• ਐਚਡੀਬੀਜੀ

ਉਤਪਾਦ

ਟੀਪੀਈ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਵੀਓਸੀ ਕਲੀਨਰ

ਛੋਟਾ ਵੇਰਵਾ:

ਪੋਲੀਮਰ ਡੀਵੋਲਾਇਜੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁੱਕਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਡੀਵੀਲੈਟੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਹੀਟਿੰਗ ਹੋਸਟ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਦਾਰਥ ਸੈਟ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੈਕਿ um ਮ ਦੀ ਵਲਾਵਲਾਇਕਰਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵੈਕਿ um ਮ ਦੀ ਡਿਓਲੈੱਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਮੈਡਿ .ਾਈ ਵਿਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਅਸਥਿਰ ਫੀਨੋਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਸ਼ੁਰੂ >> ਉੱਚੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡੀਵੋਲਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

>> ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ mode ੰਗ, ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਦਾਰਥਕ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਕੋਈ ਹਾਜ਼ਰੀਨ ਨਹੀਂ

ਸ਼ੁਰੂ >> ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ energy ਰਜਾ ਬਚਾਉਣ, 60 ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਵਾਈ

>> ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਫੇਨੋਲ ਦੀ ਸਮਗਰੀ 10ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ

ਸ਼ੁਰੂ >> ਸਧਾਰਣ structure ਾਂਚਾ, ਸਾਫ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ, ਤੁਰੰਤ ਉਤਪਾਦ ਤਬਦੀਲੀ


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗਸ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਮੂਨਾ

ਅੱਲ੍ਹਾ ਮਾਲ ਐਸ ਪੀ ਕੈਮੀਕਲ ਦੁਆਰਾ ਟੀਪੀਈ ਗੋਲੀਆਂ ਚਿੱਤਰ 1ਚਿੱਤਰ 2
ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ Ldhw-1200 * 1000 ਚਿੱਤਰ 3
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ 1370 ਪੀਪੀਐਮ

ਜਰਮਨ ਸਾਈਰੋਰੋਰੀਅਸ ਨਮੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

ਚਿੱਤਰ 4
ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟ 120 ℃

(ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ)

 
ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ 20 ਮਿੰਟ
ਅੰਤਮ ਨਮੀ 30ppm

ਜਰਮਨ ਸਾਈਰੋਰੋਰੀਅਸ ਨਮੀ ਟੈਸਟ ਦੇ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

ਚਿੱਤਰ 5
ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਸੁੱਕੀਆਂ ਟੀਪੀਈ ਕੋਈ ਕਲੰਪਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਪੱਲਟ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕਦੇ ਚਿੱਤਰ 6

ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਚਿੱਤਰ 6

>> ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਸਿਰਫ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ.

ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪਾਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਅਪਣਾਓ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੈਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤਕ ਵਧਦਾ ਰਹੇ.

>> ਸੁੱਕਣਾ ਕਦਮ

ਇਕ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਆ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਡਰੱਮ ਦੀ ਗਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਝੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੁੰਮਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੁੱਕਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪਜ਼ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ. ਫਿਰ ਡਰੱਮ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਬਾਰਾ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 15-20mins ਦੇ ਬਾਅਦ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ. (ਸਹੀ ਸਮਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)

>> ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਈਆਰ ਡਰੱਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ VoC- ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ

ਸ਼ੁਰੂ >> Voc ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡੀਵੋਅਲਇੱਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਡੀਵੋਲਾਇਜੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਖਲੂਮ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੋਲਦਾ ਹੈ. ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਸਮਗਰੀ <10ppm ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਸਾਡਾ ਫਾਇਦਾ

1 ਘੱਟ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ energy ਰਜਾ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੁਆਰਾ, ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਘੱਟ ਕੀਤੀ ਗਈ
2 ਘੰਟੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿੰਟ ਉਤਪਾਦ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਗਲੇਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ.

 

3 ਤੁਰੰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਦੌੜ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਅਭਿਆਸ ਪੜਾਅ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ.

 

4 ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਭੜਕਿਆ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ.

 

5 ਇਕ ਕਦਮ ਵਿਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਕ ਕਦਮ ਵਿਚ ਸੁੱਕਣਾ
6 ਵਧਿਆ ਥੱਪੁੱਟ ਪੌਦਿਆਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ de ਣ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਘਟਾਏ ਜਾਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦਾ ਵਾਧਾ
7 ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਚਿਪਕਿਆ ਨਹੀਂ ਡ੍ਰਮ ਦਾ ਘੁੰਮਣ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਪਿਰਲ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੱਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸਰਬੋਤਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਝਗੜੇ ਤੋਂ ਪ੍ਰਹੇਜ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਉਤਪਾਦ ਬਰਾਬਰ ਗਰਮ ਹੈ

8 ਡੀ.ਐਮ.ਐਨ.ਐੱਸ ਕੰਟਰੋਲ.ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਡੇਟਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਵਿਚ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਭਰਤੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਪਾਇਰੋਮੀਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਭਟਕਣਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪ੍ਰਜਨਨਸ਼ੀਲਤਾ.ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਸ਼ੀਲ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਰਿਮੋਟ ਦੇਖਭਾਲ.ਮਾਡਮ ਦੁਆਰਾ ers ਨਲਾਈਨ ਸੇਵਾ.

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ

ਚਿੱਤਰ 8

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਅਰਜ਼ੀ

ਸੁੱਕਣਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣੇ (ਪਾਲਤੂਆਂ, ਟੀਪੀਈ, ਪੇਟ, ਪੀ.ਟੀ.ਬੀ., ਐਬ / ਪੀਸੀ, ਪੀਪੀ, ਪੀਵੀਬੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂਪੀਸੀ, ਡਬਲਯੂ ਪੀ ਸੀ, ਟੀਪੀਯੂ ਆਦਿ, ਪੀਵੀਬੀ,
ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ (ਬੋਤਲ ਫਲੇਕਸਮ ਗ੍ਰੈਨੂਲਟਸ, ਸ਼ੀਟ ਸਕ੍ਰੈਪ), ਪਾਲਤੂ ਪਸ਼ੂ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਸਹਿ-ਪਾਲਤੂ ਪੀਬੀਟੀ, ਪੀਕ, ਪਲਾ, ਪੀਪੀਐਸ ਆਦਿ
ਵਿਭਿੰਨ ਬਾਕੀ ਦੇ ਓਲੀਗੋਮੇਰੇਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਦਾਰਥ ਮੁਫਤ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਟੈਸਟ ਸੈਂਟਰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ. ਸਾਡੇ ਟੈਸਟ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਦੀ ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਜਾਂ ਬਦਲੇ ਜਾ ਰਹੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ. ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਮਾਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.

• ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ --- ਲੋਡਿੰਗ, ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਸੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ, energy ਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ.

• ਅਸੀਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਸਬ-ਕੰਟ੍ਰੈਕਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

Your ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਟੈਸਟ ਦੇਵੇਗਾ. ਤੁਹਾਡੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਿਲੋਂ ਸਾਡੇ ਸਾਂਝੇ ਰਸਤੇ ਵਿਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਲਈ ਦਿਲੋਂ ਸੱਦਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੌਰ ਤੇ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਦੇ ਅਵਸਰ ਅਤੇ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਣ ਦੇ ਅਵਸਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਚਿੱਤਰ 6

ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ

>> ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਟੈਸਟ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ

ਸ਼ੁਰੂ >> ਏਵਸੀਏਸ਼ਨ ਪਲੱਗ ਅਪਣਾਓ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪਗ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ

ਸ਼ੁਰੂ >> ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚੱਲ ਰਹੀ ਗਾਈਡ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵੀਡੀਓ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ

>> ਲਾਈਨ ਸੇਵਾ 'ਤੇ ਸਹਾਇਤਾ

ਚਿੱਤਰ 8

  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਵਟਸਐਪ ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!