PLA kristallizer droger
Toepassingsmonster
| Grondstof | PLA Vervaardigd door Xinjiang Lanshan Tunhe |  |
| Machine gebruiken | LDHW-600*1000 |  |
| Eerste vocht | 9730ppm (Door water toe te voegen aan PLA -grondstof om te controleren hoe efficiënt de droger kan maken) Getest door het Duitse Sartorius vochttestinstrument |  |
| Droogtemperatuur ingesteld | 200 ℃ | |
| Droogtijdset | 20 minuten | |
| Eindvocht | 20ppm Getest door het Duitse Sartorius vochttestinstrument |  |
| Eindproduct | Gedroogd huisdierhars geen klonteren, geen pellets plakken |  |
Hoe te werken
>> Bij de eerste stap is het enige doel om het materiaal op te warmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.
Neem de relatief lage snelheid van de roterende trommel over, de infraroodlampen van de droger zullen zich op een hoger niveau bevinden, dan zullen de PET -pellets een snelle verwarming hebben totdat de temperatuur stijgt tot de vooraf ingestelde temperatuur.
>> Droogstap
Zodra het materiaal bij de temperatuur komt, wordt de snelheid van de trommel verhoogd tot een veel hogere roterende snelheid om het klonteren van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd zal het infraroodlampenvermogen opnieuw worden verhoogd om het drogen te beëindigen. Dan wordt de roterende snelheid van de trommel weer vertraagd. Normaal gesproken wordt het droogproces afgewerkt na 15-20 minuten. (De exacte tijd hangt af van de eigenschap van materiaal)
>> Na het voltooien van de droogverwerking zal de IR -trommel het materiaal automatisch ontladen en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.
De automatische bijvulling en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurhellingen is volledig geïntegreerd in de state-of-the-art touchscreenregeling. Zodra parameters en temperatuurprofielen zijn gevonden voor een specifiek materiaal, kunnen deze instellingen worden opgeslagen als recepten in het besturingssysteem.
Ons voordeel
| 1 | Laag energieverbruik | Aanzienlijk lager energieverbruik in vergelijking met conventionele processen, door de directe introductie van infraroodergie in het product Bespaar ongeveer 40% energieverbruik in vergelijking met conventionele kristallizer en droger |
| 2 | Minuten in plaats van uren | Het product blijft slechts enkele minuten in het droogproces en is vervolgens beschikbaar voor verdere productiestappen.
|
| 3 | Eenvoudig schoon te maken | De trommel kan volledig worden geopend, geen verborgen vlekken en kan gemakkelijk worden gereinigd met een stofzuiger |
| 4 | Geen klonteren | Roterend droogsysteem, de roterende snelheid kan zo hoog mogelijk worden verhoogd om een uitstekende mengen van pellets te krijgen. Het is goed in agitatie, het materiaal zal niet worden geklontd |
| 5 | Temperatuur onafhankelijk ingesteld | De trommel is verdeeld in drie verwarmingszones die uitgerust zijn met infrarood PID -temperatuursensoren kunnen onafhankelijk drogen of gekristalliseerde temperatuur worden ingesteld.
|
| 6 | Siemens PLC Touchscreen -besturingselement | Infrarood roterende droger is ontworpen met geavanceerde temperatuurmeting. Het materiaal- en uitlaatluchttemperatuur worden continu gecontroleerd door sensoren. Als er afwijkingen zijn, zal het PLC -systeem zich automatisch aanpassen |
| Recepten en procesparameters kunnen worden opgeslagen in het controlesysteem om optimale en reproduceerbare resultaten te garanderen | ||
| Makkelijk te bedienen |
Machinefoto's
Machine -toepassing
| Verwarming. | Verwarmingskorrels en regrind materiaal voorafgaand aan verdere verwerking (bijv. PVC, PE, PP, ...) om te verbeteren doorvoer in het extrusieproces.
|
| Kristallisatie | Kristallisatie van PET (flesvlokken, korrels, vlokken), PET MasterBatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, PPS, enz. |
| Drogen | Drogen van plastic korrels en grondmateriaal (bijv. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) evenals andere vrij stromende bulkmaterialen. |
| Hoge input vocht | Droogprocessen met hoge ingang vocht> 1% |
| Divers | Verwarmingsprocessen voor het verwijderen van rustoligomeren en vluchtige componenten. |
Materiaalvrije testen
Ervaren ingenieur zal de test doen. Uw werknemers zijn van harte uitgenodigd om deel te nemen aan onze gezamenlijke paden. Dus je hebt zowel de mogelijkheid om actief bij te dragen als de mogelijkheid om onze producten daadwerkelijk in bedrijf te zien.
Machine -installatie
>> Levering ervaren ingenieur aan uw fabriek om de installatie- en materiaaltest te helpen werken
>> Aviation Plug overnemen, u hoeft de elektrische draad niet aan te sluiten, terwijl de klant de machine in zijn fabriek krijgt. Om de installatiestap te vereenvoudigen
>> Levering van de bedieningsvideo voor installatie- en hardloopgids
>> Ondersteuning online service
