ਪਾਲਤੂ (ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੇਰੇਫਲੇਟ)
ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਡ
ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਸਿਸ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ. ਰਵਾਇਤੀ ਹਵਾ ਹੀਟਿੰਗ-ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 120-165 ਸੀ (248-399 ਐਫ) ਹਨ. ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 0.02% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਓਡਮੇਡ IRD ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ, ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 15 ਮਿੰਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 45-50% energy ਰਜਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਲਗਭਗ 45-50% ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੈ. ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 50-70 ਪੀਪੀਡੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. (ਸੁੱਕਾਈ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸੁਕਾਝਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਡਾਈਟਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਰਾ ਸਿਸਟਮ ਸੀਮਿੰਟ ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ). ਅਤੇ ਇਹ ਇਕ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਟਮਾਇਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ.
ਪਿਘਲਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
ਗਰੇਡਾਂ ਲਈ 265-280 ਸੀ (505-2536 ਐਫ)
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮਜਬੂਤੀ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ 275-290 ਸੀ (527-554 ਐੱਫ)
ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ
80-120 ਸੀ (176-248 ਐਫ); ਪਸੰਦੀਦਾ ਸੀਮਾ: 100-110 ਸੀ (212-230 ਐਫ)
ਪਦਾਰਥਕ ਟੀਕਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ
30-130 ਐਮ.ਪੀ.ਏ.ਪੀ.ਏ.
ਟੀਕਾ ਦੀ ਗਤੀ
ਹਿਸਾਬ ਦੇ ਬਗੈਰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ
ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ:
ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪੇਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸਿਖਰ ਤੇ ਉਲਟਾ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੀ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਰਫਤਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵੱਡੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪਹਿਨਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਦਾਹਰਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਐਲ / ਡੀ ਦਾ = (15 ~ 20) ਨਹੀਂ = (15 ~ 20) ਹੈ.
ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ l / d ਦੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਲੰਮੀ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੰਕੁਚਨ ਅਨੁਪਾਤ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਦਾ ਟੁੱਟਣਾ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ. ਜਦੋਂ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੇ ਪਾਲਤੂਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬੈਰਲ ਇੱਕ ਪਹਿਨੇ ਰੋਧਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਤਾਰ ਵਿੱਚ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਕਿਉਂਕਿ ਨੋਜ਼ਲ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਬਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਅਪਰਚਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬ੍ਰੇਕ ਵਾਲਵ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨੋਜਲ ਚੰਗੀ ਹੈ. ਨੋਜ਼ਲਜ਼ ਕੋਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਨੋਜਲਜ਼ ਨੂੰ ਜੰਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨੋਜ਼ਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਵਗਦਾ ਰਹੇਗਾ. ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਪੀ ਪੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਫਾਰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ
1, ਬੈਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ.ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਦਾ ਮੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਪੱਧਰ ਤੰਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ, ਡੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਛਿੱਟੇ ਪੈਣਗੀਆਂ, ਰੰਗ ਗੂੜ੍ਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਿਘਾਰ ਵੀ ਆਉਣਗੇ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ 240 ਤੋਂ 280 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ 250 ਤੋਂ 290 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
2, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ.ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੱਧੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਲ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 100 ਤੋਂ 140 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਛੋਟੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸੰਘਣੇ ਵਾਲਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
3. ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ.ਪਾਲਤੂ ਪੂੰਜੀ ਤਰਲ ਅਤੇ ਬਣਨ ਵਿਚ ਅਸਾਨ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦਰਮਿਆਨੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦਬਾਅ 80 ਤੋਂ 140 ਐਮਪੀਏ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ-ਮਜਬੂਤ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਦਾ 90 ਤੋਂ 150 ਐਮਪੀਏ ਦਾ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਟੀਕੇ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪਾਲਤੂਆਂ ਦੀ ਲੇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਪਲੈਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਸਥਾਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ' ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਪਾਲਤੂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਬਾਰੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?
1, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਲਤੂ ਮੋਰੋਮਰੋਮੋਲਕੂਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਿਪਿਡ ਬੇਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਸਿਟੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਣ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਦਾ ਅਣੂਲਤੀ ਭਾਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 150 4 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 170 3 ਤੋਂ 4 ਘੰਟੇ. ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਵਿਧੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਵੇ.
2. ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ
ਪਾਲਤੂਆਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣਾ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਟੀਕੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਇਸਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਅਸਲ ਭਾਰ 2/3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ. ਮਸ਼ੀਨ ਟੀਕੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ. ਇਹਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਮਦਾ ਨੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਲੜੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਚੁਣੀ ਗਈ ਕਲੈਪਿੰਗ ਫੋਰਸ 6300 ਟੀ / ਐਮ 2 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.
3. ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਗੇਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਪਾਲਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵਰਮਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸ਼ੀਲਡ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹੀ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸ਼ੀਲਡ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਥਾਨਕ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਚਿੱਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਕਾਸ ਪੋਰਟ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਿਕਾਸ ਪੋਰਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਆਸਾਨ ਹੈ.
4. ਪਿਘਲਣਾ ਤਾਪਮਾਨ
ਮਾਪ ਏਅਰ ਜੈੱਟ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. 270-295 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ, ਜੀਐਫ-ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦਾ ਪੱਧਰ 290-315 ° C ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
5. ਟੀਕਾ ਦੀ ਗਤੀ
ਆਮ ਟੀਕੇ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੀਕੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਇਲਾਜ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪੌਪ-ਅਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
6, ਬੈਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ
ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ, ਪਹਿਨਣਾ ਨਹੀਂ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100b ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ -22022