Infrarood roterende droger voor het maken van huisdierenvezels
Productdetails
De infraroodstralen die doordringen en van het materiaal reflecteren, hebben geen invloed op de organisatie van het materiaal, maar het geabsorbeerde weefsel zal worden omgezet in warmte -energie als gevolg van moleculaire excitatie, waardoor de temperatuur van het materiaal snel stijgt.
Verwarm tot in de kern. Door middel van infraroodlicht met korte golf wordt het materiaal direct van binnenuit verwarmd
Van binnenuit naar buiten. De energie in de kern verwarmt het materiaal van de
Binnenstebuiten, zodat het vocht van binnenuit naar de buitenkant van het materiaal wordt gedreven.
Verdamping van vocht.De extra luchtcirculatie in de droger verwijdert het verdampte vocht uit het materiaal.
Case study
| Klantvereiste | ||
| Grondstofrpet materiaalmengselratio van onze klanten Het is typisch rantsoen, maar het kan van tijd tot tijd worden gewijzigd |
| |
| Eerste vochtige bevat | Ongeveer 1,65% -2% (16500 ppm ～ 20000ppm) | |
| Laatste vochtvereiste | <0,01% (100 ppm) | |
| Uitvoer | 3000 kg/h | |
Overzicht van grondstof | ||
| Lianda -voorstel | ||
| Machinemodel | LDHW1800 × 2000 Infrarood Rotary Dryer （Batch -verwerking) | |
| Uitvoer | 3000 kg/h | |
| Droogtemperatuur | 180-200 ℃ | |
| Droogtijd | 30 minuten | |
| Eindvocht | 70ppm | |
| Verwarmingskracht | 550 kW | |
| Praktisch stroomverbruik | 357 kW | |
Getoonde verwerking
Voordeel wat we maken in de verwerking
① Instant Start en Snel afsluiten
→ Een onmiddellijke start van de productierun is mogelijk. Een opwarmfase van de machine is niet vereist
→ verwerking kan worden gestart, gestopt en gemakkelijk opnieuw opgestart
② altijd in beweging
→ Geen segrigatie van producten met verschillende bulkdichtheid
→ De percentage rotatie van de trommel houdt het materiaal in beweging en klonteren kan worden vermeden
③ Drogen in minuten in plaats van uren (drogen en kristallisatietijd nodig: 25 minuten)
→ Infraroodstralen veroorzaakten moleculaire thermische pscilleringen die direct op de kern van de deeltjes van binnenuit werken. zodat het vocht in de deeltjes snel wordt verwarmd en verdampt in de circulerende omgevingslucht, en het vocht tegelijkertijd wordt verwijderd
④ Imrpoving the OUPUT van PET -extruder
→ Een toename van de bulkdichtheid met 10-20% kan worden bereikt in het IRD-systeem, de voedingsperfirmance bij de extruderinlaat aanzienlijk verbeteren, terwijl de extrudersnelheid ongewijzigd blijft, zijn er een aanzienlijk verbeterde vulprestaties op de schroef
⑤ Gemakkelijk schoon en verander materialen en kleuren
→ De trommel met de eenvoudige mengelementen heeft geen verborgen sporten en kan gemakkelijk worden gereinigd door een stofzuiger of gecomprimeerde lucht
⑥ Energiekost 0,06 kWh/kg
→ Korte verblijftijden = hoogprocesflexibiliteit
→ Energie afzonderlijk verstelbaar --- Elke lamp kan worden geregeld door PLC-programma
FAQ
A.Wat is de limiet op het intial vocht van de grondstof?
→ Geen exacte limitie op het eerste vocht, 2%, 4% zijn beide OK
B. Wat is het laatste vocht dat kan worden gedroogd?
→ ≦ 30ppm
C. Wat is de behoefte aan droog- en kristallisatietijd?
→ 25-30 minuten. Het drogen en gekristalliseerde zal in één stap worden afgewerkt
D. Wat is de verwarmingsbron? Low Dew Point droge lucht?
→ We nemen infraroodlampen (infraroodgolf) aan als verwarmingsbron. Door middel van kortegolf infraroodlicht wordt het materiaal direct van binnen naar buiten verwarmd. De energie in de kern verwarmt het materiaal van binnenuit, zodat het vocht van binnen naar de buitenkant van het materiaal wordt gereden.
e. Zal het verschillende dichtheidsmateriaal gelaagd worden en de droogverwerking opdrijven?
→ De percentage rotatie van de trommel houdt het materiaal in beweging,-geen beegeling van materialen met verschillende bulkdichtheid terwijl ze aan de extruder worden gevoerd
F. Wat is de droogtemperatuur?
→ De droogtemperatuurset reikwijdte: 25-300 ℃. Als huisdier raden we aan om ongeveer 160-180 ℃ te adopteren
G. Is het gemakkelijk om een masterbatch van de kleur te wijzigen?
→ De trommel met de eenvoudige mengelementen heeft geen verborgen sporten, gemakkelijk om materiaal of kleur materbatch te veranderen
H. Hoe gaat u om met het poeder?
→ We hebben stofverwijderaar die samen met IRD zal werken
I. Wat is het wakende leven van de lampen?
→ 5000-7000 uur. (Het betekent niet dat de lampscan niet meer werkt, alleen stroomverzwakking
J.Wat is de levertijd?
→ 40 werkdagen na deposito
Als je meer details hebt die je wilt weten, stuur ons dan de e-mail:
Referentie in klantfabrieksreferentie
Onze service
Onze fabriek heeft een testcentrum gebouwd. In ons testcentrum kunnen we continue of discontinue experimenten uitvoeren voor het voorbeeldmateriaal van de klant. Onze apparatuur is ingericht met uitgebreide automatiserings- en meettechnologie.
- We kunnen demonstreren --- transport/laden, drogen en kristallisatie, ontladen.
- Drogen en kristallisatie van materiaal om resterende vocht, verblijftijd, energie -input en materiaaleigenschappen te bepalen.
- We kunnen ook prestaties demonstreren door onderaan te trekken voor kleinere batches.
- In overeenstemming met uw materiaal- en productievereisten kunnen we een plan met u in kaart brengen.
Ervaren ingenieur zal de test doen. Uw werknemers zijn van harte uitgenodigd om deel te nemen aan onze gezamenlijke paden. Dus je hebt zowel de mogelijkheid om actief bij te dragen als de mogelijkheid om onze producten daadwerkelijk in bedrijf te zien.
