Huisdierfles vlok granulatielijn
Pet Bottle Recycling Pelletizer Pet Granulation Machine Process Flow
Vacuümvoeder → Infrarood kristaldroger → Vacuüm dis-lading → EXTRUTER van enkele schroef → Hydraulisch schermwisselaar → Waterkoeling die kop → Water spoelen trog → Water splitsen Pelletizer → ontwateringsmachine → Vibrerende zeefmachine → Vergetelproductverpakking.
Technische specificatie
|
Machinenaam |
Pet Single Screw Extrusion Pelletizing Line |
|
Grondstof |
rpet vlokken |
|
Eindproduct |
rpet pellets |
|
Productielijncomponenten | Infrarood kristaldrogersysteem: Vacuümvoeder/ infrarood kristaldroger/ vacuüm ontlader
Single Screw Extrusion Granulating Line: Enkele schroef Hoofd Extruder/Hydraulische Dubbele Pistons Schermwisselaar/Diekop/spoelwater Trog/spoelen Pellitizer/Verticale ontwateringsmachine/Vibrerende zeefmachine/opslag
|
|
Schroefdiameter |
90 mm-150 mm |
|
L/D |
1: 24/1: 30 |
|
Uitgangsbereik |
150-1000 kg/h |
|
Schroefmateriaal |
38crmoala met nitrding -behandeling |
|
Pelletiserend type |
Water spoelen en pelletiseren |
|
Schermwisselaar |
Hydraulische dubbele zuigers schermwisselaar |
Machinegegevens
Infrarood kristaldroger （Lianda Patent Design)
① Improving van de productie- en fysische eigenschappen van gerecycled PET door voedsel door middel van technologie die wordt aangedreven door Infrared Wave heeft een cruciaal onderdeel om te spelen in de eigenschap Intrinsic Viscosity (IV)
②Pre-kristallisatie en drogen van de vlokken voorafgaand aan extrusie helpt het verlies van IV van PET te minimaliseren, een kritieke factor voor hergebruik van de hars
Het verwerken van de vlokken in de extruder vermindert IV als gevolg van hydrolyse in aanwezigheid van water, en daarom kan vooraf drogen tot een homogeen droogniveau met ons IRD-systeem deze reductie beperken.
Bovendien wordt de PET-smeltstrips niet geel omdat de droogtijd wordt verkort (droogtijd heeft slechts 15-20 minuten nodig, het uiteindelijke vocht kan ≤ 30 ppm zijn, energieverbruik minder dan 60-80 W/kg/h)
④ ④ ④ ④ ④ ④ -extruder wordt daardoor ook verminderd omdat het voorverwarmde materiaal de extruder bij constante temperatuur binnenkomt "
⑤ Improveer de output van extruder voor huisdieren
Een toename van de bulkdichtheid met 10 tot 20 % kan worden bereikt in de IRD, verbetert de voedingsprestaties bij de extruderinlaat aanzienlijk - terwijl de extrudersnelheid ongewijzigd blijft, zijn er een aanzienlijk verbeterde vulprestaties op de schroef.
Extrusie van enkele schroef pelletisatie lijn (zonder vacuüm ventilatie)
Gebruikmakend van de sterke punten van een enkele schroefextruder en het pareren met Lianda uniek ontworpen schroef voor RPET -flesvlokken, konden we de capaciteit met 20% vergroten met minder stroomverbruik vergeleken met parallelle dubbele schroefextruder.
Viscositeit van RPET-pellets geproduceerd door ons systeem: er is slechts ≤0.02-0.03dl/g viscositeitsdaling --- zonder een viscositeitsverbeteraar toe te voegen. (Volgens onze interne testen)
Rpet Pellets Color: Transparant --- zonder een transparantieverbeteraar toe te voegen
Zonder vacuümventielysteem --- BESPARENDE ENERGIEKOSTEN, PROBLEEMBRIJD EN STABLE WERKEN
Machinefoto's
