• HDBG

Produkter

Polyester Masterbatch Crystallizer Dryer

Kort beskrivelse:

God blanding Unngå klumping

Enkel ren og endre farge, trenger bare 5 minutter

Dry & Crystallization trenger bare 20 minutter i ett trinn

Med kjøling av fuksjonen for pakke


Produktdetaljer

Produktkoder

Søknadsprøve

Råstoff Polyester/Pet Bright Masterbatch

(Bright Color Masterbatch: Polyester spunnet fra polyesterbrikker med et TiO2-innhold på mindre enn eller lik 0,1%. Det er en av de konvensjonelle variantene av polyester. Kvalitetsindeksen til skivene er den samme som den som er en semi-dumm og polyester og full-dumt polyester og full-dumt Polyester og full-dumt Polyester og full-dumt polyester og full-dumt Polyester og full-dumt Polyester og full-dumt polyes og full-dumt Polyester og full-dumt Polyester og full-dumt Polyester og den er en semifart poly. Kontrollert.

image1
Bruke maskin LDHW-1200*1000 image2
Krystalliseringstemperatursett 95 ℃ Første sone; 130 ℃ Second Zone, 150 ℃ Tredje sone  
Tørketid 25 minutter
Sluttprodukt Tørket og krystallisert polyester masterbatch

Ingen klumping, ingen pellets som holder seg

image3

Hvordan jobbe

image6

>> Ved første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.

Vedta relativt langsom hastighet på trommelrotasjon, den infrarøde lampens kraft på tørketrommelen vil være på et høyere nivå, da vil kjæledyrpellets ha en rask oppvarming til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.

>> Tørkingstrinn

Når materialet kommer til temperaturen, økt hastigheten på trommelen til en mye høyere roterende hastighet for å unngå klumping av materialet. Samtidig økt den infrarøde lampekraften igjen for å fullføre tørking. Da blir trommelens roterende hastighet bremset opp igjen. Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15-20 minutter. (Den nøyaktige tiden avhenger av materialets eiendom)

>> Etter å ha fullført tørkebehandlingen, vil IR -trommelen automatisk tømme materialet og fylle trommelen til neste syklus.

Den automatiske påfyllingen så vel som alle relevante parametere for de forskjellige temperatur-rampene er fullt integrert i den moderne berøringsskjermkontrollen. Når parametere og temperaturprofiler er funnet for et spesifikt materiale, kan tesesinnstillingene lagres som oppskrifter i kontrollsystemet.

Vår fordel

1 Øyeblikkelig Produksjonskjøringen kan starte umiddelbart etter oppstart. En oppvarmingsfase av maskinen er ikke nødvendig.
2 Kan tilfredsstille en annen type masterbatch Tørketemperatur og tid kan være justerbar med råstoffets egenskap
3 Ingen klumping, ingen klistrende Rotasjonen av trommelen sikrer konstant bevegelse av materialet. Rotary tørkesystem, dens roterende hastighet kan økes så høy som mulig for å få en utmerket blanding av pellets. Det er bra i agitasjon, masterbatch vil ikke bli klumpete

Produktet er jevnt oppvarmet

4 Enkel ren og endre farge God tilgang til alle komponenter gir enkel og rask rengjøring.

Rask produktovergang.

5 Minutter i stedet for timer Energien blir umiddelbart brakt inn i kjernen av produktet

 

6 Spar 45-50% energikostnad sammenlignet med konvensjonell avfukter og krystallisator Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle prosesser, gjennom direkte innføring av infrarød energi til produktet
7 Siemens plc kontroll Kontroll. Prosessdataene, for eksempel material- og eksosluftstemperatur eller fyllnivåer overvåkes kontinuerlig ved hjelp av sensorer og pyrometre. Avvik utløser automatisk justering.

Reproduserbarhet. RECIPES og prosessparametere kan lagres i kontrollsystemet for å sikre optimale og reproduserbare resultater.

Ekstern vedlikehold.online -tjeneste via modem.

Maskinbilder

image5

Materiell gratis testing

Fabrikken vår har bygget testsenter. I vårt testsenter kan vi utføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter for kundens eksemplermateriale. Utstyret vårt er møblert med omfattende automatisering og måleteknologi.

• Vi kan demonstrere --- transport/lasting, tørking og krystallisering, utlading.

• Tørking og krystallisering av materiale for å bestemme gjenværende fuktighet, oppholdstid, energiinngang og materialegenskaper.

• Vi kan også demonstrere ytelse ved underleverandør for mindre partier.

• I samsvar med dine materielle og produksjonskrav, kan vi kartlegge en plan med deg.

Erfaren ingeniør vil gjøre testen. Dine ansatte er hjertelig invitert til å delta i våre felles stier. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.

image6

Maskininstallasjon

>> Forsyningsopplevd ingeniør til fabrikken din for å hjelpe installasjon og materialtest

>> vedta luftfartsplugg, trenger ikke å koble til den elektriske ledningen mens kunden får maskinen på fabrikken. For å forenkle installasjonstrinnet

>> Lever operasjonsvideoen for installasjons- og løpeguide

>> støtte på linjetjeneste

image8

  • Tidligere:
  • NESTE:

  • Whatsapp online chat!