• ਐਚਡੀਬੀਜੀ

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨਾਲ ਆਰਟਸ ਦੀ ਆਰਟ ਗ੍ਰੇਨੂਲੇਸ਼ਨ

ਇਹ ਲੇਖ ਸਾਡੇ ਨਾਵਲ ਦੀਆਂ ਪੇਚੀਦਗੀਆਂ ਵਿਚ ਖੁਲ੍ਹਦਾ ਹੈretpet guanaulating ਲਾਈਨ, ਇੱਕ ਹੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ਕ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਤਾਲਾ ਖੋਲ੍ਹੋ:

ਸਾਡੀ ਇਨਕਲਾਬੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੇਜਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧੜਕਣਾ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਕੋ-ਕਦਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ 20 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੇਠਾਂ ਇਕ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ energy ਰਜਾ ਖਰਚਿਆਂ (0.06-0.08KWH / ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ) ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫਲੇਕ ਦੀ ਰਕਮ 15-25% ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਹਰਲੀ ਫੀਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣਾ, ਕੁਆਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ:

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਪ੍ਰੀ-ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਆਰਪੇਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਜ਼ਰੀਏ (IV) ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਅਹਿਮ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫੂਡ ਗ੍ਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ. ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਕੇ, IV ਵਿਗਾੜ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਰੈਸਿਨ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਛੋਟਾ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਟਾਈਮਜ਼ (15-20 ਮਿੰਟ) ਪਿਘਲ ਦੀਆਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਪੀਲੇ ਨੂੰ ਪੀਲਾ ਪੈਣਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ.

ਵੱਧਪੁੱਟ ਵੱਧ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ:

ਫਲੇਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਜਨਨ ਕਰਕੇ, ਆਈਆਰਡੀ ਸਿਸਟਮ ਐਕਸਟਰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਣਾਅ ਕੁੱਟਮਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਾਹਰੀ ਗਤੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਈਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਮਾਲ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ 50% ਤੋਂ 50% ਤੱਕ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੁਧਾਰੀ ਫੀਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਾਈਡ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਸਰਲੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਘੱਟ ਖਰਚੇ:

ਇਹ ਆਰਟਸ ਗ੍ਰੈਨੈਕਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਮਾਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੀਮੇਂਸ ਐੱਲ ਸੀ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਵਨ-ਕੁੰਜੀ ਮੈਮੋਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ, ਲਾਈਨ ਤੁਰੰਤ ਹੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਆਪਸੀ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਇਕ ਝਲਕ 'ਤੇ ਲਾਭ:

ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਗਈ: ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 60% ਘੱਟ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ.

ਤਤਕਾਲ ਸਟਾਰਟ-ਅਪ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸ਼ੱਟਡਾਉਨ: ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ.

ਸਰਲੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਇਕ-ਕਦਮ ਸੁਕਾਫ਼ਾਈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਵਰਤੋਂ ਵਿਚ ਸੀਮਿਤ ਸੀਮੇਂਸ ਪੀ ਐਲ ਸੀ ਸਿਸਟਮ.

ਵਧਾਇਆ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 50% ਵਧ ਕੇ ਵਾਧਾ.

ਇਨਹਾਂਸਡ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ: ਪੱਕਾ ਇਰਾਦਾਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਜ਼ਰੀਏ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਪੀਲਾ.

ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਸਾਨ.

ਆਰਟਸ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ:

ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ REPET ਗ੍ਰੈਨਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਉੱਤਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਕੇ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੁਆਲਟੀ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਵਾਲੀ ਦਵਾਈ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਕੇ, ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇ ਟਿਕਾ actions ੁਕਵੇਂ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾ able ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਰਾਹ ਪੱਧਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੀਨਰ ਗ੍ਰਹਿ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

ਈਮੇਲ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

ਵਟਸਐਪ: +86 13773280065 / + 86-512-58563288

https://www.ld-machinery.com/ ਗੰਧਰਾ-


ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -14-2023
ਵਟਸਐਪ ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!