Film compacting granulatielijn

Eén staptechnologie voor PP Raffia, Woven en PE/PP filmafval
De filmrecyclinggranulator ontworpen door Lianda Machinery neemt de productiemodus van verpletterende, hotmelt extrusie, pelletisatie en drogen aan, wat het probleem oplost:
■ Het risico op handmatig voeding
■ Geforceerde voedingscapaciteit is klein
■ De handmatige verbruik van de split -werking van verpletterende en extrusie is groot
■ De deeltjesgrootte van de strengen is niet uniform en de strengen zijn gemakkelijk te verbreken
De film Granulation Equipment neemt de methode van verdichting en verplettering aan. Nadat het materiaal aan de compactor is gevoerd, wordt het verpletterd door de bodemsnijder en de wrijving gegenereerd door de snelle snijwand van de snijkop genereert warmte, zodat het materiaal wordt verwarmd en gekrompen om de bulkdichtheid van het materiaal te vergroten en de voedingshoeveelheid te verhogen. Deze procesmethode heeft een grote hulp om de productiecapaciteit te verhogen


Machine -specificaties
Machinenaam | Film compacting granulatielijn |
Eindproduct | Plastic pellets/korrel |
Productielijncomponenten | Transportband, Cutter Compactor Barrel, Extruder, Pelletizizing Unit, Water Cooling Unit, Drying Unit, Silo Tank |
Toepassingsmateriaal | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
Voeding | Transportband (standaard), Nip Roll Feeder (optioneel) |
Schroefdiameter | 65-180 mm |
Schroef l/d | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
Uitgangsbereik | 100-1200 kg/h |
Schroefmateriaal | 38crmoala |
Ontgassing | Enkele of dubbele geventileerde ontgassing, ongeventiled voor niet-gedrukte film (aangepast) Twee-fase type (moeder-baby extruder) voor nog betere ontgassing |
Type snijden | Waterring Die gezicht snijden of streng sterven |
Schermwisselaar | Dubbele werkpositie hydraulische schermwisselaar non -stop of aangepast |
Koeltype | Met wat gekoeld |
Getoonde machinegegevens

>> Filmcompactor/agglomerator zal de film snijden en de film compacteren door hoge snelheid wrijving
>> De filmverdichting/ agglomerator is ontworpen met observatievenster om klanten te vergemakkelijken om de messen te openen, schoon te maken en te veranderen
>> Nadat het materiaal de compactor binnenkomt, wordt het gemalen en verdicht en de snelle roterende compactor gooit het materiaal in de extruder met één schroef langs het stroompad. Een hogere temperatuur kan in de compactor worden gemaakt, het plastic in de pellets verdicht en



>> Pelletizer waterring, pelletisatiesnelheid wordt geregeld door omvormer, inclusief hete snijstorting, diverter kegel, waterringdeksel, messenhouder, messchijf, messtang enz
>> Non-stop hydraulische schermwisselaar, er is een druksensor op de dieerkop om schermverandering te veroorzaken, u hoeft niet te stoppen voor schermverandering en snelle schermverandering
>> De pellets worden rechtstreeks op de matrijs van het waterring gesneden en pellets worden na het afgekoeld water naar de verticale ontwateringsmachine gevoerd, het probleem van breuk van strengen zal niet optreden;

Controlerend systeem
■ Voeding: riemtransporteur loopt of niet af van de elektrische valuta van filmcompactor/agglomerator. De riemtransporteur stopt met het overbrengen, terwijl de elektrische stroom van filmcompactor/ agglomerator over de ingestelde waarde is.
■ Temperatuur van filmverdediger/agglomerator: de temperatuur die wordt gegenereerd door de wrijving van het materiaal moet ervoor zorgen dat het materiaal wordt verwarmd, gekruld, gecontracteerd en soepel de extruder binnengaat en een zekere lager heeft op de rotatiesnelheid van de compactormotor
■ Schroefextrudersnelheid kan instelbaar zijn (volgens de citering van gevoed materiaal)
■ Pelletisatiesnelheid kan instelbaar zijn (volgens de materiaaluitgang en de grootte)
