Plast harpiks tørketrommel
Applikasjonseksempel
Råstoff | PET Resin CR-BrightFor matpakke | |
Bruker Maskin | LDHW-600*1000 | |
Opprinnelig fuktighet | 2210 ppmTestet av tyske Sartorius fuktighetstestinstrument | |
Tørketemperaturinnstilling | 200 ℃ | |
Innstilt tørketid | 20 minutter | |
Endelig fuktighet | 20 spmTestet av tyske Sartorius fuktighetstestinstrument | |
Sluttprodukt | Tørket PET-harpiks ingen klumper, ingen pellets som fester seg |
Hvordan jobbe
>>I første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.
Ta i bruk relativt lav hastighet på trommelroteringen, den infrarøde lampens kraft til tørketrommelen vil være på et høyere nivå, så vil PET-pellets ha en rask oppvarming til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.
>>Tørketrinn
Når materialet når temperaturen, vil hastigheten på trommelen økes til en mye høyere rotasjonshastighet for å unngå at materialet klumper seg. Samtidig vil kraften til de infrarøde lampene økes igjen for å fullføre tørkingen. Da vil trommelrotasjonshastigheten reduseres igjen. Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15-20 minutter. (Nøyaktig tid avhenger av egenskapen til materialet)
>>Etter at tørkeprosessen er ferdig, vil IR-trommelen automatisk tømme materialet og fylle trommelen på nytt for neste syklus.
Den automatiske påfyllingen samt alle relevante parametere for de forskjellige temperaturrampene er fullt integrert i den toppmoderne Touch Screen-kontrollen. Når parametere og temperaturprofiler er funnet for et bestemt materiale, kan disse innstillingene lagres som oppskrifter i kontrollsystemet.
Vår fordel
1 | Lavt energiforbruk | Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle prosesser, gjennom direkte innføring av infrarød energi til produktet | |
2 | Minutter i stedet for timer | Produktet forblir bare noen få minutter i tørkeprosessen og er deretter tilgjengelig for videre produksjonstrinn. | |
3 | Øyeblikkelig | Produksjonskjøringen kan starte umiddelbart ved oppstart. En oppvarmingsfase av maskinen er ikke nødvendig. | |
4 | Skånsomt | Materialet varmes opp skånsomt fra innsiden til utsiden og belastes ikke fra utsiden i timevis med varme, og blir dermed mulig skadet. | |
5 | I ett trinn | Krystallisering og tørking i ett trinn | |
6 | Økt gjennomstrømning | Økning av anleggets gjennomstrømning ved hjelp av redusert belastning på ekstruder | |
7 | Ingen klumper, ingen klistring | Rotasjonen av trommelen sikrer konstant bevegelse av materialet. Spiralspolene og blandeelementene designet for ditt produkt sikrer en optimal blanding av materiale og unngår klumping. Produktet er jevnt oppvarmet | |
8 | Siemens PLS-kontroll | Kontroll. Prosessdataene, som material- og avtrekkslufttemperatur eller fyllingsnivåer overvåkes kontinuerlig ved hjelp av sensorer og pyrometre. Avvik utløser automatisk justering.Reproduserbarhet.Oppskrifter og prosessparametere kan lagres i styringssystemet for å sikre optimale og reproduserbare resultater.Fjernvedlikehold.Online service via modem. | |
9 | Tørketiden trenger bare 20 minutter, den endelige fuktigheten kan være ≤ 30 ppm | De infrarøde strålene som trenger inn og reflekterer fra materialet påvirker ikke organiseringen av materialet, men det absorberte vevet vil bli omdannet til varmeenergi på grunn av molekylær eksitasjon, som gjør at temperaturen i materialet stiger. | |
10 | Ingen klumper, ingen klistring | Rotasjonen av trommelen sikrer konstant bevegelse av materialet. Spiralspolene og blandeelementene designet for ditt produkt sikrer en optimal blanding av materiale og unngår klumping. Produktet er jevnt oppvarmet | |
11 | Enkel å rengjøre og bytte materiale | God tilgang til alle komponenter gir enkel og rask rengjøring.Rask produktbytte. |
Maskinbilder
Maskinapplikasjon
Tørking Tørking av plastgranulater (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU etc) samt andre frittflytende bulkmaterialer
Krystallisering PET (flaskeflakgranulater, arkskrap), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc
Diverse termisk behandlet for fjerning av resten oligomeren og flyktige komponenter
Materialfri testing
Erfaren ingeniør vil gjennomføre testen. Dine ansatte er hjertelig velkommen til å delta i våre fellesløyper. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.
Maskininstallasjon
>> Lever erfarne ingeniører til fabrikken din for å hjelpe installasjon og materialtestkjøring
>> Ta i bruk flyplugg, du trenger ikke å koble til den elektriske ledningen mens kunden får maskinen på fabrikken. For å forenkle installasjonstrinnet
>> Lever med operasjonsvideo for installasjon og kjøreveiledning
>> Støtte online-tjeneste