• HDBG

Produkter

Pet Bottle Flake Granulation Line

Kort beskrivelse:

Maskinliste: Infrarød krystall tørketrommel + PET Single Screw Extrudering Line
Skruestruktur: Enkelt skrue ekstruder uten vakuumventilasjonssystem
Viskositetsnedgang: ↓ 0,03
Pellets Farge: gjennomsiktig, ingen gult


Produktdetaljer

Produktkoder

Pet Bottle Recycling Pelletizer Pet Granulation Machine Process Flow

Vakuummater → Infrarød krystall tørketrommel → Vakuum Dis-Charger → Enkel skrue ekstruder → Hydraulisk skjermveksler → Vannkjøling Diehode → Vannspylende trau → Vannspyling Pelletisator → Avvanningsmaskin → Vibrering av silemaskin → Ferdig produktpakke.

DD1

dd2

Teknisk spesifikasjon

Maskinnavn

Pet Single Screw Extrudering Pelletizing Line

Råstoff

RPET -flak

Sluttprodukt

RPET -pellets

Produksjonslinjekomponenter

Infrarødt krystalltørkersystem:

Vakuummater/ infrarød krystall tørketrommel/ vakuumutlaring

Enkelt skrue ekstrudering granulerende linje:

Enkelt skrue hoved ekstruder/hydraulisk dobbelt stempler skjermveksler/die head/spyling vann trau/spyling pellitizer/vertikal avvanningsmaskin/vibrerende silemaskin/lagring

Skruediameter

90mm-150mm

L/d

1: 24/1: 30

Utgangsområde

150-1000 kg/t

Skruemateriale

38crmoala med nitrding behandling

Pelletiserende type

Vannskylling og pelletering

Skjermveksler

Hydraulisk dobbelt stempler skjermbytter

Maskindetaljer

Infrarød krystall tørketrommel (Lianda patentdesign)
① Improvering av produksjonen og fysiske egenskapene til resirkulert, matkvalitets kjæledyr gjennom teknologi drevet av infrarød bølge har en avgjørende del å spille i egenskapen i egen viskositet (IV)
② Pre-krystallisering og tørking av flakene før ekstrudering hjelper til med å minimere tapet av IV fra PET, en kritisk faktor for gjenbruk av harpiksen
Å bearbeide flakene i ekstruderen reduserer IV på grunn av hydrolyse i nærvær av vann, og det er grunnen til at forhånds-tørking til et homogent tørkingsnivå med IRD-systemet vårt kan begrense denne reduksjonen.
I tillegg blir ikke kjæledyrsmeltestripene gult fordi tørketiden reduseres (tørketid trenger bare 15-20 minutter, endelig fuktighet kan være ≤ 30 ppm, energiforbruk mindre enn 60-80W/kg/t)
Skjæring i ekstruderen reduseres dermed også fordi det forvarmede materialet kommer inn i ekstruderen ved konstant temperatur ”
⑤ Forbedring av utgangen fra PET Extruder
En økning av bulkdensiteten med 10 til 20 % kan oppnås i IRD, forbedrer fôrytelsen ved ekstruderingsinnløpet betydelig - mens ekstruderhastigheten forblir uendret, er det en betydelig forbedret fyllingsytelse på skruen.

DD3
DD4

Enkelt skrue ekstrudering pelletiserende linje (uten vakuumventilasjon)

DD5

Ved å bruke styrkene til enskrue ekstruder og parere den med Lianda unikt designet skrue for RPET -flaskeflak, var vi i stand til å øke kapasiteten med 20% med mindre strømforbruket sammenlignet med parallell dobbeltskrue ekstruder.
Viskositet av RPET-pellets produsert av vårt system: Det er bare ≤0,02-0,03DL/G viskositetsfall --- uten å legge til noen viskositetsforsterker. (I henhold til vår egen testing)
RPET Pellets Color: Transparent --- uten å legge til noen gjennomsiktighetsforsterker
Uten vakuumventilasjonssystem --- sparer energikostnader, problemfri og stabil arbeid

Maskinbilder

DD6
image8

  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Whatsapp online chat!