• hdbg

ထုတ်ကုန်များ

Polyester masterbatch crystallizer အခြောက်ခံစက်

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

ကောင်းစွာ ရောစပ်၍ အစုလိုက် အပုံလိုက် မဖြစ်စေရန်

အလွယ်တကူ သန့်ရှင်းပြီး အရောင်ပြောင်းရန် ၅ မိနစ်သာလိုသည်။

အခြောက်ခံပြီး အခြောက်ခံခြင်း ခြေလှမ်းတစ်လှမ်းတွင် မိနစ် 20 သာလိုသည်။

ပက်ကေ့ချ်အတွက် cooling fuction ဖြင့်


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

လျှောက်လွှာနမူနာ

ကုန်ကြမ်း Polyester/PET Bright Masterbatch

(တောက်ပသောအရောင် masterbatch- Polyester သည် TiO2 ပါဝင်မှု သို့မဟုတ် 0.1% ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသည့် polyester ချစ်ပ်များမှ ပတ်ချာလည်ထွက်ရှိကာ ၎င်းသည် သမားရိုးကျ polyester အမျိုးကွဲများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အချပ်များ၏ အရည်အသွေးညွှန်းကိန်းသည် semi-dull polyester နှင့် တူညီပါသည်။ full-dull polyester ၏ ပုံဆောင်ခဲဖြစ်နှုန်းသည် semi-dull polyester နှင့် full-dull polyester ထက် နှေးကွေးပြီး အခြောက်ခံသောအခါတွင် ကပ်ထားရန် လွယ်ကူပြီး အပူချိန်ကို ထိန်းထားသင့်သည်။ အလင်းထိတွေ့မှုအောက်တွင် ထုတ်လုပ်သည်။)

ပုံ ၁
စက်အသုံးပြုခြင်း။ LDHW-1200*1000 ပုံ ၂
Crystallization Temperature ကို သတ်မှတ်ပါ။ 95 ℃ပထမဇုန်; 130 ℃ဒုတိယဇုန်, 150 ℃တတိယဇုန်  
အခြောက်ခံချိန်သတ်မှတ်ထားသည်။ 25 မိနစ်
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် အခြောက်ခံပြီး ပုံဆောင်ခဲရှိသော Polyester masterbatch

အစုအပုံလိုက်မရှိ၊

ပုံ ၃

အလုပ်လုပ်ပုံ

ပုံ၆

>> ပထမအဆင့်တွင်၊ တစ်ခုတည်းသောပစ်မှတ်မှာ ပစ္စည်းကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တစ်ခုအထိ အပူပေးရန်ဖြစ်သည်။

ဒရမ်လှည့်ခြင်း၏အတော်လေးနှေးကွေးသောအရှိန်ကို ခံယူပါ၊ လေမှုတ်စက်၏ အနီအောက်ရောင်ခြည်မီးချောင်းများပါဝါသည် မြင့်မားသောအဆင့်တွင်ရှိမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် PET အလုံးများသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသောအပူချိန်အထိ အပူချိန်မြင့်တက်သည်အထိ မြန်ဆန်စွာအပူပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။

>> အခြောက်ခံခြင်း အဆင့်

ပစ္စည်း၏အပူချိန်သို့ရောက်သည်နှင့်၊ ပစ္စည်း၏စုပုံခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် ဒရမ်၏အမြန်နှုန်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောလှည့်နှုန်းသို့တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အခြောက်ခံခြင်းအား အပြီးသတ်ရန် အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး မီးချောင်းများ ပါဝါ ထပ်မံတိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့နောက် ဒရမ်လှည့်သည့်အရှိန်ကို ထပ်မံနှေးကွေးသွားပါမည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် 15-20 မိနစ်အကြာတွင် ပြီးဆုံးမည်ဖြစ်သည်။ (အချိန်အတိအကျကတော့ ပစ္စည်းရဲ့ပိုင်ဆိုင်မှုပေါ်မူတည်ပါတယ်)

>> အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ IR Drum သည် ပစ္စည်းအား အလိုအလျောက် ထုတ်လွှတ်ပြီး နောက်စက်ဝန်းအတွက် ဒရမ်အား ပြန်လည်ဖြည့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

မတူကွဲပြားသော အပူချိန် ချဉ်းကပ်လမ်းများအတွက် သက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ဘောင်များ အားလုံးကို အလိုအလျောက် ပြန်လည်ဖြည့်သွင်းခြင်းအား ခေတ်မီဆန်းသစ်သော Touch Screen ထိန်းချုပ်မှုတွင် အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သီးခြားပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် အပူချိန်ပရိုဖိုင်များကို တွေ့ရှိသည်နှင့်၊ ဤဆက်တင်များကို ထိန်းချုပ်စနစ်ရှိ ချက်ပြုတ်နည်းများအဖြစ် သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။

ကျွန်တော်တို့ရဲ့အားသာချက်

1 ပြောလို့ရပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း စတင်ချိန်တွင် ချက်ချင်းစတင်နိုင်သည်။ စက်၏ပူနွေးသောအဆင့်မလိုအပ်ပါ။
2 ကွဲပြားခြားနားသော Masterbatch အမျိုးအစားကို ကျေနပ်စေနိုင်သည်။ အခြောက်ခံသည့် အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ကုန်ကြမ်း၏ ပိုင်ဆိုင်မှုဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။
3 ကပ်ငြိခြင်းမရှိ၊ ဒရမ်၏လှည့်ခြင်းသည် ပစ္စည်း၏အဆက်မပြတ်ရွေ့လျားမှုကိုသေချာစေသည်။Rotary အခြောက်ခံစနစ်၊ ၎င်း၏လှည့်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းသည် ကောင်းမွန်သောအလုံးများရောစပ်မှုရရှိရန် တတ်နိုင်သမျှမြင့်မားစွာတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ တုန်လှုပ်စရာကောင်းသည်၊ masterbatch သည် clumped မဖြစ်ပါ။

ထုတ်ကုန်ကိုအညီအမျှအပူ

4 သန့်ရှင်းရလွယ်ကူပြီး အရောင်ပြောင်းနိုင်ပါတယ်။ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသို့ ကောင်းမွန်စွာဝင်ရောက်နိုင်မှုသည် လွယ်ကူလျင်မြန်စွာ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

လျင်မြန်သောထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှု။

5 နာရီအစား မိနစ် စွမ်းအင်ကို ထုတ်ကုန်၏ အူတိုင်သို့ ချက်ချင်း ပို့ဆောင်သည်။

 

6 သမားရိုးကျ dehumidifier & Crystallizer နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် 45-50% သက်သာသည်။ ထုတ်ကုန်သို့ အနီအောက်ရောင်ခြည် စွမ်းအင် တိုက်ရိုက် မိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု သိသိသာသာ နည်းပါးသည်။
7 Siemens PLC ထိန်းချုပ်မှု ထိန်းချုပ်မှု။ ပစ္စည်းနှင့် အိတ်ဇောလေထုအပူချိန် သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်မှုအဆင့်များကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာကို အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပီရိုမီတာများဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်နေပါသည်။ သွေဖည်မှုများသည် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှု။ အကောင်းဆုံးနှင့် မျိုးပွားနိုင်သောရလဒ်များကိုသေချာစေရန်အတွက် ချက်ပြုတ်နည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွင် သိမ်းဆည်းနိုင်ပါသည်။

မိုဒမ်မှတဆင့်အဝေးထိန်းထိန်းသိမ်းမှု။အွန်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု။

စက်ဓာတ်ပုံများ

ပုံ ၅

ပစ္စည်းအခမဲ့စမ်းသပ်ခြင်း။

ကျွန်တော်တို့ စက်ရုံမှာ Test Center တွေ ဆောက်ထားပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်မှုစင်တာတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူ၏နမူနာပစ္စည်းအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။

• ကျွန်ုပ်တို့သည် --- သယ်ဆောင်ခြင်း/သယ်ဆောင်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကို သရုပ်ပြနိုင်သည်။

• ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်၊ နေထိုင်ချိန်၊ စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း။

• အသေးစားအသုတ်များအတွက် လက်အောက်ခံစာချုပ်ချုပ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သရုပ်ပြနိုင်သည်။

• သင့်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်နှင့်အတူ အစီအစဉ်တစ်ခုကို ပုံဖော်နိုင်ပါသည်။

အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာသည် စာမေးပွဲအောင်မည်။ သင်၏ ဝန်ထမ်းများအား ကျွန်ုပ်တို့၏ ပူးတွဲလမ်းစဉ်တွင် ပါဝင်ရန် လေးစားစွာ ဖိတ်ကြားအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်တွင် တက်ကြွစွာပါဝင်ကူညီနိုင်ခွင့်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို လည်ပတ်ကြည့်ရှုနိုင်ရန် အခွင့်အရေးနှစ်ခုလုံးရှိသည်။

ပုံ၆

စက်တပ်ဆင်ခြင်း။

>> တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုလုပ်ဆောင်ရာတွင် ကူညီရန် သင့်စက်ရုံတွင် အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်း။

>> ဖောက်သည်သည် ၎င်း၏စက်ရုံတွင် စက်ကိုယူစဉ်တွင် လေကြောင်းပလပ်ကို အသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးကို ချိတ်ဆက်ရန် မလိုအပ်ပါ။ တပ်ဆင်မှုအဆင့်ကို ရိုးရှင်းစေရန်

>> တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းလမ်းညွှန်အတွက် လုပ်ဆောင်ချက်ဗီဒီယိုကို ပံ့ပိုးပါ။

>> လိုင်းဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း

ပုံ ၈

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • WhatsApp အွန်လိုင်းစကားပြောခြင်း။