Recyclinglijn voor het wassen van mulchfolie
Mulchingfilm-recyclingmachinelijn
Lianda Machinery is al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in de productie van plastic afvalfolie en apparatuur voor de verwerking van landbouwafvalfilms. De apparatuur wordt voortdurend bijgewerkt, verbeterd en geüpgradedheeft geleidelijk een compleet en volwassen recyclingprogramma gevormd.
>> Nadat de afvalfilm is verzameld, wordt deze voorverwerkt --- Snij of versnipper de grote rollen/balen afvalfilm in kleiner formaat en voer ze vervolgens inzand verwijderaarmachineom een zandverwijderingsbehandeling te ondergaan, omdat een te hoog sedimentgehalte de levensduur van de brekerbladen zal verkorten, wat ook de reinigingskwaliteit zal beïnvloeden.
>>De film zal een laag zandgehalte hebben na de zandverwijderingsmachine. Dan komt deze in debrekervoor fijne breekbehandeling. Bij het pletten wordt water toegevoegd voor het pletten, wat een rol kan spelen bij de voorafgaande reiniging.
>>De bodem van de breker is uitgerust met een excentrische wrijving-elutiemachine, die de modder en het vuile water op de film kan wegspoelen. De sectie is gevuld met water voor wrijvingsreiniging en het gereinigde sediment is meer dan 99%.
>>De gereinigde film komt de gootsteen binnen en drijft de spoeltank om te spoelen, en het gespoelde filmmateriaal wordt door de graafmachine in de knijpmachine gegraven om te knijpen en te ontwateren. Vervolgens aangesloten op de granuleerlijn om granulaten te maken.
Verwerkingsstroom
①Grondstof: mulchfilm / grondfilm →②Voorsnijderhet zijn korte stukken →③Zand verwijderaarom het zand te verwijderen →④Brekersnijden met water →⑤Hoge snelheid wrijvingsringwassen en ontwateren →⑥Geforceerde sterke wrijvingsring met hoge snelheid→⑦ Dubbeltraps zwevende sluitring →⑧Filmknijp- en pelletiseerdrogerom de gewassen film te drogen bij een vochtgehalte van 1-3% →⑨Dubbele stap granulatiemachinelijnpellets maken →⑩ Verpakken en verkopen van de pellets
Productielijnvereiste ter referentie
| No | Item | Behoefte | Opmerking |
| 1 | Benodigde productielijnruimte L*B*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Workshop nodig | ≧1500m2 Inclusief opslagruimte voor grondstoffen en opslagruimte voor eindproducten | |
| 3 | Totaal installatievermogen | ≧180 kW Raadpleeg de productielijn zoals hierboven vermeld | Energieverbruik ≈70% |
| 4 | Waterverbruik | ≧15m3 per uur (met circuleert water) | |
| 5 | Arbeid nodig | Voeden ---- 2 personen Pakket ---- 1 persoon De productielijnoperator ---- 1 persoon Vorkheftruck ---- 1unit |
Voorgesneden door hydraulisch knippen
>> Snijd de lange mulchfilms voor in korte stukken voor de toevoer van zandverwijderaar
Zand- en grasverwijderaar
>>Zandverwijderaar wordt voornamelijk gebruikt voor het verwijderen van zand, gras en bladeren vermengd met landbouwfolie. Zandverwijderaar neemt luchtdruk aan om het zware materiaal van het lichte materiaal te scheiden.
>>Voordelen:
■De zandverwijderaar werkt zonder water
■Hoge efficiëntie met een lager energieverbruik
■Gemakkelijk te bedienen, langere levensduur
■Om de landbouwfolie voor te wassen, de brekerbladen te beschermen en waterverbruik te besparen
Filmbreker
In het ruwe en fijne breekproces hebben we, volgens de kenmerken van sterke taaiheid en hoge verstrengeling van LDPE-film en PP geweven zakken, een dubbele V-vormige breekmeshouder en een mesinstallatiestructuur van het achtermes ontworpen die de ruimte zal vergroten. capaciteit te verdubbelen, maar minder elektriciteitskosten
>> Adopteer dubbel V-bladframe, achtermesstructuur, dubbele output
■ Vergeleken met de andere waslijnen voor filmrecycling verlaagt dit de elektriciteitskosten en vermindert de belasting van de stroomvoorziening van de fabriek van de klant
Geforceerde hogesnelheidsfrictiewasmachine
>>Voor een sterke wrijvingsring met hoge snelheid en verwijder het vuile water voordat het filmschroot in de drijvende wasmachine terechtkomt
■ De rotatiesnelheid kan 1250 tpm bedragen
■ Gebruik een gespecialiseerd schroefasontwerp voor film, zorg ervoor dat het niet vastzit en stabiel werkt
■ Met de functie van ontwatering
Drijvende wasmachine
>>Keur het bodemontwerp van het "V"-type goed.
■De bodem van de spoeltank is uitgerust met meerdere conische slakafvoerinrichtingen. Wanneer er te veel vuil of bezinksel op de bodem van de vijver zit, opent u gewoon de slakafvoerklep om het bezinksel op de bodem van de tank af te voeren, zonder het hele zwembadwater te verversen. Bespaar waterverbruik
>>Tijdens het spoel- en ontladingsproces wordt de ontladingsmethode met omgekeerde tangens van de kettingplaat toegepast in plaats van traditionele ontladingsmethoden
Filmperspelletiseerdroger
>> Verwijder het water van de gewassen film door middel van schroeven en elektrische magnetische verwarming. door het inknijpen van de schroef en het verwarmen door zelfwrijving, zullen de gewassen films een hoge mate van drogen en half geplastificeerd zijn, een laag energieverbruik en een hoge output. Het uiteindelijke vochtgehalte is ongeveer 2%.
>> Het schroefvat is gemaakt van materiaaltoevoervat, compressievat en geplastificeerd vat. Na het aanvoeren en uitknijpen wordt de film geplastificeerd en tot deeltjes gesneden door de pelletiseermachine die naast de mal is geïnstalleerd
■Uniforme invoer zonder vastlopen
■Maak waterverwijdering voor meer dan 98%
■Minder energiekosten
■Gemakkelijk om het deeltje naar de extruder te voeren en de capaciteit van de extruder te vergroten
■ Stabiele kwaliteit van het afgewerkte deeltje
Toepassingsvoorbeelden getoond
