ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪੀ.ਈ.ਟੀ. (ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਟੇਰੇਫਥਲੇਟ) ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਭੋਜਨ, ਸ਼ਿੰਗਾਰ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। PET ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਤਾਕਤ, ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਈਟੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਹਵਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿਰਾਵਟ, ਰੰਗੀਨ ਹੋਣਾ, ਬੁਲਬਲੇ, ਚੀਰ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ। ਇਸ ਲਈ, ਅਨੁਕੂਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਲਿੰਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕੂੜਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। 1998 ਤੋਂ, LIANDA MACHINERY ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਰਾਂ ਲਈ ਸਧਾਰਨ, ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਨ। ਜਰਮਨੀ, ਯੂਕੇ, ਮੈਕਸੀਕੋ, ਰੂਸ, ਅਮਰੀਕਾ, ਕੋਰੀਆ, ਥਾਈਲੈਂਡ, ਜਾਪਾਨ, ਅਫਰੀਕਾ, ਸਪੇਨ, ਹੰਗਰੀ, ਕੋਲੰਬੀਆ, ਪਾਕਿਸਤਾਨ, ਯੂਕਰੇਨ ਆਦਿ ਸਮੇਤ 80 ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 2,680 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ LIANDA MACHINERY ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਗੁਣਾਤਮਕ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਅਤੇ ਪੀਈਟੀ ਵਰਜਿਨ ਅਤੇ ਆਰ-ਪੀਈਟੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ। ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ≤50ppm ਦੀ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕਸਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਕਲੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੀਈਟੀ ਦੇ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:

• ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ 100% R-PET ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਅੰਤਮ ਨਮੀ ≤50ppm: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ≤50ppm ਦੀ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ PET ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪੱਧਰ ਹੈ। ਇਹ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲੇਸ ਦੇ ਹਾਈਡਰੋਲਾਈਟਿਕ ਗਿਰਾਵਟ ਅਤੇ AA ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਵਧਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

• ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ 0.06kwh/kg: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 0.06kwh/kg ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ 60% ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਹ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 20 ਮਿੰਟ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 20 ਮਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ 50% ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਰੋਟਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਰੋਟਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਟਿੱਕੀ ਰਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਕਲੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

• ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

• ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਸਾਨ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੀਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

• ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ 360-ਡਿਗਰੀ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ EMC ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਇਕੋ-ਇਕ ਟੀਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡ੍ਰਮ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪ ਪਾਵਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੋਵੇਗੀ। ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ.

• ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਰੱਮ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਲੰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਰ ਡਰੱਮ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਬਾਰਾ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 15-20 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। (ਸਹੀ ਸਮਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)

• ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, IR ਡਰੱਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੀਫਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਂਪਾਂ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ।

ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪੀਈਟੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ, ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ PET ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਡ੍ਰਾਇਅਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ PET ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਪੀਈਟੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਗੁਣਾਤਮਕ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਅਤੇ ਪੀਈਟੀ ਵਰਜਿਨ ਅਤੇ ਆਰ-ਪੀਈਟੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ। LIANDA MACHINERY ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡ੍ਰਾਇਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਣ ਹੈ।

ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

ਈਮੇਲ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288