Tpee tørketrommel og voc cleaner

Kort beskrivelse:

Infrarødt tørkesystem for polymervolatilisering

Det infrarøde forvarmende devolatiliseringssystemet varmer hovedsakelig materialene som kommer inn i varmeverten gjennom spesifikk infrarød stråling. Når materialet når den innstilte temperaturen, kommer det inn i vakuumavvolatiliseringsmodulen for vakuumvolatiliseringsbehandling, og den flyktige fenol som frigjøres av det oppvarmede materialet slippes ut.

>> Høy aktualitet og rask devolatilisering

>> Dynamisk tørkemodus, oppvarming jevnt. Utmerket materialstrøm, ingen agglomerering

>> Høy effektivitet og energisparing, og sparer mer enn 60% av energiforbruket

>> Innholdet av flyktig fenol i utgangsmaterialet er mindre enn 10 ppm

>> enkel struktur, enkel å rengjøre, rask produktendring

Send e -post til oss

Produktdetaljer

Produktkoder

Søknadsprøve

Råstoff	TPE -pellets av SK Chemical
Bruke maskin	LDHW-1200*1000
Innledende fuktighet	1370 ppm Testet av det tyske Sartorius Moisture Test Instrument
Tørketemperatursett	120 ℃ (Materiell faktisk temperatur under tørkebehandlingen)
Tørketid	20 minutter
Endelig fuktighet	30 ppm Testet av det tyske Sartorius Moisture Test Instrument
Sluttprodukt	Tørket tpe ingen klumping, ingen pellets som holder seg

Hvordan jobbe

>> Ved første trinn er det eneste målet å varme opp materialet til en forhåndsinnstilt temperatur.

Vedta relativt langsom hastighet på trommelrotasjon, den infrarøde lampekraften til tørketrommelen vil være på et høyere nivå, da vil PETG -pellets ha en rask oppvarming til temperaturen stiger til den forhåndsinnstilte temperaturen.

>> Tørkingstrinn

Når materialet kommer til temperaturen, økt hastigheten på trommelen til en mye høyere roterende hastighet for å unngå klumping av materialet. Samtidig økt den infrarøde lampekraften igjen for å fullføre tørking. Da blir trommelens roterende hastighet bremset opp igjen. Normalt vil tørkeprosessen være ferdig etter 15-20 minutter. (Den nøyaktige tiden avhenger av materialets eiendom)

>> Etter å ha fullført tørkebehandlingen, vil IR -trommelen automatisk tømme materialet til vakuumvolatiliseringssystem for VOC -fjerning

>> Devolatiliseringssystem for fjerning av VOC

Det infrarøde devolatiliseringssystemet varmer hovedsakelig kontinuerlig materialet gjennom den infrarøde strålingen med spesifikk bølgelengde, mens materialet varmes opp til en forhåndsinnstilt temperatur, vil det tørkede materialet bli matet til vakuum devolatiliseringssystem for gjentatt vakuumiseringsdevolatilisering, til slutt volatilen som blir sluppet av oppvarmesdypchared. Og det flyktige stoffinnholdet kan være <10 ppm

Vår fordel

1	Lavt energiforbruk	Betydelig lavere energiforbruk sammenlignet med konvensjonelle prosesser, gjennom direkte innføring av infrarød energi til produktet
2	Minutter i stedet for timer	Produktet gjenstår bare noen få minutter i tørkeprosessen og er deretter tilgjengelig for videre produksjonstrinn.
3	Øyeblikkelig	Produksjonskjøringen kan starte umiddelbart etter oppstart. En oppvarmingsfase av maskinen er ikke nødvendig.
4	Skånsomt	Materialet varmes forsiktig fra innsiden til utsiden og ikke lastes fra utsiden i timevis med varme, og dermed muligens skadet.
5	I ett trinn	Krystallisering og tørking i ett trinn
6	Økt gjennomstrømning	Økning av plantegjennomstrømning ved hjelp av redusert belastning på ekstruderen
7	Ingen klumping, ingen klistrende	Rotasjonen av trommelen sikrer konstant bevegelse av materialet. Spiralspolene og blandingselementene designet for produktet ditt sikrer en optimal blanding av materiale og unngår klumping. Produktet er jevnt oppvarmet
8	Siemens plc kontroll	Kontroll.Prosessdataene, for eksempel material- og eksosluftstemperatur eller fyllnivåer overvåkes kontinuerlig ved hjelp av sensorer og pyrometre. Avvik utløser automatisk justering. Reproduserbarhet.Oppskrifter og prosessparametere kan lagres i kontrollsystemet for å sikre optimale og reproduserbare resultater. Ekstern vedlikehold.Online tjeneste via modem.

Maskinbilder

Maskinprogram

Tørking	Tørking av plastgranulater (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU osv.) Samt andre frittflytende bulkmaterialer
Krystallisering	PET (flaskeflaksm granulater, arkskrok), Pet Masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS etc
Mangfoldig	Termisk behandlet for fjerning av hvile oligomeren og flyktige komponenter

Materiell gratis testing

Fabrikken vår har bygget testsenter. I vårt testsenter kan vi utføre kontinuerlige eller diskontinuerlige eksperimenter for kundens eksemplermateriale. Utstyret vårt er møblert med omfattende automatisering og måleteknologi.

• Vi kan demonstrere --- transport/lasting, tørking og krystallisering, utlading.

• Tørking og krystallisering av materiale for å bestemme gjenværende fuktighet, oppholdstid, energiinngang og materialegenskaper.

• Vi kan også demonstrere ytelse ved underleverandør for mindre partier.

• I samsvar med dine materielle og produksjonskrav, kan vi kartlegge en plan med deg.

Erfaren ingeniør vil gjøre testen. Dine ansatte er hjertelig invitert til å delta i våre felles stier. Dermed har du både muligheten til å bidra aktivt og muligheten til å faktisk se produktene våre i drift.