Plastharpiks tørketrommel

Kort beskrivelse:

Effektivt tørkende plastfett: Pet Flake/Pellets, Pet Chips, PETG, Pet Masterbatch, PLA, PBAT, PPS, PET Composite Material (GAG), PC, PA6 (66), Surlyn etc.

Tørketid trenger: 15-20 minutter
Tørking og krystallisering: I ett trinn
Energiforbruk: 0,06-0,08kWh/kg
Oppvarmingskilde: Infrarød radiator

Send e -post til oss

Produktdetaljer

Produktkoder

Søknadsprøve

Råstoff	Pet Resin CR-Brightfor Food Package
Bruke maskin	LDHW-600*1000
Innledende fuktighet	2210 ppmTestet av det tyske Sartorius Moisture Test Instrument
Tørketemperatursett	200 ℃
Tørketid	20 minutter
Endelig fuktighet	20 ppmTestet av det tyske Sartorius Moisture Test Instrument
Sluttprodukt	Tørket kjæledyrharpiks ingen klumping, ingen pellets som holder seg

Hvordan jobbe

>> Ved første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.

Vedta relativt langsom hastighet på trommelrotasjon, den infrarøde lampens kraft på tørketrommelen vil være på et høyere nivå, da vil kjæledyrpellets ha en rask oppvarming til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.

>> Tørkingstrinn

Når materialet kommer til temperaturen, økt hastigheten på trommelen til en mye høyere roterende hastighet for å unngå klumping av materialet. Samtidig økt den infrarøde lampekraften igjen for å fullføre tørking. Da blir trommelens roterende hastighet bremset opp igjen. Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15-20 minutter. (Den nøyaktige tiden avhenger av materialets eiendom)

>> Etter å ha fullført tørkebehandlingen, vil IR -trommelen automatisk tømme materialet og fylle trommelen til neste syklus.

Den automatiske påfyllingen så vel som alle relevante parametere for de forskjellige temperatur-rampene er fullt integrert i den moderne berøringsskjermkontrollen. Når parametere og temperaturprofiler er funnet for et spesifikt materiale, kan tesesinnstillingene lagres som oppskrifter i kontrollsystemet.

Vår fordel

1	Lavt energiforbruk	Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle prosesser, gjennom direkte innføring av infrarød energi til produktet
2	Minutter i stedet for timer	Produktet gjenstår bare noen få minutter i tørkeprosessen og er deretter tilgjengelig for videre produksjonstrinn.
3	Øyeblikkelig	Produksjonskjøringen kan starte umiddelbart etter oppstart. En oppvarmingsfase av maskinen er ikke nødvendig.
4	Skånsomt	Materialet varmes forsiktig fra innsiden til utsiden og ikke lastes fra utsiden i timevis med varme, og dermed muligens skadet.
5	I ett trinn	Krystallisering og tørking i ett trinn
6	Økt gjennomstrømning	Økning av plantegjennomstrømning ved hjelp av redusert belastning på ekstruderen
7	Ingen klumping, ingen klistrende	Rotasjonen av trommelen sikrer konstant bevegelse av materialet. Spiralspolene og blandingselementer designet for produktet ditt sikrer en optimal blanding av materiale og unngår klumping. Produktet er jevnt oppvarmet
8	Siemens plc kontroll	Kontroll. Prosessdataene, for eksempel material- og eksosluftstemperatur eller fyllnivåer overvåkes kontinuerlig ved hjelp av sensorer og pyrometre. Avvik utløser automatisk justering. Reprodusibilitet. RECIPES og prosessparametere kan lagres i kontrolleringssystemet for å sikre optimale og reproduserbare resultater. Fjern vedlikehold. Online -tjeneste via modem.
9	Tørketid trenger bare 20 minutter, endelig fuktighet kan være ≤ 30 ppm		De infrarøde strålene som trenger inn og reflekterer fra materialet påvirker ikke organiseringen av materialet, men det absorberte vevet vil bli omdannet til varmeenergi på grunn av molekylær eksitasjon, noe som får temperaturen på materialet til å stige.
10	Ingen klumping, ingen klistrende		Rotasjonen av trommelen sikrer konstant bevegelse av materialet. Spiralspolene og blandingselementer designet for produktet ditt sikrer en optimal blanding av materiale og unngår klumping. Produktet er jevnt oppvarmet
11	Enkelt rent og endre materiale		God tilgang til alle komponenter gir enkel og rask rengjøring. Rapid produktutskiftning.

Maskinbilder

Maskinprogram

Tørking av tørking av plastgranulater (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU osv.) I tillegg til andre frittflytende bulkmaterialer

Crystallization Pet (flaskeflaksm granulater, arkskrap), Pet Masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc

Diverse termisk behandlet for fjerning av hvile oligomeren og flyktige komponenter

Materiell gratis testing

Erfaren ingeniør vil gjøre testen. Dine ansatte er hjertelig invitert til å delta i våre felles stier. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.