Polyester masterbatch kristallizer droger
Toepassingsmonster
| Grondstof | Polyester/Pet Bright MasterBatch (Bright Color MasterBatch: Polyester Spun van polyester-chips met een TiO2-gehalte van minder dan of gelijk aan 0,1%. Het is een van de conventionele varianten van polyester. De kwaliteitsindex van de plakjes is dezelfde als die van semi-dul polyester en de kristallisatie. worden geproduceerd onder blootstelling aan licht.) |  |
| Machine gebruiken | LDHW-1200*1000 |  |
| Kristallisatietemperatuur ingesteld | 95 ℃ Eerste zone; 130 ℃ Tweede zone, 150 ℃ derde zone | |
| Droogtijdset | 25 minuten | |
| Eindproduct | Gedroogde en gekristalliseerde polyester masterbatch Geen klonteren, geen pellets vasthouden |  |
Hoe te werken
>> Bij de eerste stap is het enige doel om het materiaal op te warmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.
Neem de relatief lage snelheid van de roterende trommel over, de infraroodlampen van de droger zullen zich op een hoger niveau bevinden, dan zullen de PET -pellets een snelle verwarming hebben totdat de temperatuur stijgt tot de vooraf ingestelde temperatuur.
>> Droogstap
Zodra het materiaal bij de temperatuur komt, wordt de snelheid van de trommel verhoogd tot een veel hogere roterende snelheid om het klonteren van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd zal het infraroodlampenvermogen opnieuw worden verhoogd om het drogen te beëindigen. Dan wordt de roterende snelheid van de trommel weer vertraagd. Normaal gesproken wordt het droogproces afgewerkt na 15-20 minuten. (De exacte tijd hangt af van de eigenschap van materiaal)
>> Na het voltooien van de droogverwerking zal de IR -trommel het materiaal automatisch ontladen en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.
De automatische bijvulling en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurhellingen is volledig geïntegreerd in de state-of-the-art touchscreenregeling. Zodra parameters en temperatuurprofielen zijn gevonden voor een specifiek materiaal, kunnen deze instellingen worden opgeslagen als recepten in het besturingssysteem.
Ons voordeel
| 1 | Direct | De productierun kan onmiddellijk beginnen bij het opstarten. Een opwarmfase van de machine is niet vereist. |
| 2 | Kan een ander type masterbatch bevredigen | Droogtemperatuur en tijd kunnen worden instelbaar door de eigenschap van grondstoffen |
| 3 | Geen klonteren, geen vasthouden | De rotatie van de trommel zorgt voor een constante beweging van het materiaal. Rotair droogsysteem, de roterende snelheid kan zo hoog mogelijk worden verhoogd om een uitstekende mengen van pellets te krijgen. Het is goed in agitatie, de masterbatch zal niet worden geklontd Het product is gelijkmatig verhit |
| 4 | Eenvoudig schoon en verander van kleur | Goede toegang tot alle componenten zorgt voor eenvoudige en snelle reiniging. Snelle productomschakeling. |
| 5 | Minuten in plaats van uren | De energie wordt onmiddellijk in de kern van het product gebracht
|
| 6 | Bespaar 45-50% energiekosten vergeleken met conventionele ontvochtiger en kristallizer | Aanzienlijk lager energieverbruik in vergelijking met conventionele processen, door de directe introductie van infraroodergie in het product |
| 7 | Siemens PLC -controle | Controle. De procesgegevens, zoals materiaal- en uitlaatluchttemperatuur of vulniveaus worden continu gecontroleerd door middel van sensoren en pyrometers. Afwijkingen veroorzaken automatische aanpassing. Reproduceerbaarheid. Recipes en procesparameters kunnen worden opgeslagen in het controlesysteem om optimale en reproduceerbare resultaten te garanderen. Onderhoud op afstand.online service via modem. |
Machinefoto's
Materiaalvrije testen
Onze fabriek heeft een testcentrum gebouwd. In ons testcentrum kunnen we continue of discontinue experimenten uitvoeren voor het voorbeeldmateriaal van de klant. Onze apparatuur is ingericht met uitgebreide automatiserings- en meettechnologie.
• We kunnen demonstreren --- transport/laden, drogen en kristallisatie, ontladen.
• Drogen en kristallisatie van materiaal om resterende vocht, verblijftijd, energie -input en materiaaleigenschappen te bepalen.
• We kunnen ook prestaties demonstreren door onderaannemers voor kleinere batches.
• In overeenstemming met uw materiaal- en productievereisten kunnen we een plan met u in kaart brengen.
Ervaren ingenieur zal de test doen. Uw werknemers zijn van harte uitgenodigd om deel te nemen aan onze gezamenlijke paden. Dus je hebt zowel de mogelijkheid om actief bij te dragen als de mogelijkheid om onze producten daadwerkelijk in bedrijf te zien.
Machine -installatie
>> Levering ervaren ingenieur aan uw fabriek om de installatie- en materiaaltest te helpen werken
>> Aviation Plug overnemen, u hoeft de elektrische draad niet aan te sluiten, terwijl de klant de machine in zijn fabriek krijgt. Om de installatiestap te vereenvoudigen
>> Levering van de bedieningsvideo voor installatie- en hardloopgids
>> Ondersteuning online service
