Pet Granulating Line
Infrarood kristallisatiedroger voor rpet extrusie granulatielijn
Infrarood voorafgaand aan drogen van RPET-flesvlokken: toenemende output en verbetering van de kwaliteit op extruders van huisdieren
Drogen is de belangrijkste variabele in de verwerking.
>> Verbetering van de productie en fysieke eigenschappen van gerecycled huisdier voor voedselkwaliteit door technologie aangedreven door infraroodlicht heeft een cruciaal onderdeel om te spelen in de eigenschap Intrinsic Viscosity (IV)
>> Pre-kristallisatie en drogen van de vlokken voorafgaand aan extrusie helpt het verlies van IV van PET te minimaliseren, een kritieke factor voor hergebruik van de hars
>> Opwerking van de vlokken in de extruder vermindert IV als gevolg van hydrolyse I De aanwezigheid van water, en daarom kan vooraf drogen tot een homogeen droogniveau met ons IRD-systeem deze reductie beperken. In toevoeging,De meltstrips van de huisdier worden niet geel omdat de droogtijd wordt verkort(Droogtijd heeft slechts 15-20 minuten nodig, het uiteindelijke vocht kan ≤ 30 ppm zijn, energieverbruik minder dan 80 W/kg/h)
>> Shearing in the Extruder wordt daardoor ook verminderd omdat het voorverwarmde materiaal de extruder bij constante temperatuur binnenkomt ”
>> Verbetering van de output van extruder voor huisdieren
Een toename van de bulkdichtheid met 10 tot 20 % kan worden bereikt in de IRD, verbetert de voedingsprestaties bij de extruderinlaat aanzienlijk - terwijl de extrudersnelheid ongewijzigd blijft, zijn er een aanzienlijk verbeterde vulprestaties op de schroef.
Werkprincipe
Voordeel dat we maken
※Beperking van de hydrolytische afbraak van de viscositeit.
※ Voorkom het verhogen van AA -niveaus voor materialen met voedselcontact
※ Het verhogen van de capaciteit van de productielijn tot 50%
※ Verbetering en maak de productkwaliteit stabiel- gelijk en herhaalbaar invoervochtgehalte van het materiaal
→ Verminder de productiekosten van PET -pellets: tot 60% minder energieverbruik dan conventioneel droogsysteem
→ Direct opstarten en sneller uitgeschakeld --- U hoeft niet voorverwarmd te worden
→ Drogen en kristallisatie worden in één stap verwerkt
→ De machinelijn is uitgerust met Siemens PLC -systeem met één sleutelgeheugenfunctie
→ dekt een gebied van kleine, eenvoudige structuur en gemakkelijk te bedienen en onderhoud
→ Onafhankelijke temperatuur- en droogtijdset
→ Geen segregatie van producten met verschillende bulkdichtheden
→ eenvoudig schoon en verander materiaal
Machine die loopt in de fabriek van klanten
FAQ
Vraag: Wat is het laatste vocht dat je kunt krijgen? Heeft u enige beperking op het eerste vocht van de grondstof?
A: Het uiteindelijke vocht dat we ≤30 ppm kunnen krijgen (PET als voorbeeld nemen). Het eerste vocht kan 6000-15000 ppm zijn.
Vraag: We gebruiken dubbele parallelle schroef extruderen met vacuümafname-systeem voor extrusiegranulatielijn met huisdieren, moeten we nog steeds pre-dryer gebruiken?
A: We raden aan om pre-dryer te gebruiken vóór extrusie. Gewoonlijk heeft een dergelijk systeem de strikte vereiste voor het eerste vocht van PET -materiaal. Zoals we weten dat Pet een soort materiaal is dat het vocht uit de atmosfeer kan absorberen waardoor de extrusielijn slecht werkt. Dus we raden aan om pre-dryer te gebruiken vóór uw extrusiesysteem:
>> Beperking van de hydrolytische afbraak van de viscositeit
>>Voorkom het verhogen van AA -niveaus voor materialen met voedselcontact
>> het verhogen van de capaciteit van de productielijn tot 50%
>> verbetering en maak de productkwaliteit stabiel- gelijk en herhaalbaar invoervochtgehalte van het materiaal
Vraag: Wat is de levertijd van uw IRD?
A: 40 werkdagen sinds we uw aanbetaling op onze bedrijfsrekening krijgen.
Vraag: Hoe zit het met de installatie van uw IRD?
Ervaren ingenieur kan helpen bij het installeren van het IRD -systeem voor u in uw fabriek. Of we kunnen de Service online leveren. De hele machine neemt de luchtvaartplug toe, eenvoudiger voor verbinding.
Vraag: Waar kan de IRD voor worden toegepast?
A: Het kan voordrogelijk zijn voor
- PET/PLA/TPE SLECHT EXTRURURIE MACHINE LINE
- Pet Bale Strap Makel Machin Line
- PET -masterbatch kristallisatie en drogen
- PETG Sheet Extrusion Line
- Pet Monofilament Machine, PET Monofilament Extrusion Line, PET Monofilament voor bezem
- PLA /PET Film Making Machine
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Flessen, korrels, vlokken), PET MasterBatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, PBAT, PPS etc.
- Thermische processen voor deVerwijdering van rustoligomeren en vluchtige componenten.
