पीईटी फाइबर बनाउने इन्फ्रारेड रोटरी ड्रायर
उत्पादन विवरण
सामग्रीबाट प्रवेश गर्ने र प्रतिबिम्बित गर्ने इन्फ्रारेड किरणहरूले सामग्रीको संगठनलाई असर गर्दैन, तर अवशोषित तन्तुहरू आणविक उत्तेजनाको कारण ताप ऊर्जामा रूपान्तरण हुनेछ, जसले सामग्रीको तापक्रम द्रुत रूपमा बढ्छ।
कोरमा तातो गर्नुहोस्। छोटो तरंग इन्फ्रारेड लाइटको माध्यमबाट सामग्री सीधा भित्रबाट तताइएको छ
भित्र देखि बाहिर सम्म। कोरमा रहेको ऊर्जाले सामग्रीलाई तताउँछ
भित्र बाहिर, त्यसैले आर्द्रता भित्रबाट सामग्रीको बाहिरी भागमा संचालित हुन्छ।
नमी को वाष्पीकरण।ड्रायर भित्रको अतिरिक्त हावा परिसंचरणले सामग्रीबाट वाष्पीकरण गरिएको नमी हटाउँछ।
केस स्टडी
प्रशोधन देखाइएको छ
हामीले प्रशोधनमा के बनाउँछौं त्यसको फाइदा
①तत्काल सुरु र द्रुत बन्द
→ उत्पादन रनको तुरुन्तै सुरु गर्न सम्भव छ। मेसिनको वार्म-अप चरण आवश्यक छैन
→ प्रशोधन सुरु गर्न, रोक्न र सजिलै पुन: सुरु गर्न सकिन्छ
② सधैं गतिमा
→ बिभिन्न बल्क घनत्व भएका उत्पादनहरूको कुनै विभाजन छैन
→ ड्रमको पर्मेन्ट रोटेशनले सामग्रीलाई चलिरहन्छ र क्लम्पिङबाट बच्न सकिन्छ
③ घण्टाको सट्टा मिनेटमा सुकाउने (सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन समय आवश्यक छ: 25 मिनेट)
→ इन्फ्रारेड किरणहरूले आणविक थर्मल pscillations निम्त्याउँछ जसले सीधा भित्री बाहिरबाट कणहरूको कोरमा कार्य गर्दछ। ताकि कणहरू भित्रको आर्द्रता द्रुत रूपमा तातो हुन्छ र परिसंचरण परिवेशको हावामा वाष्पीकरण हुन्छ, र ओसिलो एकै समयमा हटाइन्छ।
④ PET Extruder को आउटपुट सुधार गर्दै
→ IRD प्रणालीमा 10-20% द्वारा बल्क घनत्वको वृद्धि हासिल गर्न सकिन्छ, एक्स्ट्रुडर इनलेटमा फिडको प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्नुहोस्, जबकि एक्स्ट्रुडर गति अपरिवर्तित रहन्छ, त्यहाँ स्क्रूमा पर्याप्त रूपमा सुधारिएको फिलिंग प्रदर्शन छ।
⑤ सजिलो सफा र सामग्री र रंग परिवर्तन गर्नुहोस्
→ साधारण मिक्सिङ तत्वहरू भएको ड्रममा कुनै लुकेको खेल हुँदैन र भ्याकुम क्लिनर वा कम्प्रेस गरिएको हावाद्वारा सजिलै सफा गर्न सकिन्छ।
⑥ ऊर्जा लागत 0.06kwh/kg
→ छोटो निवास समय = उच्च प्रक्रिया लचिलोपन
→ ऊर्जा व्यक्तिगत रूपमा समायोज्य --- प्रत्येक बत्ती PLC कार्यक्रम द्वारा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ
FAQ
क. कच्चा मालको भित्री आर्द्रताको सीमा के हो?
→ प्रारम्भिक आर्द्रतामा कुनै सटीक सीमा छैन, 2%,4% दुबै ठीक छ
b सुकेपछि अन्तिम आर्द्रता के हुन्छ?
→ ≦30ppm
c. सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन समय के चाहिन्छ?
→ २५-३० मिनेट। सुकाउने र क्रिस्टलाइज एक चरणमा समाप्त हुनेछ
d. तापको स्रोत के हो? कम शीत बिन्दु सुख्खा हावा?
→ हामी इन्फ्रारेड बत्तीहरू (इन्फ्रारेड तरंग) लाई तताउने स्रोतको रूपमा अपनाउछौं। छोटो-तरंग इन्फ्रारेड प्रकाशको माध्यमबाट सामग्रीलाई भित्रबाट सीधै बाहिर तताइन्छ। कोरमा रहेको ऊर्जाले सामग्रीलाई भित्रबाट तताउँछ, त्यसैले आर्द्रता भित्रबाट सामग्रीको बाहिरी भागमा चलाइन्छ।
e के सुक्खा प्रशोधन सुनिश्चित गर्दै विभिन्न घनत्व सामग्री स्तरित गरिनेछ?
→ ड्रमको पर्मेन्ट रोटेशनले सामग्रीलाई चलिरहन्छ, --- एक्स्ट्रुडरलाई खुवाउँदा विभिन्न बल्क घनत्व भएका सामग्रीहरूको पृथकीकरण हुँदैन।
f सुकाउने तापमान के हो?
→ सुख्खा तापमान सेट स्कोप: 25-300℃। PET को रूपमा, हामी 160-180 ℃ को बारे मा अपनाउन सुझाव दिन्छौं
g रङ मास्टरब्याच परिवर्तन गर्न सजिलो छ?
→ साधारण मिक्सिङ तत्वहरू भएको ड्रममा कुनै लुकेका खेलहरू छैनन्, सजिलै सामग्री वा रङ मेटरब्याच परिवर्तन गर्न
h.तपाईं पाउडरसँग कसरी व्यवहार गर्नुहुन्छ?
→ हामीसँग डस्ट रिमूभर छ जसले IRD सँग सँगै काम गर्नेछ
I. बत्तीहरूको जागृत जीवन के हो?
→ 5000-7000 घण्टा। (यसको मतलब यो होइन कि बत्तीहरूले अब काम गर्दैन, केवल पावर क्षीणन
J. वितरण समय के हो?
→ जम्मा प्राप्त गरेपछि 40 कार्य दिनहरू
यदि तपाइँसँग थप विवरणहरू छन् भने तपाइँ जान्न चाहानुहुन्छ, कृपया हामीलाई इ-मेल पठाउनुहोस्:
ग्राहक कारखाना सन्दर्भ मा चलिरहेको
हाम्रो सेवा
हाम्रो कारखानाले परीक्षण केन्द्र बनाएको छ। हाम्रो परीक्षण केन्द्रमा, हामी ग्राहकको नमूना सामग्रीको लागि निरन्तर वा निरन्तर प्रयोगहरू गर्न सक्छौं। हाम्रो उपकरण व्यापक स्वचालन र मापन प्रविधि संग सुसज्जित छ।
- हामी प्रदर्शन गर्न सक्छौं --- कन्भेइङ/लोडिङ, सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन, डिस्चार्जिङ।
- अवशिष्ट आर्द्रता, निवास समय, ऊर्जा इनपुट र भौतिक गुणहरू निर्धारण गर्न सामग्रीको सुकाउने र क्रिस्टलाइजेशन।
- हामी साना ब्याचहरूको लागि उप-कन्ट्र्याक्ट गरेर प्रदर्शन प्रदर्शन गर्न सक्छौं।
- तपाईंको सामग्री र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार, हामी तपाईंसँग योजना बनाउन सक्छौं।
अनुभवी इन्जिनियरले परीक्षा दिनेछ। तपाईंका कर्मचारीहरूलाई हाम्रो संयुक्त ट्रेलहरूमा सहभागी हुन हार्दिक निमन्त्रणा गरिन्छ। यसरी तपाईंसँग सक्रिय रूपमा योगदान गर्ने सम्भावना र हाम्रा उत्पादनहरू सञ्चालनमा रहेको हेर्ने अवसर दुवै छ।