစက်သည် အနီအောက်ရောင်ခြည်ရောင်ခြည်သည် ပစ္စည်းကို ချက်ချင်းအပူပေးပြီး အေးစေသောကြောင့် IRD Dryer သည် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံရန်မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် စတင်ချိန်နှင့် ပိတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေသည်။

• စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားသည်- IRD Dryer သည် လေ သို့မဟုတ် စက်ကို အပူပေးရာတွင် စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးခြင်းမရှိဘဲ ပစ္စည်းများအား တိုက်ရိုက်နှင့် ထိရောက်စွာအပူပေးသည့် အနီအောက်ရောင်ခြည်ကို အသုံးပြုထားသည်။ IRD အခြောက်ခံစက်သည် တိုတောင်းသော အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲချိန်ကိုလည်း အသုံးပြုသည်၊ ၎င်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပစ္စည်း၏ အပူရှိန်ပြိုကွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ IRD Dryer သည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် 0.08 kWh/kg နည်းပါးစွာ ရရှိနိုင်သည်။

• ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုနှင့် လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှု- IRD Dryer သည် ကြိတ်စက်၊ ကညာအစေး၊ ဖလင်လိပ် သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းကဲ့သို့သော PET ပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ IRD လေမှုတ်စက်ကို PE၊ PP၊ PVC၊ ABS၊ PC နှင့် PLA ကဲ့သို့သော အခြားပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၊ ကော်၊ အမှုန့်များနှင့် granules များကဲ့သို့ လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနေသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပစ္စည်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ IRD အခြောက်ခံစက်သည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ သေးငယ်သောခြေရာနှင့် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော မျက်နှာပြင်ပါရှိသောကြောင့် လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်။

• PLC ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကြားခံ- IRD အခြောက်ခံစက်အား စုစုပေါင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မြင်နိုင်စွမ်းနှင့် ထိန်းချုပ်မှုပေးသည့် PLC စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ PLC စနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို စောင့်ကြည့် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ချက်ပြုတ်နည်းများကို သိမ်းဆည်းကာ ပြန်လည်သိမ်းဆည်းကာ မိုဒမ်မှတစ်ဆင့် အွန်လိုင်းဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်နိုင်သည်။ PLC စနစ်တွင် အော်ပရေတာအား လုပ်ငန်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အပူချိန်ပရိုဖိုင်များကို သတ်မှတ်ပြောင်းလဲရန်နှင့် ဒေတာနှင့် စက်၏အခြေအနေကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုရန် ခွင့်ပြုသည့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်လည်းပါရှိသည်။

IRD အခြောက်ခံစက်သည် PET စာရွက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် အမြတ်အစွန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် စက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် PET ပစ္စည်းကို လျင်မြန်စွာ၊ ထိရောက်မှု၊ တစ်ပြေးညီ အခြောက်ခံပြီး ပုံဆောင်ခဲဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

နိဂုံး

PET စာရွက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအတွက် IRD Dryer သည် အနီအောက်ရောင်ခြည်ရောင်ခြည်နှင့် လည်ပတ်အခြောက်ခံသည့်စနစ်ကို အသုံးပြုထားသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် PET regrind flake နှင့် virgin resin တို့ကို အခြောက်ခံကာ ပုံဆောင်ခဲများရရှိစေရန်အတွက် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ IRD Dryer သည် မတူညီသော အမြောက်အများသိပ်သည်းဆရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားထားခြင်းမရှိခြင်း၊ ချက်ချင်းစတင်ခြင်းနှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာပိတ်ခြင်း၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချမှုနှင့် လွယ်ကူသောလုပ်ဆောင်ချက်၊ PLC ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကဲ့သို့သော သမားရိုးကျစနစ်များထက် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ကြားခံ။ IRD အခြောက်ခံစက်သည် PET စာရွက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အသစ်အဆန်းဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး PET စာရွက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို အထူးပြုသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည့် LANDA ကုမ္ပဏီမှ တီထွင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ IRD Dryer သည် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် အဖိုးတန်ပြီး စွယ်စုံသုံးကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

နောက်ထပ်အချက်အလက်များ သို့မဟုတ် စုံစမ်းမေးမြန်းလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ:

အီးမေးလ်-sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp- +86 13773280065 / +86-512-58563288