ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪਾਲਤੂ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੇਰੇਫਲੇਟ) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੈਕਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ. ਪਾਲਤੂਆਂ ਕੋਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਇੱਕ ਮਾਇਜ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਨਮੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਸਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਵਿਚ ਨਮੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਾਇਸਿਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸ (ਆਈਵੀ) ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. IV ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਪ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲਤੂਆਂ ਦੇ ਪੌਲੀਜ਼ਿਏਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਹੁਾਡੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੂਚਕ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ IV ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਦਾਣੇਇੱਕ ਨਾਵਲ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਪਾਲਤੂਆਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਦੁੱਧ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ. ਇਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ ਹੈ ਜਿਸਦਾ 0.7 ਅਤੇ 1000 ਮਾਈਕਰਨਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਵੇਵ ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਈਆਰ ਲਾਈਟ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਟ-ਏਅਰ ਜਾਂ ਵੈੱਕਯੁਮ ਸੁਕਾਓ.

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੀਅਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟਾਈਮ: ਆਈਰ ਲਾਈਟ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿਚ ਸੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕਈ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

• ਘੱਟ ਗਈ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਆਈਰ ਲਾਈਟ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ 0.08 ਕਿਲੋਮੀਟਰ / ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਖਪਤ ਨਾਲ ਸੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀ.

Ropy ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ: ਆਈਰ ਲਾਈਟ ਪੱਟਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ 50 ਵਜੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸਾਂ ਨੂੰ ਚੀਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

Rase IV ਘਾਟਾ: ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਦੇ 0.05 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 0.1 ਤੋਂ 0.2 ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਈਆਰ ਲਾਈਟ 0.1 ਤੋਂ 0.2 ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪਈਆਂ ਫਲੇਕਸਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.

Fulls ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੈਨਸਿਟੀ: ਆਈਆਰ ਲਾਈਟ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਬਲਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ 10 ਤੋਂ 20% ਤੱਕ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੀਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ.

Producted ਉਤਪਾਦ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਆਈਰ ਲਾਈਟ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਪੀਲੇ, ਨਿਘਾਰ, ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ (ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਖਾਣਾ, ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣ.

ਖੁਆਉਣਾ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦਾ ਵਾਧਾ ਖੁਆਉਣਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ, ਜੋ ਕਿ ਕੁਆਰੀ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਦੁਆਰਾ ਆਈਆਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਕੋਲ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਭੰਡਾਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, 10,000 ਤੋਂ 13,000 ਪੀਪੀਐਮ ਤੱਕ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਦੁੱਧ ਪਿਲਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਪਤਝੜਾਈ ਕਟੌਤੀ ਸੁੱਕ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਰਹੀ ਹੈ. ਇਸ ਕਦਮ ਵਿਚ ਪਾਲਤੂਆਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਇਕ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਈਆਰ ਲਾਈਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਸਰਪ੍ਰਸਤ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਸੇ ਪੈਡਲਸ ਹਨ. ਆਈਆਰ ਲਾਈਟ ਐੱਸਟਟਰਾਂ ਦੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਕੰ bank ੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਰੱਮ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹਨ. ਆਈਆਰ ਲਾਈਟ 1 ਤੋਂ 2 ਮਾਈਕਰਾਂ ਦੀ ਵੇਵ ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਵਿੱਚ 5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਈਆਰ ਲਾਈਟ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅਣੂ ਨੂੰ ਵਾਈਪਰੇਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ structure ਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪੱਕਣ ਅਤੇ ਪੁਨਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਤੂਆਂ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਲ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਧਾਰਾ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਰੱਮ ਦੁਆਰਾ ਵਗਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਪਿਰਲ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਪੈਡਲ ਪਾਲਤੂ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਇਕੋ ਇਕ ਸਮਾਨ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਆਈਆਰ ਲਾਈਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 50 ਵਜੇ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਅਤੇ 0.05 ਦਾ ਘੱਟੋ ਘੱਟ IV ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਪਾਲਤੂਆਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਦੀ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਨੂੰ 10 ਤੋਂ 20% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਕੱ ext ਣਾ

ਇਨਫਰਾਰੈਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਤੀਜਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਥੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਬਾਹਰ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਕਦਮ ਵਿੱਚ, ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਫਲੇਸ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲੌਲੇਟਸ, ਰੇਸ਼ੇਦਾਰਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ ਜਾਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਐਕਸਟਰਿਡਰ ਇਕ ਸਿੰਗਲ-ਪੇਚ ਜਾਂ ਦੋ-ਪੇਚ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵੀ ਇਕ ਵੈਕਿ um ਮ ਵੈਂਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਰਹਿਤ ਨਮੀ ਜਾਂ ਅਸਥਿਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੱ ep ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੇਚ, ਪੇਚ ਕੌਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ, ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਾਈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਰਿਵਾਜ ਦੇ ਰਿਯੋਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੱ Ex ਾਪ੍ਰਿ ing ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਡ ਟ੍ਰੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਡਾਈ ਸੁੱਜਣਾ, ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ. ਬਾਹਰੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵੀ ਇਲਾਜ, ਕੂਲਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਜਾਂ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ, ਨੀਵੀਂ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੀਡਰ ਇਕ ਨਾਵਲ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਕ ਨਾਵਲ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਕਦਮ ਵਿਚ ਸੁੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਕ ਕਦਮ ਵਿਚ ਖੁਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਬਲਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ IV ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੇ ਕੇ ਫੂਡ-ਗਰੇਡ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਕੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀ ਟਿਕਾ ability ਤਾ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲਰ ਦੀ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਥਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

ਈਮੇਲ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

ਵਟਸਐਪ: +86 13773280065 / + 86-512-58563288