• hdbg

Suszarka kryształowa na podczerwień do linii granulacji PET

Suszarka kryształowa na podczerwień do linii granulacji PET

Suszarka kryształowa na podczerwień do linii do granulowania/wytłaczania R-PET

Suszarka kryształowa na podczerwień do linii granulacji PET1
Suszarka kryształowa na podczerwień do linii granulacji PET2

Wstępne suszenie płatków PET w podczerwieni: zwiększenie wydajności i poprawa jakości wytłaczarek PET

>>Ponowna obróbka płatków w wytłaczarce zmniejsza IV na skutek hydrolizy i obecności wody,i dlatego wstępne suszenie do jednorodnego poziomu suszenia za pomocą naszego systemu IRD może ograniczyć tę redukcję. Dodatkowo żywica nie żółknie ze względu na skrócenie czasu schnięcia (Czas schnięcia wynosi tylko 15-20 minut, ostateczna wilgotność może być≤ 50 ppm, zużycie energii poniżej 80 W/KG/H), a tym samym zmniejsza się również ścinanie w wytłaczarce, ponieważ wstępnie ogrzany materiał wchodzi do wytłaczarki w stałej temperaturze”

Suszarka kryształowa na podczerwień do linii do granulacji PET3

>>W pierwszym etapie przemiał PET jest krystalizowany i suszony w IRD w ciągu około 15 minut. Ten proces krystalizacji i suszenia osiąga się poprzez procedurę bezpośredniego nagrzewania przy użyciu promieniowania podczerwonego, aby osiągnąć temperaturę materiału 170˚C. W przeciwieństwie do wolnych systemów gorącego powietrza, szybkie i bezpośrednie podawanie energii umożliwia doskonałą egalizację stale zmieniających się wartości wilgoci wejściowej – system kontroli promieniowania podczerwonego pozwala reagować na zmienione warunki procesu w ciągu kilku sekund. W ten sposób wartości w zakresie od 5000 do 8000 ppm są równomiernie redukowane wewnątrz IRD do poziomu wilgoci resztkowej wynoszącej około 30-50 ppm.

>>Wtórnym efektem procesu krystalizacji w IRD jest zwiększenie gęstości nasypowej rozdrobnionego materiału,szczególnie w bardzo lekkich płatkach. Ten efekt wtórny jest bardzo interesujący na tle faktu, że tendencja do butelek cienkościennych uniemożliwia materiałowi recyklingowemu osiągnięcie gęstości nasypowej > 0,3 kg/dm3. W IRD można osiągnąć wzrost gęstości nasypowej o 10 do 20%, co na pierwszy rzut oka wydaje się nieistotne, ale znacznie poprawia wydajność podawania na wlocie wytłaczarki – podczas gdy prędkość wytłaczarki pozostaje niezmieniona, znacznie poprawia się wydajność napełniania na śrubie.

Suszarka kryształowa na podczerwień do linii do granulacji PET4

Czas publikacji: 7 kwietnia 2023 r
Czat online WhatsApp!