Suszarka IRD do linii do produkcji arkuszy PET

Krótki opis:

Rozwiązanie do suszenia i krystalizacji płatków PET z przemiału i żywicy pierwotnej

System suszenia rotacyjnego — brak segregacji produktów o różnej gęstości nasypowej

Natychmiastowe uruchomienie i szybsze wyłączenie

Suszenie i krystalizacja: W jednym kroku
Wilgotność końcowa: ≤50 ppm
Koszt energii: 0,08 kWh/kg
Czas schnięcia: 20 minut
Sterowanie maszyną: Przez Siemens PLC

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Suszarka do krystalizacji na podczerwień do produkcji arkuszy PET

Rozwiązania do produkcji arkuszy PET --- Surowiec: płatki PET z przemiału + żywica dziewicza

Suszenie jest najważniejszą zmienną w procesie przetwarzania.

LIANDA ściśle współpracuje z dostawcami i przetwórcami żywic w celu opracowania sprzętu i procedur, które mogą wyeliminować problemy z jakością związane z wilgocią, jednocześnie oszczędzając energię.

>>Zastosuj system suszenia Rotation, aby zapewnić równomierne suszenie

>>Dobre mieszanie, bez sklejania się i zbrylania podczas suszenia

>>Brak segregacji produktów o różnej gęstości nasypowej

Zużycie energii

Obecnie użytkownicy LIANDA IRD podają koszt energii na poziomie 0,08 kWh/kg, bez utraty jakości produktu.

>>Całkowita widoczność procesu, którą umożliwiają sterowniki PLC systemu IRD

>>Aby osiągnąć 50 ppm, wystarczy IRD w ciągu 20 minut. Suszenie i krystalizacja w jednym etapie

>>Szerokie zastosowanie

Jak pracować

>>W pierwszym kroku jedynym celem jest podgrzanie materiału do zadanej temperatury.

Przyjmij stosunkowo małą prędkość obracania się bębna, moc lamp podczerwieni suszarki będzie na wyższym poziomie, a żywica z tworzywa sztucznego będzie szybko się nagrzewać, aż temperatura wzrośnie do zadanej temperatury.

>>Etap suszenia i krystalizacji

Gdy materiał osiągnie odpowiednią temperaturę, prędkość bębna zostanie zwiększona do znacznie wyższej prędkości obrotowej, aby uniknąć zbrylania się materiału. Jednocześnie moc lamp podczerwieni zostanie ponownie zwiększona, aby zakończyć suszenie i krystalizację. Następnie prędkość obrotowa bębna zostanie ponownie zmniejszona. Zwykle proces suszenia i krystalizacji kończy się po 15-20 minutach. (Dokładny czas zależy od właściwości materiału)

>>Po zakończeniu procesu suszenia i krystalizacji bęben na podczerwień automatycznie rozładuje materiał i ponownie napełni bęben do następnego cyklu.

Automatyczne uzupełnianie oraz wszystkie istotne parametry dla różnych ramp temperaturowych są w pełni zintegrowane z najnowocześniejszym sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego. Po znalezieniu parametrów i profili temperaturowych dla konkretnego materiału, ustawienia te można zapisać jako receptury w systemie sterowania.

Przewaga, którą tworzymy

※Ograniczanie hydrolitycznej degradacji lepkości.

※ Zapobiegaj wzrostowi poziomów AA w materiałach mających kontakt z żywnością

※ Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej do 50%

※ Ulepszenie i zapewnienie stabilnej jakości produktu - Równa i powtarzalna zawartość wilgoci wejściowej w materiale

→ Obniżenie kosztów produkcji arkusza PET: Do 60% mniejsze zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnym systemem suszenia

→ Natychmiastowe uruchomienie i szybsze wyłączenie --- Nie ma potrzeby wstępnego podgrzewania

→ Suszenie i krystalizacja będą przetwarzane w jednym etapie

→Aby poprawić wytrzymałość na rozciąganie arkusza PET, zwiększ wartość dodaną--- Wilgotność końcowa może wynosić ≤50 ppm po 20 minutachSuszenie i krystalizacjaacja

→ Linia maszynowa wyposażona jest w system PLC firmy Siemens z jedną funkcją pamięci klucza

→ Obejmuje obszar o małej, prostej strukturze, łatwy w obsłudze i konserwacji

→ Niezależne ustawienie temperatury i czasu suszenia

→ Brak segregacji produktów o różnej gęstości nasypowej

→ Łatwe czyszczenie i wymiana materiału

Maszyna działająca w fabryce klientów

Często zadawane pytania

P: Jaka jest końcowa wilgotność, jaką możesz uzyskać? Czy są jakieś ograniczenia dotyczące wilgotności początkowej surowca?

Odp.: Końcowa wilgotność, jaką możemy uzyskać ≤30 ppm (weźmy na przykład PET). Wilgotność początkowa może wynosić 6000-15000 ppm.

P: Do wytłaczania arkuszy PET używamy podwójnego równoległego wytłaczania ślimakowego z systemem odgazowywania próżniowego. Czy nadal będziemy musieli używać suszarki wstępnej?

Odp.: Sugerujemy użycie suszarki wstępnej przed wytłaczaniem. Zwykle taki system ma rygorystyczne wymagania dotyczące początkowej wilgotności materiału PET. Jak wiemy, PET jest rodzajem materiału, który może pochłaniać wilgoć z atmosfery, co może powodować nieprawidłowe działanie linii wytłaczania. Dlatego sugerujemy użycie suszarki wstępnej przed systemem wytłaczania:

>>Ograniczenie hydrolitycznej degradacji lepkości

>>Zapobiegaj wzrostowi poziomów AA w materiałach mających kontakt z żywnością

>>Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej do 50%

>>Poprawa i stabilizacja jakości produktu - Równa i powtarzalna zawartość wilgoci wejściowej w materiale

P: Będziemy używać nowego materiału, ale nie mamy doświadczenia w suszeniu takiego materiału. Czy możesz nam pomóc?

Odp.: Nasza fabryka ma centrum testowe. W naszym centrum testowym możemy przeprowadzać ciągłe lub nieciągłe eksperymenty na próbce materiału klienta. Nasze urządzenia wyposażone są w kompleksową automatykę i technologię pomiarową.

Możemy zademonstrować --- Transportowanie / ładowanie, suszenie i krystalizacja, rozładunek.

Suszenie i krystalizacja materiału w celu określenia wilgotności resztkowej, czasu przebywania, nakładu energii i właściwości materiału.

Możemy również wykazać wydajność, zlecając podwykonawstwo mniejszych partii.

Możemy wspólnie z Tobą opracować plan, zgodnie z Twoimi wymaganiami materiałowymi i produkcyjnymi.

Doświadczony inżynier przeprowadzi test. Serdecznie zapraszamy Państwa pracowników do udziału we wspólnych szlakach. Dzięki temu masz zarówno możliwość aktywnego włączenia się, jak i możliwość zobaczenia, jak nasze produkty działają.

P: Jaki jest czas dostawy Twojego IRD?

Odp.: 40 dni roboczych od otrzymania wpłaty na nasze konto firmowe.

P: A co z instalacją IRD?

Doświadczony inżynier może pomóc w instalacji systemu IRD w Twojej fabryce. Lub możemy świadczyć usługi przewodnika on-line. Cała maszyna przyjmuje wtyczkę lotniczą, łatwiejszą do podłączenia.

P: W jakim celu można ubiegać się o IRD?

Odp.: Może być wstępnie suszony

Linia do wytłaczania arkuszy PET/PLA/TPE
Linia maszyn do produkcji pasków do bel PET
Krystalizacja i suszenie przedmieszek PET
Linia do wytłaczania arkuszy PETG
Maszyna do monofilamentu PET, linia do wytłaczania monofilamentu PET, monofilament PET do miotły
Maszyna do produkcji folii PLA/PET
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (płatki butelkowe, granulki, płatki), przedmieszka PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itp.
Procesy termiczne dlausunięcie pozostałych oligomerów i składników lotnych.