Aktualności

W ostatnich latach na rynku pojawiły się wytłaczarki wieloślimakowe będące alternatywą dla wytłaczarek jednoślimakowych z systemem wstępnego suszenia. (Tutaj nazywamy system wytłaczania wieloślimakowego, w tym wytłaczarki dwuślimakowe, wytłaczarki rolkowe planetarne itp.)

Uważamy jednak, że konieczne jest posiadanie systemu wstępnego suszenia, nawet jeśli używasz wytłaczarki wieloślimakowej. Ponieważ:

1) Wytłaczarki wieloślimakowe. Wszystkie posiadają bardzo złożone systemy odgazowywania próżniowego zainstalowane na wytłaczarce, aby zapobiec wystąpieniu efektu hydrolizy z powodu braku procesu wstępnego suszenia. Zwykle taki rodzaj wytłaczarki różni się od warunków użytkowania:

Maksymalna dopuszczalna wilgotność paszy nie powinna być wyższa niż 3000 ppm (0,3%)

W rzeczywistości płatki butelkowe wykazują różnice w czystości, wielkości cząstek, rozkładzie wielkości cząstek i grubości – a zwłaszcza w wilgotności. Płatki pokonsumenckie pozwalają na zatrzymanie w produkcie aż do około 5000 ppm wilgoci i magazynowanie wielokrotnie większej ilości wody na jego powierzchni. W niektórych krajach wilgotność paszy może wynosić do 14 000 ppm, nawet zapakowana w Big Bag.

Zarówno bezwzględny poziom zawartości wody, jak i jej wahania, których nie da się uniknąć, stanowią prawdziwe wyzwanie dla wytłaczarki wieloślimakowej i związanej z nią koncepcji odgazowania. Często powoduje to wahania procesu, które można dostrzec na podstawie niezwykle zmiennych ciśnień wyjściowych wytłaczarki. Jest bardzo możliwe, że znaczna ilość wilgoci nadal pozostaje, gdy osiąga ona fazę stopu w wytłaczarce, ze względu na początkowy poziom wilgoci w wytłaczarce żywicy i ilości usuniętej podczas próżni

2) PET jest wysoce higroskopijny i pochłania wilgoć z atmosfery. Niewielkie ilości wilgoci hydrolizują PET w fazie stopionej, zmniejszając masę cząsteczkową. PET musi być suchy tuż przed obróbką, a amorficzny PET wymaga krystalizacji przed suszeniem, aby cząstki nie sklejały się ze sobą podczas przechodzenia przez zeszklenie.

Hydroliza może nastąpić z powodu wilgoci, co często można postrzegać jako zmniejszenie IV (lepkości wewnętrznej) produktu. PET jest „półkrystaliczny”. Gdy IV jest zmniejszona, butelki są bardziej kruche i mają tendencję do pękania w „bramce” (punkcie wtrysku) podczas rozdmuchiwania i napełniania.

W stanie „krystalicznym” ma w swojej strukturze molekularnej zarówno części krystaliczne, jak i amorficzne. Część krystaliczna rozwija się tam, gdzie cząsteczki mogą ułożyć się w bardzo zwartą strukturę liniową. W obszarach niekrystalicznych cząsteczki są ułożone bardziej losowo. Zapewniając wysoką krystaliczność przed przetwarzaniem, efektem będzie bardziej jednolity produkt o wyższej jakości.

Systemy bębnów obrotowych na podczerwień firmy ODE IRD spełniają te funkcje w znacznie bardziej energooszczędny sposób. Specjalnie zaprojektowane krótkofalowe promieniowanie podczerwone bezpośrednio stymuluje molekularne wahania ciepła w suchym materiale, bez podejmowania raczej nieefektywnego etapu pośredniego, jakim jest wykorzystanie ogrzanego powietrza. Taki sposób ogrzewania w czasie nagrzewania i suszenia skrócił się do zaledwie 8,5 do 20 minut w zależności od konkretnego zastosowania, podczas gdy w przypadku konwencjonalnych systemów gorącego lub suchego powietrza należy obliczyć kilka godzin.

Suszenie podczerwienią może znacznie poprawić wydajność wytłaczarki dwuślimakowej, ponieważ zmniejsza degradację wartości IV i znacznie poprawia stabilność całego procesu.