पीईटी बोतल फ्लेक ग्रेन्युलेसन लाइन
PET बोतल रिसाइकिलिंग Pelletizer PET Granulation मेसिन प्रक्रिया प्रवाह
प्राविधिक विशिष्टता
मेसिनको नाम |
पीईटी एकल स्क्रू एक्सट्रुजन पेलेटाइजिंग लाइन |
कच्चा माल |
rPET फ्लेक्स |
अन्तिम उत्पादन |
rPET गोलीहरू |
उत्पादन लाइन घटक | इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर प्रणाली: भ्याकुम फिडर / इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर / भ्याकुम डिस्चार्जर
एकल स्क्रू एक्सट्रुजन दानेदार रेखा: सिंगल स्क्रू मुख्य एक्स्ट्रुडर/हाइड्रोलिक डबल पिस्टन स्क्रिन चेन्जर/डाइ हेड/फ्लसिङ वाटर ट्रफ/फ्लसिङ पेलिटाइजर/ठाडो डिवाटरिङ मेसिन/कम्पन सिभ मेसिन/भण्डारण
|
स्क्रू व्यास |
90mm-150mm |
L/D |
१:२४/१:३० |
आउटपुट दायरा |
150-1000KG/H |
पेंच सामग्री |
38CrMoAlA नाइटर्डिङ उपचारको साथ |
Pelletizing प्रकार |
पानी फ्लशिंग र पेलेटाइजिंग |
स्क्रिन परिवर्तक |
हाइड्रोलिक डबल पिस्टन स्क्रिन परिवर्तक |
मेसिन विवरणहरू
इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायर (LIANDA PATENT DESIGN)
① इन्फ्रारेड तरंग द्वारा संचालित टेक्नोलोजी मार्फत पुन: प्रयोग गरिएको, फूड-ग्रेड PET को निर्माण र भौतिक गुणहरू सुधार गर्न आन्तरिक चिपचिपापन (IV) गुणमा खेल्नको लागि महत्त्वपूर्ण भूमिका छ।
②प्रि-क्रिस्टलाइजेशन र एक्स्ट्रुजन अघि फ्लेक्सको सुकाइले PET बाट IV को नोक्सान कम गर्न मद्दत गर्दछ, रालको पुन: प्रयोगको लागि एक महत्वपूर्ण कारक।
③ एक्स्ट्रुडरमा फ्लेक्सहरू पुन: प्रशोधन गर्दा पानीको उपस्थितिमा हाइड्रोलाइसिसको कारणले IV कम हुन्छ, र त्यसैले हाम्रो IRD प्रणालीको साथ एकसमान सुख्खा स्तरमा पूर्व-सुकाउने कार्यले यो कमीलाई सीमित गर्न सक्छ।
थप रूपमा, PET पग्लिने स्ट्रिपहरू पहेंलो हुँदैन किनभने सुकाउने समय कम हुन्छ (सुकाउने समय मात्र 15-20 मिनेट चाहिन्छ, अन्तिम नमी ≤ 30ppm हुन सक्छ, ऊर्जा खपत 60-80W/KG/H भन्दा कम)
④ एक्स्ट्रुडरमा छाँट्ने काम पनि कम हुन्छ किनभने प्रीहेटेड सामग्री स्थिर तापक्रममा एक्स्ट्रुडरमा प्रवेश गर्दछ।
⑤PET Extruder को आउटपुट सुधार गर्दै
10 देखि 20% सम्म बल्क घनत्वको वृद्धि IRD मा हासिल गर्न सकिन्छ, एक्स्ट्रुडर इनलेटमा फिड कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ - जबकि एक्स्ट्रुडर गति अपरिवर्तित रहन्छ, त्यहाँ स्क्रूमा पर्याप्त सुधारिएको फिलिंग प्रदर्शन छ।
एकल स्क्रू एक्सट्रुजन पेलेटाइजिंग लाइन (भ्याकुम भेन्टिङ्ग बिना)
सिंगल स्क्रू एक्स्ट्रुडरको बल प्रयोग गर्दै र rPET बोतल फ्लेक्सका लागि LIANDA अद्वितीय रूपमा डिजाइन गरिएको स्क्रूसँग पारिङ गर्दै, हामीले समानान्तर डबल स्क्रू एक्स्ट्रुडरको तुलनामा कम ऊर्जा खपतमा २०% क्षमता बढाउन सक्षम भयौं।
हाम्रो प्रणाली द्वारा उत्पादित rPET पेलेटहरूको चिपचिपाहट: त्यहाँ केवल ≤0.02-0.03dl/g चिपचिपापन ड्रप छ --- कुनै पनि चिपचिपापन वृद्धि नगरी। (हाम्रो आन्तरिक परीक्षण अनुसार)
rPET पेलेटहरू रङ: पारदर्शी --- कुनै पारदर्शिता वृद्धिकर्ता थपे बिना
भ्याकुम भेन्टिङ्ग प्रणाली बिना --- ऊर्जा लागत बचत, समस्या-मुक्त र स्थिर काम