ସମାଚାର

କଣ କରିଥାଏ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର୍ସ୍ଥିର, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶୁଖାଇବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିବା ବ୍ୟବସାୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ? ଯେଉଁ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ଡାଉନଟାଇମ୍, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ତ୍ରୁଟି ଶୀଘ୍ର ଲାଭକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ସେଠାରେ ପରୀକ୍ଷା ବିଫଳତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ସୁରକ୍ଷା ହୋଇଯାଏ। ଏହା ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏହାର ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ପୂରଣ କରେ। ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷା ବିଶ୍ୱସ୍ତ, ସ୍ୱାଧୀନ ବୈଧତା ଯୋଡିବା ସହିତ, କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱାସ ଲାଭ କରନ୍ତି ଯେ ସେମାନଙ୍କର ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପରୀକ୍ଷା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?

➢ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ

ସମୟ ସହିତ ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ କ୍ଷୟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ ବିନା, ଏକ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାର ଶୁଖାଇବା କ୍ଷମତା ହରାଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ PET, PLA, କିମ୍ବା PP ଭଳି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରେଜିନ୍‌ରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର ଅଧିକ ହୋଇପାରେ। ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାକୁ ବ୍ୟାହତ କରିପାରେ। ପରୀକ୍ଷଣ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଦୁର୍ବଳତାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ - ଯେପରିକି ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗରମ ଏକରୂପତା କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଥକା - ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ ସମସ୍ୟା ହେବା ପୂର୍ବରୁ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନୁକରଣ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ବର୍ଷ ପରେ ବର୍ଷ ସ୍ଥିର, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍‌କୁ ପରିଷ୍କାର କରିପାରିବେ।

➢ ମହଙ୍ଗା କ୍ଷତିକୁ ରୋକାନ୍ତୁ

ଉପକରଣ ବିଫଳତା କେବଳ ମରାମତି ବିଲ୍ ବୁଝାଏ ନାହିଁ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଅନିୟୋଜିତ ଡାଉନଟାଇମ୍, ଉତ୍ପାଦନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏକ ଡ୍ରାୟର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର (50ppm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍) ବଜାୟ ରଖିପାରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଇଥିବା ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ନେଇପାରେ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷଣ ମେସିନ୍ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରି ଏହି ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହାର ଅର୍ଥ କମ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ନିବେଶ ଉପରେ ଉତ୍ତମ ଲାଭ।

➢ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମସ୍ୟା ଭଳି ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପରୀକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଡ୍ରାୟର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଶିଳ୍ପ ନିୟମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ପାଳନ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଜୈବବିକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀ ଶୁଖାଇବା ସମୟରେ ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ଅବନତି କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି ବିପଦକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପରୀକ୍ଷାର ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର

⦁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ

କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ଡ୍ରାୟର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦାବି ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହା କ'ଣ ପ୍ରକୃତରେ କେବଳ 20 ମିନିଟରେ 50ppm ଆର୍ଦ୍ରତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୁଖାଏ? ଦକ୍ଷତା, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ମାପିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ - ବିଭିନ୍ନ ଭାର, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକାରରେ - କରାଯାଏ। ଏହା ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯେଉଁଠାରେ ତାତ୍ତ୍ୱିକ ସ୍ପେକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ବାସ୍ତବ-ବିଶ୍ୱ ଫଳାଫଳ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ ନାହିଁ।

⦁ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପରୀକ୍ଷା

ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପରୀକ୍ଷାରେ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ବ୍ୟବହାର ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାୟରକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ (ଯଥା, 1000 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ) ନିରନ୍ତର ଚଲାଇବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ମୋଟର ଘଷିବା, ବେଲ୍ଟ ହ୍ରାସ, କିମ୍ବା ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଏମିଟର୍ ବିଫଳତା ଭଳି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ସମାଧାନ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ମେସିନର ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି।

⦁ କୀ ସୁରକ୍ଷା ପରୀକ୍ଷା

ଉତ୍ତାପ ହ୍ରାସକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସିଲ୍ ଏବଂ ଇନସୁଲେଟେଡ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସୁରକ୍ଷା ପରୀକ୍ଷା ଡ୍ରାୟରର ଲିକେଜ୍, ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଦୁର୍ବଳ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଚାପଯୁକ୍ତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଥର୍ମାଲ୍ ଇମେଜିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଡ୍ରାୟର କଠୋର ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

⦁ ସୁରକ୍ଷା-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ

ଏହି ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଶୁଖାଇବା ସହିତ ଜଡିତ ଅନନ୍ୟ ବିପଦଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ଯେପରିକି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ସଟଡାଉନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସୁରକ୍ଷା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାୟର୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ପାଇକ୍ କିମ୍ବା ଓଭରଲୋଡ୍‌ର ଶିକାର ହୋଇପାରେ। ଏହା ଦୁର୍ଘଟଣା କିମ୍ବା କ୍ଷତିର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ପରୀକ୍ଷା କିପରି କରାଯାଏ

➢ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରୀକ୍ଷଣ ପରିବେଶ

ପରୀକ୍ଷଣ ମାନକିତ ସେଟିଂରେ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଭାରକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ସଠିକ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ଶୁଖାଇବା ସମୟ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରି ପ୍ରମୁଖ ମାପଦଣ୍ଡ ମାପ କରନ୍ତି। ଏହା ସଠିକ୍, ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

➢ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦାବି ସହିତ ତୁଳନା

ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟକୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବିଜ୍ଞାପିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, LIANDA ର ଡ୍ରାୟରକୁ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚରେ 45-50% ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଭାବରେ ପ୍ରଚାର କରାଯାଏ; ସ୍ୱାଧୀନ ପରୀକ୍ଷା ଏହାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। ଏହି ସ୍ୱଚ୍ଛତା କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ଅତିରଞ୍ଜିତ ଦାବିକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ପ୍ରକୃତରେ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଉପକରଣ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

➢ ପରିବେଶଗତ କାରକ ପରୀକ୍ଷଣ

ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଜଳବାୟୁ ଡ୍ରାୟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ପରୀକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରାୟର କିପରି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ତାହା ଦେଖିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତି - ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଫିଡ୍ ହାର - ଅନୁକରଣ କରେ। ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ଅଞ୍ଚଳ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର୍ସ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି

⦁ ତ୍ୱରିତ ବୟସ୍କତା ପରୀକ୍ଷା

ଏହି ପରୀକ୍ଷାଗୁଡ଼ିକ ଡ୍ରାୟରକୁ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଚାପ ଦେଇଥାଏ - ଯେପରିକି ସର୍ବାଧିକ ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ - ଦୁର୍ବଳତାଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଉନ୍ମୋଚନ କରିବା ପାଇଁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଏମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ଚାଲୁ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରେ। ଏହା ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଖରେ ପହଞ୍ଚିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

⦁ ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ପରୀକ୍ଷା

ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷୟକାରୀ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଦ୍ରୁତ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନର ସମ୍ମୁଖୀନ କରାଯାଇ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ। ଏହା ବିଶେଷକରି ବାଲି କିମ୍ବା ଘାସ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ସହିତ କୃଷି ଫିଲ୍ମ ପରି ଦୂଷିତ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ପୁନଃଚକ୍ରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

⦁ ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା

ଡ୍ରାୟରର ଫ୍ରେମ୍, ଡ୍ରମ୍ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପରିବହନ କିମ୍ବା ସଂସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଶାରୀରିକ ଚାପ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାରରେ ମେସିନ୍ ବିଫଳ ହେବ ନାହିଁ।

ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷଣର ମୂଲ୍ୟ

➢ ସ୍ୱାଧୀନ ଯାଞ୍ଚ

ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିପାରିବେ, ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷଣ ନିରପେକ୍ଷ ବୈଧତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଏବଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟ।

➢ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନ

ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ISO, CE, କିମ୍ବା FDA ପରି ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇଛି। LIANDA ର ଇନଫ୍ରାରେଡ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ISO 9001 ପ୍ରମାଣିତ ଏବଂ ୟୁରୋପୀୟ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଅନୁପାଳନ ପାଇଁ CE ପ୍ରମାଣିତ, କଠୋର ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡର ପାଳନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

➢ ତୁଳନାତ୍ମକ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫଳାଫଳ

ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ପଷ୍ଟ, ତୁଳନୀୟ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ - ଯାହା କ୍ରେତାମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ନିରପେକ୍ଷ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଟ୍ ଖୋଜିବା ପାଇଁ ଆପଣ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡରେ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା କିମ୍ବା ଶୁଖିବା ଗତି ତୁଳନା କରିପାରିବେ।

ଉପସଂହାର

ଏକ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ବାଛିବା ସମୟରେ, ଏପରି ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ କରିଛି ଏବଂ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ବହନ କରିଛି। ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟ, ପରିବେଶଗତ ଅନୁକୂଳନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଖୋଜନ୍ତୁ। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷିତ ଡ୍ରାୟର କେବଳ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସ୍ଥିର, ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ - ଆପଣ PET ବୋତଲ, କୃଷି ଫିଲ୍ମ, କିମ୍ବା ଜୈବବିକ୍ରିୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶୁଖାଉଥିବେ କି ନାହିଁ। ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷିତ ମେସିନରେ ବିନିଯୋଗ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସଫଳତାରେ ବିନିଯୋଗ କରୁଛନ୍ତି।

ZHANGJIAGANG LIANDA MACHINERY CO., LTD 1998 ମସିହାରୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କରିଆସୁଛି। ସରଳତା, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, LIANDA ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣକାରୀଙ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରେ। LIANDA ର ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାୟର ବାଛିବା ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ସମାଧାନରେ ଦଶନ୍ଧିର ଅଭିଜ୍ଞତା ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ପ୍ରମାଣିତ, ଦକ୍ଷ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା।