ସମ୍ବାଦ

ନିର୍ମାଣ, ମାଙ୍ଗିଂ ଏବଂ କ୍ୱାଗ୍ରିଂ, କ୍ରସର୍ ମେସିନି ପଥର ଏବଂ ମିନେରାଲ୍କୁ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଏଗ୍ରିଗରେସେଟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଘଟଣା, ଅନ୍ୟ କ provice ଣସି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଖଣ୍ଡ ପରି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ | ଏହି ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ସାଧାରଣ କ୍ରସର ମେସିନ ସମସ୍ୟା ଜଗତକୁ ଭେଟିଥାଏ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦାନ ଏବଂ ସୁଗମକୁ ଚାଲିବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |

1 ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ: ଅସନ୍ତୁଳନ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିବାର ସଙ୍କେତ |

କ୍ରସର୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନଗୁଡିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପାଦାନ ଏବଂ ବୀଜ ବାହାର କରୁଥିବା ବିୟୁଇବା ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ରେ ଏକ ଅସନ୍ତୁଳନ ସୂଚାଇପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, କ୍ଷୟକ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅସମାନ ପୋଷାକର ଯେକ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପିନ୍ଧିଥିବା ବାଣିଜ୍ୟ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

2। କ୍ରୁଶିଂ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ: ଅବରୋଧ କିମ୍ବା ଅପାରଗ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ର ଏକ ଲକ୍ଷଣ |

ଖାଇବା କ୍ଷମତା ଉପରେ ହଠାତ୍ କିମ୍ବା ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ଫିଡ୍ ହପର୍ ଗୁଡିକରେ ଅବରୋଧ, ଡିସଚାର୍ଜ ଚୁଟ୍, କିମ୍ବା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଚାମ୍ବରରେ ଅବରୋଧ କରାଯାଇପାରେ | ଯେକ any ଣସି ଅବରୋଧ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଇଚ୍ଛିତ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା କିଙ୍ଗମାକୁ ସୁଗନ୍ଧିତ ସେଟିଂସମୂହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3 ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରସଙ୍ଗରେ ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ |

ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ ଯେପରିକି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚିତ୍କାର, କିମ୍ବା କ୍ଲଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ଧ୍ୱନି ଲର୍ନ-ଆଉଟ୍ ଗିଅର୍, କିମ୍ବା ଖାଲି ଉପାଦାନଗୁଡିକ ପରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚିତ କରିପାରିବ | ମେସିନକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କର ଏବଂ ଶବ୍ଦର ଉତ୍ସ ଅନୁସନ୍ଧାନ କର | ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଖାଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ତେଲ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

4 ଗରମ: ଓଭରଲୋଡିଂ କିମ୍ବା କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରସଙ୍ଗର ଏକ ଚିହ୍ନ |

କ୍ରୁଶର୍ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଖସିଯିବା, ଅବହେଳିତ ଶୀତଳ, କିମ୍ବା ସୀମିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ହୋଇପାରେ | ଓଭରଲୋଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ଯେକ any ଣସି ବ୍ଲକେଜ୍, ଲିକ୍, କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କୁପନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ଚାରିପାଖରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

5 ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରସଙ୍ଗ: ଶକ୍ତି ଅଘଟୀ, ଫ୍ୟୁଜ୍ ଏବଂ ତାରର ସମସ୍ୟା |

ବ elections ମାରିଗତ ସମସ୍ୟା ଯେପରିକି ଶକ୍ତି ଅବୃତି, ଉଡ଼ିବା, କିମ୍ବା ଟ୍ରିପ୍ ସର୍କିଟ ଭଙ୍ଗା ଯାଇପାରେ | ଯେକ any ଣସି ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କ୍ଷତି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଫ୍ୟୁଜ୍ ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବ୍ରେକର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଇସୁ ଜାରି ରଖେ, ଅଧିକ ନିରାକରଣ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟ ବ Eାଣକାରୀ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ: ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ଏହି ସାଧାରଣ କ୍ରସର ମେସିନ୍ ସମସ୍ୟାର ଘଟଣାକୁ କମ୍ କରିବାକୁ, ଏକ ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କର, ଯାହା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ:

ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ପିନ୍ଧିବା, କ୍ଷତି, କିମ୍ବା ଖାଲି ସଂଯୋଗର ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଉପଯୁକ୍ତ ତେଲଯୁକ୍ତ: ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପାଳନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସମସ୍ତ ତେଲଯୁକ୍ତ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଭରିଯାଏ ଏବଂ ପଶୁକୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ |

ଉପାଦାନ ସ୍ଥାନାନ୍ତର: ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷତି ରୋକିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ତାଲିମ ଏବଂ ସଚେତନତା: ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ ଉପରେ ଥିବା ଅଧିକ ପ୍ରଶିକ୍ଷକ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

OEM ଅଂଶ ଏବଂ ସେବା: ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦକ (OEM) ଅଂଶ ଏବଂ ସେବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରି ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର କ୍ରୁଶର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର କ୍ରୁଶର୍ ମେସିନ୍ କୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ, ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ, ଏବଂ ଉନ୍ନତି କରି ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ | ମନେରଖ, ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ୍ରଶର୍ ଏକ ଲାଭଦାୟକ କ୍ରସର୍ |