Granuleerlijn voor plastic flessen

Korte beschrijving:

Productdetail

Productlabels

Toepassing voor voorgemalen, harde/harde maalgoedresten zoals flessen, melkflessen, buizen, containers en brokken in de vorm van korrels. Toepasselijke materialen zijn voornamelijk HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS en andere.
>> Enkele stap of dubbele stap kunnen worden aangepast, afhankelijk van het materiaaltype en de staat
>> Waterringmatrijsvlaksnijden of strengmatrijspelletiseren zijn beschikbaar, afhankelijk van de voorkeur
>> HDPE-flessenvlokken of harde maalgoedvlokken kunnen direct in de hoofdmachine worden geplaatst voor granulatie.
>> De HDPE-flesvlokkengranulatielijn is uitgerust met een volledig automatische schakelkast en een PLC-besturingssysteem, dat eenvoudiger te bedienen en stabiele prestaties heeft.
>> Laag energieverbruik, aanzienlijk energiebesparend effect, hoog rendement en mechatronica.

Machinespecificaties

Machinenaam	Plastic fles/klein hol plastic/blauwe vatgranuleerlijn
Eindproduct	Kunststof Pellets/korrel
Productielijncomponenten	Hopperfeeder, extruder, hydraulische zeefwisselaar, pelletvorm, waterkoelingseenheid, droogeenheid, silotank
Toepassingsmateriaal	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP
Schroefdiameter	65-180 mm
Schroef L/D	30/1; 32/1;34/1;36/1
Uitgangsbereik	100-1200kg/u
Materiaal schroef	38CrMoAlA
Snijtype	Waterringmatrijs vlak snijden of strengmatrijs
Schermwisselaar	Hydraulische zeefwisselaar met dubbele werkpositie, non-stop of op maat
Koeltype	Watergekoeld

Machinedetails weergegeven

Extruder
>> 38CrMoA1 schroef behandeld door nitreren, vat (38CrMoAlA, nitreren behandeling, vatventilatorkoeling, geregeld door temperatuurregeltabel)
>>Er is een afvoerpoort en een vacuümpomp op het vat om af te tappen en uit te putten om de kwaliteit van de deeltjes te garanderen
>> Enkele of dubbele ontgassing kan op maat worden gemaakt, afhankelijk van materiaalsoort en staat
>> Gebruik oliegekoeld type met harde versnellingsbak (hoog koppel, laag geluidsniveau, extern koelcirculatiesysteem), dat de helft van het gewicht is van de versnellingsbak met zachte tanden, slijtvast, 3-4 keer langer in levensduur en 8-10 maal hoger in draagvermogen

Tweede stap Extruder
>> Enkele stap of dubbele stap kunnen worden aangepast, afhankelijk van het materiaaltype en de staat
>> Waterringpelletiseermachine, pelletiseersnelheid wordt geregeld door de omvormer, inclusief hete snijmatrijs, afleiderkegel, waterringafdekking, meshouder, messchijf, messenstaaf enz.
>>Non-stop hydraulische zeefwisselaar, er is een druksensor op de matrijskop om het scherm te vervangen, het is niet nodig om te stoppen voor het wisselen van het scherm en een snelle schermwissel

Verticale ontwatering Machine-eenheid
>> De pellets worden direct op de waterringstempelkop gesneden en de pellets worden na het afkoelen van het water naar de verticale ontwateringsmachine gevoerd. Het probleem van het breken van de strengen zal niet optreden;

Onze voordelen

Vaardigheid:
LIANDA-pelletiseersysteem met superieure kwaliteit en een hoge productiviteit voor PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP-plastic kunnen pellets met een hoge output opleveren.
Stabiliteit:
Het pelletiseersysteem is beschikbaar voor een non-stop werking van 24 uur.
Efficiëntie:
Het pelletiseersysteem heeft zeer lage verbruikswaarden voor elektriciteit, water en arbeid.
Controle:
Intelligente automatische besturing van het pelletiseersysteem vermindert de arbeidskosten en maakt het hele systeem eenvoudiger en betrouwbaarder te controleren.
Dienst:
Consequent snelle en zorgvuldige service in het pre-sales- en after-salesproces. Overzeese installatie, inbedrijfstelling en training zijn beschikbaar.