W przypadku bezpiecznego przechowywania zawartość wilgoci (MC) w normalnie zebranej kukurydzy jest wyższa niż wymagany poziom od 12% do 14% mokry (WB). Aby zmniejszyć MC do bezpiecznego poziomu przechowywania, konieczne jest wysuszenie kukurydzy. Istnieje kilka sposobów na suszenie kukurydzy. Naturalne suszenie powietrza w zbiorniku występuje w suchym obszarze grubości od 1 do 2 stóp, które powoli porusza się w górę przez pojemnik.
W niektórych naturalnych warunkach suszenia powietrza czas wymagany do całkowitego wyschnięcia kukurydzy może powodować wzrost pleśni w ziarnie, co prowadzi do produkcji mikotoksyn. Aby obejść ograniczenia powolnych, suszących powietrza w niskiej temperaturze, niektórzy procesory używają suszarek konwekcyjnych o wysokiej temperaturze. Jednak strumień energii związany z suszarkami o wysokiej temperaturze wymaga, aby ziarna kukurydzy były narażone na wysokie temperatury przez dłuższy czas przed zakończeniem całkowitego suszenia. Chociaż gorące powietrze może prawie całkowicie wysuszyć kukurydzę do przechowywania w bezpiecznym MC, strumień ciepła związany z procesem nie jest wystarczający do inaktywowania niektórych szkodliwych, odpornych na ciepło zarodników pleśniowych, takich jak Aspergillus flavus i Fusarium Oxysporum. Wysokie temperatury mogą również powodować kurczenie się i prawie zamykanie porów, co powoduje tworzenie skorupy lub „stwardnienie powierzchniowe”, które często jest niepożądane. W praktyce może być wymagane wiele przepustek w celu zmniejszenia utraty ciepła. Jednak im więcej razy wysuszenie odbywa się, tym większe wymagane wejście energii.
Dla tych i innych problemów wykonane jest IRD odemade podczerwieni.Przy minimalnym czasie procesu, wysokiej elastyczności i niższym zużyciu energii w porównaniu z konwencjonalnymi systemami na sucho powietrza, nasza technologia podczerwieni oferuje prawdziwą alternatywę.
Ogrzewanie kukurydzy w podczerwieni (IR) może szybko wysuszyć kukurydzę, jednocześnie oczyszczając ją bez negatywnego wpływu na ogólną jakość. Maksymalizuj produkcję i minimalizuj energię suszenia bez wpływu na ogólną jakość kukurydzy. Świeżo zebraną kukurydzę o początkowej zawartości wilgoci (IMC) wynoszącej 20%, 24% i 28% mokrej (WB) suszono przy użyciu suszarki partii w podczerwieni w skali laboratoryjnej w jednym przejściu i dwóch przejściach. Suszone próbki następnie temperowano w 50 ° C, 70 ° C i 90 ° C przez 2, 4 i 6 godzin. Wyniki pokazują, że wraz ze wzrostem temperatury temperatury i temperatury wzrasta, usunięcie wilgoci rośnie, a woda oczyszczona jednym przejściem jest wyższa niż dwa razy; Podobny trend obserwuje się przy zmniejszaniu obciążenia pleśni. W zakresie badanych warunków przetwarzania jednorazowa redukcja obciążenia pleśni wahała się od 1 do 3,8 logarytmicznego CFU / g, a dwie podania wynosiły 0,8 do 4,4 logarytmiczne CFU / g. Obróbkę suszenia kukurydzy w podczerwieni rozszerzono o IMC 24% WB Intensywności IR wynosi 2,39, 3,78 i 5,55 kW / m2, a kukurydza można wysuszyć do bezpiecznej zawartości wody (MC) wynoszącej 13% (WB) tylko dla dla 650 s, 455 s i 395 s; Odpowiednia pleśń wzrasta wraz ze wzrostem wytrzymałości, zmniejszanie obciążenia wahało się od 2,4 do 2,8 logu CFU / G, 2,9 do 3,1 logu CFU / G i 2,8 do 2,9 logarytmicznego CFU / g (p> 0,05). Ta praca sugeruje, że wysuszenie kukurydzy IR ma być metodą szybkiego suszenia z potencjalnymi korzyściami z odkażania kukurydzy drobnoustrojów. Może to pomóc producentom rozwiązać problemy związane z formą, takie jak zanieczyszczenie mikotoksyny.
Jak działa na podczerwień?
• Ciepło jest stosowane bezpośrednio do materiału przez promieniowanie w podczerwieni
• Ogrzewanie działa z cząstek materiału na lewą stronę
• Efaporing wilgoci odbywa się z cząstek produktu
Obrotowy bęben maszyny zapewnia całkowite zmieszanie surowców i eliminuje tworzenie gniazd. Oznacza to również, że wszystkie pokarmy podlegają jednolitym oświetleniu.
W niektórych przypadkach może również zmniejszyć zanieczyszczenia, takie jak pestycydy i ochratoksyna. Wkładki i jaja zwykle występują w rdzeniu granulek produktu, co sprawia, że są one szczególnie trudne do wyeliminowania.
Bezpieczeństwo żywności spowodowane szybkim ogrzewaniem cząstek produktu od wewnątrz - IRD niszczy białka zwierzęce bez uszkodzenia białek roślinnych. Wkładki i jaja zwykle występują w najbardziej wewnętrznym rdzeniu granulek produktu, co sprawia, że są one szczególnie trudne do wyeliminowania. Bezpieczeństwo żywności spowodowane szybkim ogrzewaniem cząstek produktu od wewnątrz - IRD niszczy białko zwierzęce bez uszkodzenia białka roślinnego
Zalety technologii podczerwieni
• Niskie zużycie energii
• Minimalny czas przebywania
• Natychmiastowa produkcja po rozpoczęciu systemu
• Wysoka wydajność
• Delikatne obchodzenie się z materiałami
Czas po: 24-2022 lutego