ਪੀਈਟੀ ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ
ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕਿਰਨਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ, ਪਰ ਲੀਨ ਕੀਤੇ ਟਿਸ਼ੂ ਅਣੂ ਉਤੇਜਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਕੋਰ ਨੂੰ ਹੀਟ. ਸ਼ਾਰਟ-ਵੇਵ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲਾਈਟ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ ਤੱਕ. ਕੋਰ ਵਿਚਲੀ ਊਰਜਾ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ, ਇਸਲਈ ਨਮੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਮੀ ਦਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ.ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਧੂ ਹਵਾ ਦਾ ਗੇੜ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ
| ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ | ||
| ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਕੱਚਾ ਮਾਲrPET ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਨੁਪਾਤ ਇਹ ਆਮ ਰਾਸ਼ਨ ਹੈ ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| |
| ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ | ਲਗਭਗ 1.65% -2% (16500ppm～20000ppm) | |
| ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੀ ਲੋੜ | <0.01% (100ppm) | |
| ਆਉਟਪੁੱਟ | 3000KG/H | |
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ | ||
| ਲਿੰਡਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ | ||
| ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ | LDHW1800×2000 ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ (ਬੈਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ) | |
| ਆਉਟਪੁੱਟ | 3000KG/H | |
| ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | 180-200℃ | |
| ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | 30 ਮਿੰਟ | |
| ਅੰਤਮ ਨਮੀ | 70ppm | |
| ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ | 550KW | |
| ਵਿਹਾਰਕ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ | 357 ਕਿਲੋਵਾਟ | |
ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਿਖਾਈ ਗਈ
ਲਾਭ ਜੋ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ
①ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ
→ ਉਤਪਾਦਨ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸੰਭਵ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਗਰਮ-ਅੱਪ ਪੜਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ
→ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰੋਕੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
② ਹਮੇਸ਼ਾ ਗਤੀ ਵਿੱਚ
→ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਵੰਡ ਨਹੀਂ
→ ਡਰੱਮ ਦੀ ਪਰਮੈਂਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਲਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
③ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ (ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: 25 ਮਿੰਟ)
→ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕਿਰਨਾਂ ਕਾਰਨ ਅਣੂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕੋਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਸਿੱਧੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਤਾਂ ਕਿ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀ ਨਮੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਅੰਬੀਨਟ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
④ PET Extruder ਦੇ ਆਊਟਪੁਟ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਣਾ
→ IRD ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ 10-20% ਦਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਪੇਚ 'ਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
⑤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲੋ
→ ਸਧਾਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੱਤਾਂ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਛੁਪੀਆਂ ਖੇਡਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਲੀਨਰ ਜਾਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
⑥ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ 0.06kwh/kg
→ ਛੋਟਾ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ = ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲਚਕਤਾ
→ ਊਰਜਾ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ --- ਹਰੇਕ ਲੈਂਪ ਨੂੰ PLC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
FAQ
a. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਕੀ ਹੈ?
→ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਹੀ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ, 2%,4% ਦੋਵੇਂ ਠੀਕ ਹਨ
ਬੀ. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?
→ ≦30ppm
c. ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੇਂ ਦੀ ਕੀ ਲੋੜ ਹੈ?
→ 25-30 ਮਿੰਟ। ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ
d. ਹੀਟਿੰਗ ਸਰੋਤ ਕੀ ਹੈ? ਘੱਟ ਤ੍ਰੇਲ ਬਿੰਦੂ ਖੁਸ਼ਕ ਹਵਾ?
→ ਅਸੀਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪਾਂ (ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਵੇਵ) ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਸ਼ਾਰਟ-ਵੇਵ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲਾਈਟ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤੱਕ ਸਿੱਧਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਰ ਵਿਚਲੀ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਨਮੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਈ. ਕੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੇਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ?
→ ਡਰੱਮ ਦਾ ਪਰਮੈਂਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, - ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਖੁਆਏ ਜਾਣ ਵੇਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੋਈ ਵੰਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ
f. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ?
→ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ ਸਕੋਪ: 25-300℃. PET ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ 160-180℃ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ
g ਕੀ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ?
→ ਸਧਾਰਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਛੁਪੀਆਂ ਖੇਡਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਰੰਗ ਮੈਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ
h.ਤੁਸੀਂ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹੋ?
→ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਡਸਟ ਰਿਮੂਵਰ ਹੈ ਜੋ IRD ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ
I. ਦੀਵਿਆਂ ਦਾ ਜਾਗਦਾ ਜੀਵਨ ਕੀ ਹੈ?
→ 5000-7000 ਘੰਟੇ। (ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਲੈਂਪ ਹੁਣ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ, ਸਿਰਫ ਪਾਵਰ ਐਟੀਨਯੂਏਸ਼ਨ
J. ਡਿਲੀਵਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?
→ ਡਿਪਾਜ਼ਿਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 40 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹੋਰ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਈ-ਮੇਲ ਭੇਜੋ:
ਗਾਹਕ ਫੈਕਟਰੀ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ
ਸਾਡੀ ਸੇਵਾ
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਟੈਸਟ ਸੈਂਟਰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਟੈਸਟ ਸੈਂਟਰ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਜਾਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿਆਪਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
- ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ --- ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ/ਲੋਡਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ।
- ਬਕਾਇਆ ਨਮੀ, ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ, ਊਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ।
- ਅਸੀਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਉਪ-ਕੰਟਰੈਕਟ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
- ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਦੇਣਗੇ। ਤੁਹਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਸਾਂਝੇ ਟ੍ਰੇਲ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਲਈ ਹਾਰਦਿਕ ਸੱਦਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦੇਖਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਹੈ।
