Aktualności

Plastikowy kruszarka do butelek/ granulatorto maszyna, która miażdży puste plastikowe butelki, takie jak butelki z mleka HDPE, butelki z napojami dla zwierząt i butelki z koksu, w małe płatki lub skrawki, które można poddać recyklingowi lub przetwarzane.Lianda Machinery, światowy słynny producent maszyn do recyklingu z tworzywa sztucznego specjalizujący się w odpadach z tworzyw sztucznych i suszarce z tworzywa sztucznego, stworzył i zbudował sprzęt. Plastikowa kruszarka/ granulator butelek ma konkretną konstrukcję zawierającą nóż, która pozwala mu lepiej wyciąć puste tworzywa sztuczne podczas kruszenia, a także hydrauliczny mechanizm otwarty, który ułatwia ostrzenie ostrzy. Plastikowa kruszarka/ granulator butelek ma wysoką moc wyjściową, zużywa niewielką energię i ma świetną jakość. Jest również dobry do wycinania wtórnego, gdy jest umieszczony za systemem recyklingu przed namionami.

W tym artykule przejdziemy przez cały proces produktu z plastikowej kruszarki/ granulatora butelek, w tym, jak osiąga wysoką wydajność, niskie zużycie energii, doskonałą jakość i łatwość pracy.

Leja i komora tnąca

Plastikowe butelki są podawane do leja, gdzie są złapane przez obracające się ostrza i wprowadzane do komory tnącej, jako pierwszy etap procesu produktu. Zatopek trzyma plastikowe butelki i kieruje je do komory tnącej. Aby poprawić wydajność karmienia, lej można dostosować w oparciu o rozmiar i kształt plastikowych butelek, i może być wyposażony w przenośnik lub dmuchawę.

Komora tnąca to miejsce, w którym plastikowe butelki są krojone na małe płatki lub skrawki. Komora tnąca jest podzielona na dwie sekcje: górne i dolne odcinki, które są łączone razem i mogą być otwarte przez układ hydrauliczny. Układ hydrauliczny może dodatkowo przechylić komorę tnąca, aby ułatwić rozładowanie płatków lub zanieczyszczeń. Komora tnąca jest wykonana z silnej spawanej stali i może wytrzymać wstrząs i ciśnienie plastikowych butelek.

Uchwyt na nóż i ostrza

Drugą fazą w procesie produktu jest wycięcie plastikowych butelek za pomocą uchwytu noża i ostrzami zdolnymi do obsługi pustych tworzyw sztucznych podczas kruszenia. Głównymi narzędziami tnączymi maszyny są uchwyt na nóż i ostrza, które są odpowiednio na wirnik i dolnej części komory tnącej.

Uchwyt noża jest zbudowany z pustą konstrukcją noża, która zapewnia większą powierzchnię cięcia i większą siłę cięcia dla pustych tworzyw sztucznych. Uchwyt noża może podwoić wyjście tego samego typu zwykłego kruszarki i jest odpowiedni zarówno do mokrego, jak i suchego kruszenia. Uchwyt noża może być również dostosowany, aby zaspokoić określone potrzeby materiałowe, i przeszedł szeroko zakrojone testy równowagi dynamicznej i statycznej, aby zapewnić niezawodność maszyny.

Ostrza są zbudowane z wysokiej jakości materiałów, takich jak 9CRSI, SKD-11, D2 lub dostosowane do potrzeb klienta. Ostrza są specjalnie traktowane w celu wydłużenia czasu pracy i zwiększenia wydajności. Ostrza są również odwracalne i regulowane, co może pomóc przedłużyć żywotność usług i zapobiegać marnotrawstwom materialnym. Ponieważ ostrza mają dwie krawędzie tnące, mogą być wyostrzane i regulowane kilka razy.

Ekran i rozładowanie

Trzecią fazą w procesie produkcji produktu jest rozładowanie zmiażdżonych płatków lub skrawków za pomocą ekranu, co może oddzielić kwalifikowane od niewykwalifikowanych. Ekran jest składnikiem, który filtruje płatki lub skrawki w oparciu o specyfikacje wielkości i czystości. Dla wygodnego dostępu do ekranu ekran zawiera kołyskę na ekranie na zawiasach i drzwi zawiasowe. Ekran można również zastąpić różnymi rozmiarami i formularzami opartymi na potrzebach klienta. Ekran może zapewnić, że gotowe towary są jednorodne i wysokiej jakości.

Wykwalifikowane płatki lub skrawki spełniają wymagania dotyczące wielkości i czystości i są zbierane przez dmuchawę lub pasek przenośnika w celu dalszego przetwarzania lub recyklingu. Niekwalifikowane płatki lub skrawki to te, które nie spełniają specyfikacji wielkości i czystości, i są one zwracane do komory tnącej w celu dalszego kruszenia, dopóki to zrobią.

Zalety plastikowej kruszarki/ granulatora butelek

Plastikowa kruszarka/ granulator ma wiele zalet nad konwencjonalnymi plastikowymi urządzeniami do kruszenia butelek. Wśród głównych korzyści są:

• Wysoka wydajność: dzięki innowacyjnej konstrukcji uchwytu noża i hydraulicznym otwartym systemie, plastikowy kruszarka/ granulator butelek może zwiększyć wydajność produkcyjną dwa razy w stosunku do starego sprzętu. Ze względu na pustą strukturę noża i niewielką odległość między ekranem a ostrzem, plastikowy kruszarka do butelek/ granulator może zapewnić 20-40% większą moc niż normalne układy wirnika.

• Niskie zużycie energii: pusty kształt noża plastikowej kruszarki/ granulatora butelek zmniejsza zużycie energii, zapewniając jednocześnie lepszą jakość cięcia i niższych poziomów hałasu. Plastikowa kruszarka/ granulator butelek może również zaoszczędzić energię, stosując hydrauliczny system otwarty, który ułatwia ostrzenie ostrza i zmniejsza intensywność pracy.

• Wysoka jakość: plastikowy kruszarka/ granulator butelek może generować wysokiej jakości, jednolite płatki lub skrawki odpowiadające standardom wielkości i czystości klientów. Plastikowa kruszarka/ granulator butelek może również obsługiwać puste tworzywa sztuczne, które inne maszyny są trudne do zmiażdżenia, takie jak butelki z mleka HDPE, butelki z napojami dla zwierząt, butelki z koksu i tak dalej.

• Łatwa operacja: Z powodu hydraulicznego otwartego układu plastikowy kruszarka/ granulator butelek można łatwo obsługiwać za pomocą jednego przycisku lub zdalnego sterowania. Plastikową kruszarkę/ granulator butelek można również łatwo utrzymać, stosując zewnętrzne siedzenie łożyska, które zapobiega zmiażdżeniu materiału w łożysku i zapobiega wyciekaniu oleju i wody z łożyska. Odwracalne i regulowane ostrza na plastikowej kruszarce/ granulatorze butelek można również łatwo zmodyfikować, rozszerzając żywotność serwisową i zmniejszając marnotrawstwo materiałowe.

Plastikowa kruszarka/ granulator butelek to silna i skuteczna maszyna, która miażdży plastikowe butelki w małe płatki lub skrawki, które można ponownie wykorzystać lub poddać recyklingowi. Plastikowa kruszarka/ granulator butelek ma jedyną w swoim rodzaju konstrukcję, która obejmuje pustą strukturę noża i hydrauliczny mechanizm otwarty, który może zwiększyć pojemność produkcyjną i jakość produktu. Plastikowa kruszarka/ granulator butelek zużywa również niewielką energię, emituje niewielki hałas i jest prosty w użyciu. Jest to niezbędny kawałek wyspecjalizowanych maszyn w branży recyklingu i przetwarzania butelek. Jeśli jesteś zainteresowany, proszęSkontaktuj się z nami.

E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com