Exporteren naar Thailand:
De hele verwerking: sorteren --- snijden --- wassen --- drogen --- korrelatie. Het deeltje zal worden verkocht voor het maken van pijpen. Vaas etc.
>> om het snijden, wassen, drogen en granulatielijn te recyclen
>> kocht 15 productielijnen van ons
MSW -film wordt voornamelijk gedomineerd door wegwerpfilmzakken, met meer sediment, vet en puin dan normale landbouwfilms en industriële films. Voordat de MSW-films de verwerkingsfabriek bereiken, worden ze gesorteerd en handmatig voorverpakt. Tijdens de vroege onderzoeksfase gaf de projectmanager ons drie verzoeken: ten eerste, de materialen als een heel pakket versnipperen, waardoor het dragen van messen werd verminderd. Ten tweede moet waterbehoud worden bereikt tijdens het reinigen is grondig. Ten derde moet het daaropvolgende droogproces een laag stroomverbruik zijn. Door meerdere keren face-to-face discussie met ingenieurs hebben we de oplossing bedacht.
1. De film Shredder is specifiek Lianda Machinery voor afvalfilms ontworpen. Het oppervlak van mesrollers heeft een hoge sterkte slijtvast lassen, om de filmwikkeling en de slijtage van de mesrollen te voorkomen. De hoek van de stalen bladen van de legering kan worden verwisseld. De messen vereisen geen slijpen met voordelen van lange levensduur, lage energieverbruik, groot koppel, hoge output en handig om het hele pakket te versnipperen.
2. De wrijvingsring en scheidingssedimentatietanks, gemaakt door roestvrij staal, kunnen het sediment en andere onzuiverheden die aan het filmoppervlak zijn bevestigd effectief verwijderen. Het afvalwater in het reinigingsbad wordt gerecycled voor energiebesparing.
3. De film die pelletiserende droger knijpt, maakt gebruik van lage snelheid hoge koppelschroef en automatisch gereguleerde extrusie om het watergehalte 3-5%te laten bereiken, waardoor de problemen van het hoge watergehalte door conventionele centrifugale methode en een hoog energieverbruik door hete luchtdrogen oplossen.
4. Dubbele stap granulatiemachineslijn: een speciaal schroefstructuurontwerp aannemen voor natte film. Dubbele stap van het schermfilteringssysteem om de onzuiverheden te verwijderen. Neem geen schermautomatisch schoon systeem aan, bespaar arbeidskosten
Voordeel:
• Kristallisatie en drogen hebben slechts 20 minuten nodig
• Energiebesparing 45-50%
• Geen materiële klonteren, geen pellets vasthouden (roterend trommelontwerp om het materiaal te voorkomen; verzekeren een zeer goede kruismenging van het materiaal)
• Uniforme mate van kristallisatie
• Eenvoudig schoon en gemakkelijk veranderd kleur en materiaal (de trommel is ontworpen met de eenvoudige mengelementen, er zijn geen verborgen vlekken en kunnen gemakkelijk worden gereinigd met een stofzuiger of gecomprimeerde lucht. Hiermee kan de operator een zeer snelle verandering van een materiaal naar een ander materiaal en ook de masterbatch -kleur)
• Siemens PLC controleert automatisch (recepten en procesparameters kunnen worden opgeslagen in het controlesysteem om optionele en reproduceerbare resultaten te garanderen)
Posttijd: nov-26-2021