• HDBG

Aktualności

W jaki sposób suszarka w podczerwieni współpracuje z równoległą linią wytłaczania podwójnej śruby z systemem odgazowania?

Suszenie w podczerwieni może znaczniePopraw wydajność wytłaczarki podwójnej śruby, ponieważ zmniejsza ona degradację wartości IV i znacznie poprawia stabilność całego procesu.

Najpierw skrócenie zwierząt zostanie skrystalizowane i wysuszone w około 15-20 minut wewnątrz IRD. Ten proces krystalizacji i suszenia osiąga się poprzez bezpośrednią procedurę ogrzewania przy użyciu promieniowania podczerwieni w celu osiągnięcia temperatury materiału 170 ° C. W porównaniu z powolnymi systemami powietrza na gorąco, szybkie i bezpośrednie wprowadzanie energii przyczynia się do doskonałej równowagi trwale zmieniających się wartości wilgoci wejściowej- systemy kontroli promieniowania na podczerwień mogą reagować na zmieniające się warunki procesu w ciągu kilku sekund. W ten sposób wartość w zakresie od 5000 do 8000 ppm wewnątrz IRD jest równomiernie zredukowana do resztkowej zawartości wilgoci o około 150-200 ppm.

Wiadomości-1-2
Wiadomości-1-4
Wiadomości-1-3
Wiadomości-1-5

Jako wtórny efekt procesu krystalizacji w IRD wzrasta gęstość objętości kruszonego materiału, szczególnie w płatkach bardzo lekkich. W tym stanie:IRD może zwiększyć gęstość objętościową o 10% do 20%, co może wydawać się bardzo niewielką różnicą, ale może znacznie poprawić wydajność paszy na wlocie wytłaczarki - chociaż prędkość wytłaczania pozostaje taka sama, może znacznie poprawić wydajność napełniania śruby.

Jako alternatywa dla systemów krystalizacji i suszenia w wysokiej temperaturze system IRD może być również zaprojektowany jako szybka suszarka do wydajnego działania i w temperaturze suszenia poniżej 120 ° C. W tym przypadku osiągnięta zawartość wilgoci będzie ograniczona do „tylko” około 2300 ppm, ale w ten sposób można ją niezawodnie utrzymywać, szczególnie w zakresie wartości określonych przez producenta wytłaczarki. Kolejnym ważnym czynnikiem jest unikanie wysokich i trwałych fluktuacji wartości, z zmniejszeniem zawartości wilgoci do 0,6%, co znacznie zmniejszy parametr IV w stopionym materiale plastikowym. Czas przebywania w suszarce można zmniejszyć do 8,5 minuty, a zużycie energii jest mniejsze niż 80 w / kg / h


Czas po: 24-2022 lutego
Czat online WhatsApp!