Pet (polyetylen tereftalat)
Tørking og krystallisering før prosessering av støping av injeksjon
Den må tørkes før støping. PET er veldig følsomt for hydrolyse. Den konvensjonelle luftoppvarmere er 120-165 C (248-329 F) i 4 timer. Fuktighetsinnholdet skal være mindre enn 0,02%.
Vedta ODEMAGE IRD -system, tørketiden trenger bare 15 minutter. Spar energikostnadene omtrent 45-50%. Fuktighetsinnholdet kan være 50-70 ppm. (Tørketemperaturen, tørketid kan justeres etter kundenes krav til tørkemateriale, alt systemet styres av Siemens PLC). Og det er behandlingen med tørking og krystallisering om gangen.
Smelte temperatur
265-280 C (509-536 F) for ufylte karakterer
275-290 C (527-554 F) for glassforsterkningskarakter
Mold temperatur
80-120 C (176-248 F); Foretrukket rekkevidde: 100-110 C (212-230 F)
Materialinjeksjonstrykk
30-130 MPa
Injeksjonshastighet
Høy hastighet uten å forårsake embittlement
Injeksjonsstøpemaskin:
Injeksjonsstøping brukes hovedsakelig for å forbedre støpingen av PET. Vanligvis kan PET bare dannes av en skrueinjeksjonsstøpemaskin.
Det er best å velge en mutantskrue med en omvendt ring på toppen, som har en stor overflatehardhet og slitestyrke, og sideforholdet er ikke L / D = (15 ~ 20): 1 kompresjonsforhold på 3: 1.
Materialer med for stort L / D holder seg i tønnen for lenge, og overdreven varme kan forårsake nedbrytning og påvirke produktytelsen. Kompresjonsforholdet er for lite til å generere mindre varme, er lett å mykisere og har dårlig ytelse. På den annen side vil brudd på glassfibrene være mer, og de mekaniske egenskapene til fibrene vil bli redusert. Når glassfiberforsterket kjæledyr forsterkes, er den indre veggen på tønnen sterkt slitt, og tønnen er laget av et slitasjebestandig materiale eller foret med et slitasjebestandig materiale.
Siden dysen er kort, må den indre veggen være malt og blenderåpningen skal være så stor som mulig. Dysen til den hydrauliske bremseventiltypen er god. Dysene skal ha isolasjons- og temperaturkontrolltiltak for å sikre at dysene ikke fryser og blokkerer. Imidlertid skal dysetemperaturen ikke være for høy, ellers vil den føre til rennende. PP -materiale med lavt trykk må brukes og tønnen rengjøres før det begynner å danne seg.
De viktigste injeksjonsstøpingsforholdene for PET
1, temperaturen på tønnen.Støpetemperaturområdet for PET er smalt, og temperaturen vil direkte påvirke ytelsen til produktet. Hvis temperaturen er for lav, er det ikke bra å mykisere plastdeler, bulker og mangel på materialfeil; Tvert imot, hvis temperaturen er for høy, vil den føre til sprut, dysene vil flyte, fargen vil bli mørkere, den mekaniske styrken vil avta og til og med nedbrytning vil oppstå. Generelt styres tønnemperatur enn tønnemperaturen.
2, muggtemperatur.Formetemperaturen påvirker direkte kjølingshastigheten og krystalliniteten til smelten, krystalliniteten er forskjellig, og egenskapene til plastdelene er også forskjellige. Vanligvis styres formtemperaturen ved 100 til 140 ° C. Mindre verdier anbefales når du danner tynnveggede plastdeler. Når du danner tyktveggede plastdeler, anbefales det å ha større verdi.
3. Injeksjonstrykk.Pet -smelten er flytende og lett å danne. Vanligvis brukes middels trykk, trykket er 80 til 140 MPa, og glassfiberforsterket PET har et injeksjonstrykk på 90 til 150 MPa. Injeksjonstrykket bør bestemmes ved å vurdere kjæledyrets viskositet, portens type og mengden på fyllstoffet, plasseringen og størrelsen på porten, formen og størrelsen på plastdelen, formtemperaturen og typen injeksjonsstøpemaskin .
Hvor mye vet du om behandlingen av kjæledyrplast?
1, plastbehandling
Siden PET -makromolekyler inneholder en lipidbase og har en viss hydrofilisitet, er partiklene følsomme for vann ved høye temperaturer. Når fuktighetsinnholdet overstiger grensen, synker molekylvekten til kjæledyret, og produktet er farget og blir sprøtt. I dette tilfellet må materialet tørkes før prosessering. Tørketemperaturen er 150 4 timer, vanligvis 170 3 til 4 timer. Luftstråle -metoden brukes til å teste om materialet er helt tørt.
2. Valg av injeksjonsstøpemaskin
PET har et kort smeltepunkt og et høyt smeltepunkt, så det er nødvendig å velge et injeksjonssystem med et større temperaturkontrollområde og mindre selvoppvarming under plastisering, og den faktiske vekten av produktet kan ikke være mindre enn 2/3 av dens vekt. Mengden maskininjeksjon. Basert på disse kravene har Ramada de siste årene utviklet en serie små og mellomstore PET-spesielle plastiseringssystemer. Den valgte klemkraften er større enn 6300t / m2.
3. Mold og portdesign
PED -preformer er vanligvis dannet av varme løperformer. Varmeskjoldet mellom formen og injeksjonsstøpemaskinen er fortrinnsvis isolert med en tykkelse på 12 mm, og varmeskjoldet tåler høyt trykk. Eksosporten må være tilstrekkelig for å unngå lokal overoppheting eller flis, men dybden på eksosporten overstiger vanligvis ikke 0,03 mm, ellers er det enkelt å blinke.
4. Smeltemperatur
Måling kan utføres ved hjelp av Air Jet -metoden. Ved 270-295 ° C kan forbedringsnivået av GF-PET settes til 290-315 ° C.
5. Injeksjonshastighet
Den generelle injeksjonshastigheten er veldig rask, noe som forhindrer tidlig herding av injeksjonen. Men for fort, den høye skjærhastigheten gjør materialet sprøtt. Popupen vil vanligvis være fullført på 4 sekunder.
6, mottrykk
Jo lavere jo bedre, for ikke å ha på seg. Generelt ikke mer enn 100 bar.
Post Time: Feb-24-2022