PLA PET thermoforming Sheet extrusion line
အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး အခြောက်ခံစက်+ PET Sheet Extrusion လိုင်း
အားသာချက်ဖြစ်အောင် လုပ်တယ်။
>> LANDA သည် တီထွင်ဖန်တီးခဲ့သည်။အနီအောက်ရောင်ခြည်သလင်းကျောက်ဖြင့် လေမှုတ်စက်ဖြင့် ဝက်အူဖော်ထုတ်ခြင်းလိုင်းPET စာရွက်အတွက်၊ 20 မိနစ်ကြိုတင်အခြောက်ခံခြင်းနှင့်ပုံဆောင်ခဲဖြစ်ခြင်းအတွက်နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤50ppm (စက်လိုင်းအလုပ်လုပ်ပုံတည်ငြိမ်သည်၊ နောက်ဆုံးစာရွက်အရည်အသွေးတည်ငြိမ်သည်)
extrusion line တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသောဝက်အူဖွဲ့စည်းပုံသည် PET resin ၏ပျစ်ဆိန်ဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချနိုင်ပြီး၊ အချိုးကျပြီး ပါးလွှာသောနံရံပြက္ခဒိန်အလိပ်သည် အအေးခံမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ စွမ်းရည်နှင့် စာရွက်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။
အစိတ်အပိုင်းများစွာကို သောက်သုံးသည့် feeder သည် ပစ္စည်းအသစ်၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းနှင့် master batch ၏ ရာခိုင်နှုန်းကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်သည်။
စာရွက်ကို သာမိုပုံစံထုတ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။
>>အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး အခြောက်ခံစက် ----- စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် 45-50% ချွေတာခြင်းဖြင့် R-PET အပေါက်များ/ချပ်စ်များကို မိနစ် 20 အတွင်း အခြောက်ခံပြီး 30ppm ဖြင့် အခြောက်ခံပါ။
※viscosity ၏ hydrolytic degradation ကို ကန့်သတ်ခြင်း။
※ အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သောပစ္စည်းများအတွက် AA အဆင့်တိုးလာခြင်းကို တားဆီးပါ။
※ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 50% အထိ တိုးမြှင့်ခြင်း၊
※ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်စေခြင်း-- ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ညီမျှပြီး ထပ်တလဲလဲ ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
PET စာရွက်၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ- သမားရိုးကျ အခြောက်ခံစနစ်ထက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု 60% အထိ သက်သာသည်။
ချက်ခြင်းစတင်ခြင်းနှင့် မြန်ဆန်စွာပိတ်ခြင်း --- ကြိုတင်အပူပေးစရာမလိုပါ။
အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်းကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် လုပ်ဆောင်ပါမည်။
PET စာရွက်၏ ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ရန်၊ ထပ်လောင်းတန်ဖိုးကို တိုးပါ။--- နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤30ppm သည် 20mins တွင်ရှိနိုင်သည်။အခြောက်ခံပြီး အရည်ကြည်ဖြစ်ခြင်း။
- စက်လိုင်းတွင် အဓိကမှတ်ဉာဏ်လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုပါရှိသော Siemens PLC စနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။
- သေးငယ်သော၊ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းမှုဧရိယာကို လွှမ်းခြုံထားပြီး လည်ပတ်ရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူသည်။
- အမှီအခိုကင်းသော အပူချိန်နှင့် အခြောက်ခံချိန်ကို သတ်မှတ်ထားသည်။
- မတူညီသော အစုလိုက်သိပ်သည်းဆရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ခွဲခြားထားခြင်းမရှိပါ။
- အလွယ်တကူ သန့်ရှင်းပြီး ပစ္စည်းပြောင်းပါ။
>> PET Extrusion စက်လိုင်း
| မော်ဒယ် | အလွှာပေါင်းစုံ | အလွှာတစ်ခုတည်း | အလွန်ထိရောက်မှု |
| Extruder သတ်မှတ်ချက် | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
| ထုတ်ကုန်၏အထူ | 0.15-1.5mm | 0.15-1.5mm | 0.15-1.5mm |
| ပင်မမော်တာပါဝါ | 110kw/45kw | 110kw | 250kw/55kw |
| အများဆုံး ထုတ်ယူနိုင်စွမ်း | 500 ကီလိုဂရမ်/နာရီ | 450 ကီလိုဂရမ်/နာရီ | 800-1000kg/h |
စက်စာရင်း
| စက်ဖွဲ့စည်းမှု | ||
| NO | စက် | အရေအတွက် |
| 1 | PET Infrared ပုံဆောင်ခဲအခြောက်ခံစက် | 1 set |
| 2 | ဖုန်စုပ်ဝက်အူ feeder | 1 set |
| 3 | နှစ်ထပ်ဝက်အူ extruder | 1 set |
| 4 | ဖုန်စုပ်အနှုတ်ဖိအားစနစ် | 1 set |
| 5 | နှစ်ထပ်ချန်နယ် စစ်ထုတ်မှု | 1 set |
| 6 | အရည်ကျိုတိုင်းတာခြင်းပန့် | 1 set |
| 7 | PET အထူးမှိုသေ | 1 set |
| 8 | Three-roll calendering forming အပိုင်း | 1 set |
| 9 | ဆီလီကွန်အဆီဖုံးခြင်းနှင့် Oven ကိရိယာ | 1 set |
| 10 | အစွန်းပစ္စည်းဖြတ်တောက်ကိရိယာ | 1 set |
| 11 | အစွန်းပစ္စည်းပြန်လည်ရယူရေးကိရိယာ | 1 set |
| 12 | Double station winding စနစ် | 1 set |
| 13 | SIEMENS လူ-စက်ကြားခံထိန်းချုပ်မှုစနစ် | 1 set |
စက်ဓာတ်ပုံများ
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Q: သင်နောက်ဆုံးရရှိနိုင်သောအစိုဓာတ်ကဘာလဲ။ ကုန်ကြမ်း၏ ကနဦးအစိုဓာတ်အပေါ် ကန့်သတ်ချက်ရှိပါသလား။
A- ကျွန်ုပ်တို့ ရရှိနိုင်သော နောက်ဆုံးအစိုဓာတ် ≤30ppm (PET ကို နမူနာအဖြစ် ယူပါ)။ ကနဦးအစိုဓာတ်သည် 6000-15000ppm ရှိနိုင်သည်။
မေး- ကျွန်ုပ်တို့သည် PET Sheet extrusion အတွက် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် နှစ်ချက်အပြိုင် ဝက်အူထုတ်ခြင်းကို အသုံးပြုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အကြိုအခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သေးပါသလား။
A: ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် ထိုစနစ်သည် PET ပစ္စည်း၏ ကနဦးအစိုဓာတ်အတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သိကြသည့်အတိုင်း PET သည် လေထုထဲမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး extrusion line ကို ဆိုးရွားစွာအလုပ်လုပ်စေမည့် အရာဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် သင်၏ extrusion system မတိုင်မီ အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
>> viscosity ၏ hydrolytic degradation ကို ကန့်သတ်ခြင်း။
>>အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သောပစ္စည်းများအတွက် AA အဆင့်တိုးလာခြင်းကို တားဆီးပါ။
>> ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို 50% အထိ တိုးမြှင့်ခြင်း၊
>> ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တည်ငြိမ်အောင် မြှင့်တင်ပေးခြင်း-- ပစ္စည်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု တူညီပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ ဖြည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။
မေး- ကျွန်တော်တို့မှာ ပစ္စည်းအသစ်ကို အသုံးပြုတော့မှာ ဖြစ်ပေမယ့် အဲဒီပစ္စည်းတွေကို အခြောက်ခံဖို့ အတွေ့အကြုံ မရှိပါဘူး။ ငါတို့ကိုကူညီနိုင်မလား။
A: ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံတွင် Test Center ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စမ်းသပ်မှုစင်တာတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သုံးစွဲသူ၏နမူနာပစ္စည်းအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် သို့မဟုတ် အဆက်မပြတ်စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ပစ္စည်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် --- သယ်ဆောင်ခြင်း/သယ်ဆောင်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကို သရုပ်ပြနိုင်သည်။
ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်၊ နေထိုင်ချိန်၊ စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပုံဆောင်ခဲပြုလုပ်ခြင်း။
သေးငယ်သောအတွဲများအတွက် အကျုံးဝင်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သရုပ်ပြနိုင်သည်။
သင့်ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်နှင့်အတူ အစီအစဉ်တစ်ခုကို ပုံဖော်နိုင်ပါသည်။
အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာသည် စာမေးပွဲအောင်မည်။ သင်၏ ဝန်ထမ်းများအား ကျွန်ုပ်တို့၏ ပူးတွဲလမ်းစဉ်တွင် ပါဝင်ရန် လေးစားစွာ ဖိတ်ကြားအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်တွင် တက်ကြွစွာပါဝင်ကူညီနိုင်ခွင့်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များကို လည်ပတ်ကြည့်ရှုနိုင်ရန် အခွင့်အရေးနှစ်ခုလုံးရှိသည်။
မေး- မင်းရဲ့ IRD ပေးပို့ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
A: ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီအကောင့်တွင် သင်၏အပ်ငွေကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် အလုပ်လုပ်ရက် 40 ဖြစ်သည်။
မေး- မင်းရဲ့ IRD ကို ဘယ်လို တပ်ဆင်မလဲ။
အတွေ့အကြုံရှိသော အင်ဂျင်နီယာသည် သင့်စက်ရုံတွင် သင့်အတွက် IRD စနစ်ကို တပ်ဆင်ရာတွင် ကူညီနိုင်ပါသည်။ သို့မဟုတ် လိုင်းပေါ်တွင် လမ်းညွှန်ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည်။ စက်တစ်ခုလုံးသည် လေကြောင်းပလပ်ကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။
မေး- IRD က ဘာအတွက် လျှောက်ထားနိုင်လဲ။
A: ၎င်းသည် ကြိုတင်အခြောက်ခံနိုင်သည်။
PET/PLA/TPE Sheet extrusion စက်လိုင်း
PET Bale လက်ပတ်ကြိုးစက် ကြိုးဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း။
PET masterbatch ပုံဆောင်ခဲနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။
PETG စာရွက် extrusion လိုင်း
PET monofilament စက်၊ PET monofilament extrusion line၊ PET monofilament တံမြက်စည်း
PLA / PET ရုပ်ရှင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်
PBT၊ ABS/PC၊ HDPE၊ LCP၊ PC၊ PP၊ PVB၊ WPC၊ TPE၊ TPU၊ PET (ပုလင်းပွင့်များ၊ granules၊ flakes)၊ PET masterbatch၊ CO-PET၊ PBT၊ PEEK၊ PLA၊ PBAT၊ PPS စသည်တို့။
အပူပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကျန်ရှိသော oligomeren နှင့် မတည်ငြိမ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း။
Realted ထုတ်ကုန်များ
-
PET Flake/scrap dehumidifier crystallizer
-
Polyester masterbatch crystallizer အခြောက်ခံစက်
-
ပလပ်စတစ် Desiccant Dehumidifier
-
အနီအောက်ရောင်ခြည်သုံး အခြောက်ခံစက် PET Granulation
-
PET Preforms ပြုလုပ်ရန်အတွက် Infrared Crystallization Dryer
-
PA လေမှုတ်စက်
-
PET ပုလင်းဖြတ်ခြင်း၊ အဝတ်လျှော်ခြင်း၊ အခြောက်ခံစက်လိုင်း
-
PLA PET thermoforming Sheet extrusion line
-
ပလတ်စတစ် PET Strap ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း