Suszarka obrotowa na podczerwień do produkcji włókien PET
Szczegóły produktu
Promienie podczerwone, które przenikają i odbijają się od materiału, nie wpływają na organizację materiału, ale pochłonięta tkanka zostanie zamieniona na energię cieplną w wyniku wzbudzenia molekularnego, co powoduje szybki wzrost temperatury materiału.
Podgrzej do rdzenia. Za pomocą krótkofalowego światła podczerwonego materiał nagrzewa się bezpośrednio od wewnątrz
Od środka na zewnątrz. Energia w rdzeniu podgrzewa materiał z
na lewą stronę, dzięki czemu wilgoć jest odprowadzana od środka na zewnątrz materiału.
Odparowanie wilgoci.Dodatkowa cyrkulacja powietrza wewnątrz suszarki usuwa odparowaną wilgoć z materiału.
Studium przypadku
| Wymagania klienta | ||
| SurowiecProporcje mieszania materiałuPET od naszych klientów Jest to typowa racja żywnościowa, jednak od czasu do czasu można ją zmieniać |
| |
| Początkowa zawartość wilgoci | Około 1,65% -2% (16500 ppm ~ 20000 ppm) | |
| Końcowe zapotrzebowanie na wilgoć | <0,01% (100 ppm) | |
| Wyjście | 3000 kg/godz | |
Przegląd surowców | ||
| Propozycja LIANDY | ||
| Model maszyny | LDHW1800 × 2000 Suszarka obrotowa na podczerwień (przetwarzanie wsadowe) | |
| Wyjście | 3000 kg/godz | |
| Temperatura suszenia | 180-200 ℃ | |
| Czas suszenia | 30 minut | |
| Końcowa wilgoć | 70 ppm | |
| Moc grzewcza | 550KW | |
| Praktyczny pobór mocy | 357KW | |
Pokazano przetwarzanie
Przewaga tego, co robimy w przetwarzaniu
①Natychmiastowy start i szybkie wyłączenie
→Możliwe jest natychmiastowe rozpoczęcie cyklu produkcyjnego. Faza rozgrzewania maszyny nie jest wymagana
→Przetwarzanie można łatwo rozpocząć, zatrzymać i wznowić
② Zawsze w ruchu
→Brak segregacji produktów o różnej gęstości nasypowej
→ Ciągły obrót bębna utrzymuje materiał w ruchu i można uniknąć zbrylania
③ Suszenie w ciągu kilku minut zamiast godzin (potrzebny czas suszenia i krystalizacji: 25 minut)
→Promienie podczerwone wywołały molekularne drgania termiczne, które bezpośrednio oddziałują na rdzeń cząstek od środka na zewnątrz. dzięki czemu wilgoć wewnątrz cząstek jest szybko podgrzewana i odparowywana do krążącego powietrza otoczenia, a wilgoć jest jednocześnie usuwana
④ Poprawa wydajności wytłaczarki PET
→ W systemie IRD można osiągnąć wzrost gęstości nasypowej o 10-20%, znacznie poprawiając wydajność podawania na wlocie wytłaczarki, podczas gdy prędkość wytłaczarki pozostaje niezmieniona, znacznie poprawia się wydajność napełniania ślimaka
⑤ Łatwe czyszczenie i zmiana materiałów i kolorów
→ Bęben z prostymi elementami mieszającymi nie ma żadnych ukrytych elementów i można go łatwo wyczyścić odkurzaczem lub sprężonym powietrzem
⑥ Koszt energii 0,06 kWh/kg
→ krótkie czasy przebywania = duża elastyczność procesu
→ indywidualnie regulowana energia --- Każdą lampą można sterować za pomocą programu PLC
Często zadawane pytania
a. Jaki jest limit wilgotności początkowej surowca?
→ Brak dokładnych ograniczeń dotyczących wilgotności początkowej, oba 2% i 4% są w porządku
B. Jaka jest końcowa wilgotność, jaką można uzyskać po wysuszeniu?
→ ≦30 ppm
c. Jaki jest czas suszenia i krystalizacji?
→ 25-30 minut. Suszenie i krystalizacja zostaną zakończone w jednym etapie
d. Jakie jest źródło ogrzewania? Suche powietrze o niskim punkcie rosy?
→ Jako źródło ogrzewania stosujemy lampy podczerwone (fale podczerwone). Za pomocą krótkofalowego światła podczerwonego materiał jest podgrzewany bezpośrednio od wewnątrz na zewnątrz. Energia w rdzeniu podgrzewa materiał od środka na zewnątrz, w związku z czym wilgoć jest odprowadzana od środka na zewnątrz materiału.
mi. Czy podczas suszenia materiał o różnej gęstości będzie nakładany warstwowo?
→ Stały obrót bębna utrzymuje materiał w ruchu, - Brak segregacji materiałów o różnej gęstości nasypowej podczas podawania do wytłaczarki
F. Jaka jest temperatura suszenia?
→ Zakres ustawienia temperatury suszenia: 25-300℃. Jako PET sugerujemy przyjęcie około 160-180 ℃
G. Czy łatwo jest zmienić kolor koncentratu?
→Bęben z prostymi elementami mieszającymi nie ma ukrytych zalet, łatwo zmieniać materiał lub kolor domieszki
h.Jak sobie radzisz z proszkiem?
→ Posiadamy odpylacz, który będzie współpracował z IRD
I. Jaka jest żywotność lamp?
→ 5000-7000 godzin. (Nie oznacza to, że lampa nie może już działać, a jedynie spadek mocy
J. Jaki jest czas dostawy?
→ 40 dni roboczych po otrzymaniu wpłaty
jeśli chcesz poznać więcej szczegółów, wyślij nam e-mail:
Działa zgodnie z referencją fabryczną klienta
Nasz serwis
Nasza fabryka zbudowała Centrum Testowe. W naszym centrum testowym możemy przeprowadzać ciągłe lub nieciągłe eksperymenty na próbce materiału klienta. Nasze urządzenia wyposażone są w kompleksową automatykę i technologię pomiarową.
- Możemy zademonstrować --- Transportowanie / ładowanie, suszenie i krystalizacja, rozładunek.
- Suszenie i krystalizacja materiału w celu określenia wilgotności resztkowej, czasu przebywania, nakładu energii i właściwości materiału.
- Możemy również wykazać wydajność, zlecając podwykonawstwo mniejszych partii.
- Możemy wspólnie z Tobą opracować plan, zgodnie z Twoimi wymaganiami materiałowymi i produkcyjnymi.
Doświadczony inżynier przeprowadzi test. Serdecznie zapraszamy Państwa pracowników do udziału we wspólnych szlakach. Dzięki temu masz zarówno możliwość aktywnego włączenia się, jak i możliwość zobaczenia, jak nasze produkty działają.
