Nieuws

PET (polyethyleendereftalaat) is een veel gebruikt thermoplastisch polymeer voor verschillende toepassingen, zoals verpakking, textiel en engineering. PET heeft uitstekende mechanische, thermische en optische eigenschappen en kan worden gerecycled en hergebruikt voor nieuwe producten. PET is echter ook een hygroscopisch materiaal, wat betekent dat het vocht uit de omgeving absorbeert, en dit kan de kwaliteit en prestaties ervan beïnvloeden. Vocht in PET kan hydrolyse veroorzaken, wat een chemische reactie is die de polymeerketens afbreekt en de intrinsieke viscositeit (IV) van het materiaal vermindert. IV is een maat voor het molecuulgewicht en de mate van polymerisatie van PET, en het is een belangrijke indicator voor de sterkte, stijfheid en verwerkbaarheid van het materiaal. Daarom is het essentieel om PET te drogen en te kristalliseren vóór extrusie, om het vocht te verwijderen en het verlies van IV te voorkomen.

Infrarood kristaldroger Pet Granulatieis een nieuwe en innovatieve technologie die infrarood (IR) licht gebruikt om huisdierenvlokken in één stap te drogen en kristalliseren voordat ze ze aan de extruder voeden voor verdere verwerking. IR -licht is een vorm van elektromagnetische straling die een golflengte heeft tussen 0,7 en 1000 micron en kan worden geabsorbeerd door PET- en watermoleculen, waardoor ze trillen en warmte genereren. IR-licht kan in de huisdiervlokken doordringen en ze van binnenuit verwarmen, wat resulteert in sneller en efficiëntere drogen en kristallisatie dan conventionele methoden, zoals hete lucht of vacuümdrogen.

Infrarood kristaldroger PET -granulatie heeft verschillende voordelen ten opzichte van traditionele droog- en kristallisatiemethoden, zoals:

• Verminderde droog- en kristallisatietijd: het IR -licht kan in 20 minuten drogen en kristalliseren PET -vlokken, vergeleken met enkele uren die nodig zijn door conventionele methoden.

• Verminderd energieverbruik: het IR -licht kan PET -vlokken drogen en kristalliseren met een energieverbruik van 0,08 kWh/kg, vergeleken met 0,2 tot 0,4 kWh/kg vereist door conventionele methoden.

• Verminderd vochtgehalte: het IR -licht kan PET -vlokken drogen en kristalliseren tot een uiteindelijke vochtgehalte van minder dan 50 ppm, vergeleken met 100 tot 200 ppm bereikt met conventionele methoden.

• Verminderd IV -verlies: het IR -licht kan PET -vlokken drogen en kristalliseren met een minimaal IV -verlies van 0,05, vergeleken met 0,1 tot 0,2 IV verlies veroorzaakt door conventionele methoden.

• Verhoogde bulkdichtheid: het IR -licht kan de bulkdichtheid van huisdierenvlokken met 10 tot 20%verhogen, vergeleken met de oorspronkelijke dichtheid, die de voedingsprestaties en de output van de extruder verbetert.

• Verbeterde productkwaliteit: het IR -lampje kan PET -vlokken drogen en kristalliseren zonder vergeling, afbraak of verontreiniging te veroorzaken, wat het uiterlijk en de eigenschappen van de eindproducten verbetert.

Met deze voordelen kan Infrared Crystal Dryer PET-granulatie de efficiëntie en de kwaliteit van PET-extrusie verbeteren en kan het voldoen aan de vereisten van voedingsmiddelentoepassingen.

Het proces van infrarood kristaldroger PET -granulatie kan worden onderverdeeld in drie hoofdstappen: voeding, drogen en kristalliseren en extruderen.

Voeding

De eerste stap van infrarood kristaldroger PET -granulatie voedt. In deze stap worden het huisdiervlokken, die maagd of gerecycled kunnen zijn, in de IR -droger worden gevoerd door een schroefvoeder of een trechter. De huisdiervlokken kan een eerste vochtgehalte hebben van maximaal 10.000 tot 13.000 ppm, afhankelijk van de bron en de opslagomstandigheden. De voedingssnelheid en nauwkeurigheid zijn belangrijke factoren die de droog- en kristallisatieprestaties en de productkwaliteit beïnvloeden.

Drogen en kristalliseren

De tweede stap van infrarood kristaldroger PET -granulatie is droog en kristalliseert. In deze stap worden de huisdiervlokken blootgesteld aan IR -licht in een roterende trommel, met een spiraalvormig kanaal en peddels aan het interieur. Het IR -licht wordt uitgestoten door een stationaire bank van IR -emitters, die zich in het midden van de trommel bevinden. Het IR -licht heeft een golflengte van 1 tot 2 micron, die is afgestemd op het absorptiespectrum van PET en water, en kan tot 5 mm in de huisdierenvlokken doordringen. Het IR -licht verwarmt het huisdiervlokken van binnenuit, waardoor de watermoleculen verdampen en de PET -moleculen trillen en herschikken in een kristallijne structuur. De waterdamp wordt verwijderd door een stroom van omgevingslucht, die door de trommel stroomt en het vocht weg draagt. Het spiraalvormige kanaal en de peddels brengen de petvlokken over de as van de trommel, waardoor een uniforme en homogene blootstelling aan het IR -licht wordt gewaarborgd. Het droog- en kristallisatieproces duurt ongeveer 20 minuten en resulteert in een uiteindelijke vochtgehalte van minder dan 50 ppm en een minimaal IV -verlies van 0,05. Het droog- en kristallisatieproces verhoogt ook de bulkdichtheid van de PET -vlokken met 10 tot 20%en voorkomt vergeling en afbraak van het materiaal.

Extruderen

De derde en laatste stap van Infrared Crystal Dryer PET -granulatie is extruderen. In deze stap worden de gedroogde en gekristalliseerde huisdierenvlokken aan de extruder gevoerd, die het materiaal smelt, homogeniseert en vormt in de gewenste producten, zoals pellets, vezels, films of flessen. De extruder kan een enkelschroef of een dubbele schroeftype zijn, afhankelijk van de productspecificaties en de gebruikte additieven. De extruder kan ook worden uitgerust met een vacuümopening, die eventuele resterende vocht of vluchtige stoffen uit de smelt kan verwijderen. Het extruderproces wordt beïnvloed door de schroefsnelheid, schroefconfiguratie, looptemperatuur, matrijsgeometrie en smeltheologie. Het extruderproces moet worden geoptimaliseerd om een ​​soepele en stabiele extrusie te bereiken, zonder defecten, zoals smeltfractuur, matrijszwellen of dimensionale instabiliteit. Het extruderproces kan ook worden gevolgd door een proces na de behandeling, zoals koelen, snijden of verzamelen, afhankelijk van het producttype en de stroomafwaartse apparatuur.

Conclusie

Infrarood kristaldroger PET -granulatie is een nieuwe en innovatieve technologie die IR -licht gebruikt om PET -vlokken in één stap te drogen en te kristalliseren, voordat u ze aan de extruder voedt voor verdere verwerking. Deze technologie kan de efficiëntie en de kwaliteit van het extrusie van huisdieren verbeteren, door de droog- en kristallisatietijd, het energieverbruik, het vochtgehalte en het IV -verlies te verminderen en door de bulkdichtheid en de productkwaliteit te vergroten. Deze technologie kan ook voldoen aan de vereisten van voedingsmiddelen, door de IV te behouden en de vergeling en degradatie van PET te voorkomen. Deze technologie kan bijdragen aan de duurzaamheid en de circulaire economie van PET, door de recycling en hergebruik van PET voor nieuwe producten mogelijk te maken.

Voor meer informatie, alstublieftNeem contact met ons op:

E -mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288