• hdbg

Produkter

Polyester masterbatch krystallisator tørketrommel

Kort beskrivelse:

God blanding unngå klumping

Enkel å rengjøre og endre farge, trenger bare 5 minutter

Tørr og krystallisering trenger bare 20 minutter i ett trinn

Med kjølefunksjon for pakke


Produktdetaljer

Produktetiketter

Applikasjonseksempel

Råstoff Polyester/PET Bright Masterbatch

(Masterbatch i lyse farger: polyester spunnet av polyesterflis med et TiO2-innhold på mindre enn eller lik 0,1%. Det er en av de konvensjonelle variantene av polyester. Kvalitetsindeksen til skivene er den samme som for halvmatt polyester og helmatt polyester Krystalliseringshastigheten er langsommere enn halvmatt polyester og helmatt polyester. Det er lett å feste ved tørking, og temperaturen bør kontrolleres. Aurora vil bli produsert under lyseksponering.)

bilde1
Bruker Maskin LDHW-1200*1000 bilde2
Krystalliseringstemperatur innstilt 95 ℃ første sone; 130 ℃ andre sone, 150 ℃ tredje sone  
Innstilt tørketid 25 minutter
Sluttprodukt Tørket og krystallisert polyester masterbatch

ingen klumper, ingen pellets som fester seg

bilde3

Hvordan jobbe

bilde6

>>I første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.

Ta i bruk relativt lav hastighet på trommelroteringen, den infrarøde lampens kraft til tørketrommelen vil være på et høyere nivå, så vil PET-pellets ha en rask oppvarming til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.

>>Tørketrinn

Når materialet når temperaturen, vil hastigheten på trommelen økes til en mye høyere rotasjonshastighet for å unngå at materialet klumper seg. Samtidig vil kraften til de infrarøde lampene økes igjen for å fullføre tørkingen. Da vil trommelrotasjonshastigheten reduseres igjen. Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15-20 minutter. (Nøyaktig tid avhenger av egenskapen til materialet)

>>Etter at tørkeprosessen er ferdig, vil IR-trommelen automatisk tømme materialet og fylle trommelen på nytt for neste syklus.

Den automatiske påfyllingen samt alle relevante parametere for de forskjellige temperaturrampene er fullt integrert i den toppmoderne Touch Screen-kontrollen. Når parametere og temperaturprofiler er funnet for et bestemt materiale, kan disse innstillingene lagres som oppskrifter i kontrollsystemet.

Vår fordel

1 Øyeblikkelig Produksjonskjøringen kan starte umiddelbart ved oppstart. En oppvarmingsfase av maskinen er ikke nødvendig.
2 Kan tilfredsstille forskjellige typer Masterbatch Tørketemperatur og tid kan justeres etter egenskapen til råmaterialet
3 Ingen klumper, ingen klistring Rotasjonen av trommelen sikrer konstant bevegelse av materialet. Roterende tørkesystem, rotasjonshastigheten kan økes så høyt som mulig for å få en utmerket blanding av pellets. Den er god i agitasjon, masterbatchen vil ikke bli klumpet

Produktet er jevnt oppvarmet

4 Enkel å rengjøre og endre farge God tilgang til alle komponenter gir enkel og rask rengjøring.

Rask produktbytte.

5 Minutter i stedet for timer Energien bringes umiddelbart inn i kjernen av produktet

 

6 Spar 45-50 % energikostnad sammenlignet med konvensjonell avfukter og krystallisator Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle prosesser, gjennom direkte innføring av infrarød energi til produktet
7 Siemens PLS-kontroll Kontroll. Prosessdataene, som material- og avtrekkslufttemperatur eller fyllingsnivåer overvåkes kontinuerlig ved hjelp av sensorer og pyrometre. Avvik utløser automatisk justering.

Reproduserbarhet. Oppskrifter og prosessparametere kan lagres i kontrollsystemet for å sikre optimale og reproduserbare resultater.

Fjernvedlikehold.Online service via modem.

Maskinbilder

bilde5

Materialfri testing

Vår fabrikk har bygget testsenter. I vårt testsenter kan vi utføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter for kundens prøvemateriale. Vårt utstyr er utstyrt med omfattende automatiserings- og måleteknologi.

• Vi kan demonstrere --- Transport/lasting, tørking og krystallisering, utlading.

• Tørking og krystallisering av materiale for å bestemme restfuktighet, oppholdstid, energitilførsel og materialegenskaper.

• Vi kan også demonstrere ytelse ved å legge ut underleverandører for mindre partier.

• I henhold til dine material- og produksjonskrav kan vi sammen med deg lage en plan.

Erfaren ingeniør vil gjennomføre testen. Dine ansatte er hjertelig velkommen til å delta i våre fellesløyper. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.

bilde6

Maskininstallasjon

>> Lever erfarne ingeniører til fabrikken din for å hjelpe installasjon og materialtestkjøring

>> Ta i bruk flyplugg, du trenger ikke å koble til den elektriske ledningen mens kunden får maskinen på fabrikken. For å forenkle installasjonstrinnet

>> Lever med operasjonsvideo for installasjon og kjøreveiledning

>> Støtte online-tjeneste

bilde8

  • Tidligere:
  • Neste:

  • WhatsApp nettprat!