Dit artikel duikt in de fijne kneepjes van onze romanrpet granulatielijn, een oplossing die specifiek is ontworpen om de efficiëntie en kwaliteit van de productie van gerecyclede PET -pelletproductie te verbeteren.
Droog en kristalliseren in één stap, ontgrendelefficiëntie:
Onze revolutionaire technologie elimineert de behoefte aan afzonderlijke droog- en kristallisatiestadia, waardoor het proces wordt gestroomlijnd en het energieverbruik wordt verminderd. Deze single-step-aanpak bereikt een definitief vochtgehalte onder 30 ppm binnen 20 minuten, waardoor de energiekosten (0,06-0,08 kwh/kg) aanzienlijk worden verlaagd in vergelijking met traditionele methoden. Bovendien neemt vlokdichtheid toe met 15-20%, waardoor de extrudervoedingsprestaties worden gestimuleerd.
Het behoud van intrinsieke viscositeit, het handhaven van kwaliteit:
Infrarood pre-drying speelt een cruciale rol bij het behoud van de intrinsieke viscositeit (IV) van RPET, een vitale factor voor toepassingen voor voedselkwaliteit. Door de blootstelling van PET aan water tijdens extrusie te minimaliseren, is IV -afbraak beperkt, waardoor de kwaliteit en herbruikbaarheid van de hars wordt gewaarborgd. Bovendien voorkomen kortere droogtijden (15-20 minuten) geelwatering van de smeltstrips, het handhaven van producteesthetiek.
Verhoogde output, verbeterde prestaties:
Door de vlokken voor te verwarmen, vermindert het IRD -systeem de schuifspanning in de extruder, waardoor een constante temperatuur mogelijk is en hogere extrusiesnelheden mogelijk maakt. Dit vertaalt zich in een opmerkelijke toename van de productielijncapaciteit, tot 50% in sommige gevallen. Bovendien dragen de verbeterde voederprestaties en minimaliseerde degradatie van viscositeit bij aan een stabieler en voorspelbaar productieproces.
Vereenvoudigde werking, lagere kosten:
Deze RPET-granulatielijn heeft een gebruiksvriendelijk ontwerp en eenvoudige werking. Uitgerust met een Siemens PLC-systeem met één-key geheugenfunctie, vergemakkelijkt de lijn onmiddellijke opstart- en snellere afsluitingen, waardoor de behoefte aan voorverwarming wordt geëlimineerd. De compacte grootte en eenvoudig onderhoud verbeteren de operationele efficiëntie verder.
Voordelen in één oogopslag:
Lagere productiekosten: tot 60% minder energieverbruik in vergelijking met traditionele droogsystemen.
Directe opstart en snellere afsluiting: geen behoefte aan voorverwarming.
Vereenvoudigde werking: eenstaps drogen en kristallisatie, eenvoudig te gebruiken Siemens PLC-systeem.
Verhoogde productiecapaciteit: tot 50% toename.
Verbeterde productkwaliteit: bewaarde intrinsieke viscositeit, geminimaliseerde geelwatering.
Compact en gemakkelijk te onderhouden.
Investeren in de toekomst van RPET -productie:
Deze innovatieve RPET -granulatielijn is een belangrijke vooruitgang op het gebied van plastic recycling. Door een superieure efficiëntie, verbeterde productkwaliteit en verminderd energieverbruik aan te bieden, stelt het fabrikanten in staat om hun duurzaamheidsdoelen te bereiken en tegelijkertijd concurrerend te blijven in de markt. Deze technologie maakt de weg vrij voor een duurzamere toekomst voor de kunststofindustrie, het promoten van de circulaire economie en het bijdragen aan een schonere planeet.
Als u geïnteresseerd bent, alstublieftNeem contact met ons op:
E -mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Posttijd: dec-14-2023