Pet Flake/Scrap DeHumidifier Crystallizer
Søknadsprøve
Råstoff | Kjæledyr resirkulert flak/ kjæledyrark skrap/ PED -preformskrok |
|
Bruke maskin | LDHW-600*1000 | ![]() |
Tørking og krystallisert temperatursett | 180-200 ℃ kan være justerbar etter råmateriale | |
Krystallisert tidssett | 20 minutter | |
Endelig materiale | Krystalliserte og tørkede kjæledyrskrap ogEndelig fuktighet kan være omtrent 30 ppm | ![]() |
Hvordan jobbe

Fôring/lasting

Tørr- og krystalliseringsbehandling

Utlading
>> Ved første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.
Vedta relativt langsom hastighet på trommelrotasjon, den infrarøde lampens kraft på tørketrommelen vil være på et høyere nivå, da vil kjæledyrpellets ha en rask oppvarming til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.
>> Tørking og krystalliserende trinn
Når materialet kommer til temperaturen, økt hastigheten på trommelen til en mye høyere roterende hastighet for å unngå klumping av materialet. Samtidig økt den infrarøde lampekraften igjen for å fullføre tørking. Da blir trommelens roterende hastighet bremset opp igjen. Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15-20 minutter. (Den nøyaktige tiden avhenger av materialets eiendom)
>> Etter å ha fullført tørkebehandlingen, vil IR -trommelen automatisk tømme materialet og fylle trommelen til neste syklus.
Den automatiske påfyllingen så vel som alle relevante parametere for de forskjellige temperatur-rampene er fullt integrert i den moderne berøringsskjermkontrollen. Når parametere og temperaturprofiler er funnet for et spesifikt materiale, kan tesesinnstillingene lagres som oppskrifter i kontrollsystemet.
Vår fordel
Normalt flasker flaske eller arkskrap med innledende fuktighetsnivå på opptil 10000-13000 ppm. Kjæledyrflakene eller arkskroppen (jomfru eller blandet) vil bli omkrystallisert i infrarød krystall tørketrommel i 20 minutter, tørketemperaturen vil være 150-180 ℃ og tørket til 50-70 ppm, og deretter mates til enkeltskrue ekstruderingssystem for videre prosessering
● Begrensning av den hydrolytiske nedbrytningen av viskositeten.
● Forhindre å øke AA -nivåene for materialer med matkontakt
● Å øke kapasiteten til produksjonslinjen opp til 50%
● Forbedring og gjør produktkvaliteten stabil- Lik og repeterbar inngangsfuktighetsinnhold i materialet
● Opptil 60% mindre energiforbruk enn konvensjonelt tørkesystem
● Ingen segregering av produkter med forskjellige bulk -tettheter
● Uavhengig temperatur og tørketidssett
● Enkelt rent og bytt materiale
● Øyeblikkelig oppstart og raskere nedleggelse
● Ensartet krystallisering
● Ingen pellets klumper og pinne
● Nøye materiell behandling
Sammenligningstabell
Punkt | IRD tørketrommel | Konvensjonell tørketrommel |
Overfør medium | Ingen | Varm luft |
Varmeoverføring | Både inne og utenfor partikler sammen. | Fra utsiden til innsiden av partikkelen gradvis. |
Energi | Spar minst 20 ~ 50% energi sammenlignet med tradisjonell tørketrommel. | Konsumere mye energi. |
Prosesstid | 1. Krystallisering og tørking: De behandles samtidig i løpet av omtrent 8 ~ 15 minutter. 2. Tørking og krystallisering om gangen | 1. Krystallisering: ca 30 ~ 60 minutter. 2. Tørking: ca 4 ~ 6 timer. |
Fuktighetsinnhold | 1. Under 50-70 ppm etter IRD behandlet. | 1. Bruk 30 ~ 60 minutter på å endre amorft kjæledyr til krystallisert PET først. 2. Under 200 ppm etter ca. 4 timer avfukter behandlet. 3. Under 50 ppm etter omtrent mer enn 6 timer avfukter behandlet. |
Ledetid | 20 minutter | Mer enn 6 timer. |
Materiell overgang | 1. Enkelt og raskere. 2. Det er bare 1 ~ 1,5 ganger kapasitet for materiell timeforbruk i bufferbeholderen. | 1. Vanskelig og sakte. 2. Det er 5 ~ 7 ganger kapasitet for materiell timeforbruk i krystallisator og hopper. |
Operasjon | Enkel --- av Siemens plc Control
| Det er vanskelig slik at det må sette et lite krystallisert kjæledyr i krystallisatoren når du begynner å operere. |
Vedlikehold | 1. Enkelt. 2. Lavere vedlikeholdskostnader. | 1. Vanskelig. 2. Høyere vedlikeholdskostnader. |
Maskinbilder

Materiell gratis testing
Erfaren ingeniør vil gjøre testen. Dine ansatte er hjertelig invitert til å delta i våre felles stier. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.

Maskininstallasjon
>> Forsyningsopplevd ingeniør til fabrikken din for å hjelpe installasjon og materialtest
>> vedta luftfartsplugg, trenger ikke å koble til den elektriske ledningen mens kunden får maskinen på fabrikken. For å forenkle installasjonstrinnet
>> Lever operasjonsvideoen for installasjons- og løpeguide
>> støtte på linjetjeneste
