Film die pelletiserende droger knijpt
Plastic film die pelletiserende droger knijpt
De plastic film die pelletizing -machine knijpt, wordt gebruikt voor het drogen van gewassen films, geweven tassen, PP raffia -tassen, PE -film enz. En maak de gewassen films als granulaten. De plastic film squeezer kan werken aan de overeenstemming met de was- en pelletisatielijn met stabiele capaciteit en hele procesautomatisering om arbeidskosten te besparen.
De plastic film squeezer kan worden aangevraagd:
■ LDPE -afvalfilmrecycling en waslijn
■ PE Agricultrale film Crushing and WaSing Line
■ Verspil PE -filmrecyclinglijn
■ Ethyleen grondfilm wassen, drogen en regranulerende lijn
■ PP geweven tas/raffia -tas recycling en waslijn
Hoe te werken
>> Film knijpen Pelletzing Dryer --- Lianda Design neemt het principe van schroefextrusie en uitdroging aan. De motor drijft de reductor en het hoge koppel van de reductor drijft de spiraalvormige rotatie, het zachte plastic zal worden geschroefd tijdens het transportproces. Vervolgens wordt het water verwijderd en bereikt het uitdroging.
>> De plastic film squeezer kan bijna 98% water uit de gewassen film efficiënt verwijderen. Het maïsdeel is de schroef omgeven door filterscherm gaas die het materiaal naar voren duwt onder sterk dringende en knijpvermogen, het water wordt snel uitgefilterd.
>> Het verwarmingssysteem: de ene is afkomstig van zelfstuwingsvermogen, een andere is van hulp elektrische verwarming. Het verwarmingssysteem zal de gewassen film semi-plastic maken en uit de mal geëxtrudeerd. Er zijn de pelletisatiebladen geïnstalleerd naast de vorm, de semi-geplasticeerde film wordt gesneden door speed pelletizing messen. Uiteindelijk worden de gesneden pellets door de lucht gekoeld en worden ze verzonden naar cycloon silo.
>> De schroefvat is gemaakt van materiaalvoedingsvat, comprimerend vat en geplasticeerd vat. Na het voeden, knijpen, wordt de film geplasticeerd en in de deeltjes gesneden door het pelletizer dat naast de vorm is geïnstalleerd
Machine Technische parameter
| Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Capaciteit | 300 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h |
| Motorvermogen | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
| Versnellingsbak | Hard Face Gear Box | Hard Face Gear Box | Hard Face Gear Box |
| Schroefdiameter | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
| Schroefmateriaal: 38crmoala | |||
| De schroef is met gietafwerking. | |||
| Oppervlaktebekleding weerstand om materiaal te dragen. | |||
| Schroeflengte | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
| Roterende snelheid | 87rpm | 87rpm | 87rpm |
| Pelletizing Motor Power | 3 kW | 4 kW | 5,5 kW |
| Omvormerbesturing | |||
| Pelletizing Blades Qty | 3 stks | 3 stks | 4 stcs |
| Eindvocht | 1-2% | ||
| Waterafvoersysteem | Met het waterafvoersysteem onderaan | ||
Voordeel
Omdat film gemakkelijk kan worden ingepakt en moeilijk te worden ontwaterd, nemen we het ontwerp van variabele schroefafstand aan om te krijgen
■ Uniforme voeding zonder vast te zitten
■ Laat water meer dan 98% verwijderen
■ Minder energiekosten
■ gemakkelijk voor het voeden van het deeltje met de extruder en vergroten het vermogen van de extruder
■ Stabiel de kwaliteit van afgewerkte deeltje
Toepassingsmonster
Getoonde machinegegevens
Hoe de kwaliteit te waarborgen!
■ Om de nauwkeurigheid van elk onderdeel te waarborgen, zijn we uitgerust met een verscheidenheid aan professionele verwerkingsapparatuur en hebben we de afgelopen jaren professionele verwerkingsmethoden verzameld.
■ Elke component vóór de montage heeft strikt controle nodig door personeel te inspecteren.
■ Elke vergadering wordt in rekening gebracht door een meester die meer dan 20 jaar werkervaring heeft
■ Nadat alle apparatuur is voltooid, zullen we alle machines aansluiten en de volledige productielijn uitvoeren om de stabiele runnin te garanderen
