IRD tørketrommel for produksjonslinje for kjæledyrark
Infrarød krystalliserings tørketrommel for å lage kjæledyrark
Løsninger for kjæledyrark --- Råstoff: Pet Regrind Flake + Virgin Resin
Tørking er den viktigste variabelen i behandlingen.
Lianda har jobbet tett med harpiksleverandører og prosessorer for å utvikle utstyr og prosedyrer som kan eliminere fuktrelaterte kvalitetsproblemer mens de sparer energi også.
>> adoptere rotasjonstørkesystem for å holde deg ensartet tørking
>> God blanding uten pinne eller klumping under tørkebehandling
>> Ingen segregering av produkter med forskjellige bulk -tettheter
Energiforbruk
I dag rapporterer Lianda IRD -brukere energikostnad som 0,08 kWh/kg, uten å ofre produktkvaliteten.
>> Total prosesssynlighet som IRD -systemet PLC -kontroller muliggjør
>>For å oppnå 50 ppm er bare IRD nok ved 20 min tørking og krystallisering i ett trinn
>>Mye søknad
Hvordan jobbe
>> Ved første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.
Vedta relativt langsom hastighet på trommelrotasjon, den infrarøde lampekraften til tørketrommelen vil være på et høyere nivå, da vil plastharpiksen ha en rask oppvarming til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.
>> Tørking og krystalliserende trinn
Når materialet kommer til temperaturen, økt hastigheten på trommelen til en mye høyere roterende hastighet for å unngå klumping av materialet. Samtidig vil den infrarøde lampekraften bli økt igjen for å fullføre tørking og krystallisering. Da blir trommelens roterende hastighet bremset opp igjen. Normalt vil tørking og krystalliseringsprosessen være ferdig etter 15-20 minutter. (Den nøyaktige tiden avhenger av materialets eiendom)
>> Etter å ha fullført tørking og krystalliseringsbehandling, vil IR -trommelen automatisk tømme materialet og fylle trommelen til neste syklus.
Den automatiske påfyllingen så vel som alle relevante parametere for de forskjellige temperatur-rampene er fullt integrert i den moderne berøringsskjermkontrollen. Når parametere og temperaturprofiler er funnet for et spesifikt materiale, kan tesesinnstillingene lagres som oppskrifter i kontrollsystemet.
Fordel vi gjør
※Begrensning av den hydrolytiske nedbrytningen av viskositeten.
※ Forhindre å øke AA -nivåene for materialer med matkontakt
※ Øke kapasiteten til produksjonslinjen opp til 50%
※ Forbedring og gjør produktkvaliteten stabil- Lik og repeterbar inngangsfuktighetsinnhold i materialet
→ Reduser produksjonskostnadene for kjæledyrark: Opptil 60% mindre energiforbruk enn konvensjonelt tørkesystem
→ Øyeblikkelig oppstart og raskere nedleggelse
→ Tørking og krystallisering vil bli behandlet i ett trinn
→For å forbedre strekkfastheten til kjæledyrark, øke merverdien--- Endelig fuktighet kan være ≤50 ppm med 20 minutterDry & Crystallization
→ Maskinlinjen er utstyrt med Siemens PLC -system med en nøkkelminnefunksjon
→ Dekker et område med liten, enkel struktur og enkel å betjene og vedlikeholde
→ Uavhengig temperatur og tørketidssett
→ Ingen segregering av produkter med forskjellige bulk -tettheter
→ Enkelt rent og endre materiale
Maskin som kjører i kundenes fabrikk
FAQ
Spørsmål: Hva er den endelige fuktigheten du kan få? Har du noen begrensning i den første fuktigheten av råstoffet?
A: Den endelige fuktigheten vi kan få ≤30ppm (ta PET som eksempel). Innledende fuktighet kan være 6000-15000 ppm.
Spørsmål: Vi bruker dobbelt parallell skrue ekstrudering med vakuum-avgassingssystem for ekstrudering av kjæledyrark, må vi fortsatt bruke pre-Dryer?
A: Vi foreslår å bruke førtørker før ekstrudering. Vanligvis har et slikt system det strenge kravet til innledende fuktighet av PET -materiale. Som vi vet er Pet et slags materiale som kan absorbere fuktigheten fra atmosfæren som vil føre til at ekstruderingslinjen fungerer dårlig. Så vi foreslår å bruke forhånds-tørker før ekstruderingssystemet ditt:
>> Begrensning av den hydrolytiske nedbrytningen av viskositeten
>>Forhindre å øke AA -nivåene for materialer med matkontakt
>> Å øke kapasiteten til produksjonslinjen opp til 50%
>> Forbedring og gjør produktkvaliteten stabil- Lik og repeterbar inngangsfuktighetsinnhold i materialet
Spørsmål: Vi kommer til å bruke nytt materiale, men vi har ingen erfaring til å tørke slikt materiale. Kan du hjelpe oss?
A: Fabrikken vår har testsenter. I vårt testsenter kan vi utføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter for kundens eksemplermateriale. Utstyret vårt er møblert med omfattende automatisering og målingsteknologi.
Vi kan demonstrere --- transport/lasting, tørking og krystallisering, utskrivning.
Tørking og krystallisering av materiale for å bestemme gjenværende fuktighet, oppholdstid, energiinngang og materialegenskaper.
Vi kan også demonstrere ytelse ved å underleverandør for mindre partier.
I samsvar med dine materielle og produksjonskrav, kan vi kartlegge en plan med deg.
Erfaren ingeniør vil gjøre testen. Dine ansatte er hjertelig invitert til å delta i våre felles stier. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.
Spørsmål: Hva er leveringstiden for IRD?
A: 40 virkedager siden vi får innskuddet ditt på firmakontoen vår.
Spørsmål: Hva med installasjonen av IRD?
Erfaren ingeniør kan hjelpe installasjon av IRD -systemet for deg på fabrikken din. Eller vi kan levere guide -tjeneste på nettet. Hele maskinen tar i bruk luftfartspluggen, enklere for tilkobling.
Spørsmål: Hva kan IRD brukes på?
A: Det kan være forhånds-tørker for
- PET/PLA/TPE -ark ekstruderingsmaskinlinje
- Pet Bale Strap Making Machine Line
- Pet Masterbatch krystallisering og tørking
- PETG ark ekstruderingslinje
- Pet Monofilament Machine, Pet Monofilament Extrudery Line, Pet Monofilament for Broom
- PLA /Pet Film Making Machine
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Bottleflakes, Granules, Flakes), Pet Masterbatch, Co-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS etc.
- Termiske prosesser forFjerning av hvile oligomeren og flyktige komponenter.
