Suszarka do żywicy z tworzywa sztucznego
Próbka aplikacji
| Surowiec | Żywica PET CR-BrightFor opakowanie na żywność |  |
| Korzystanie z maszyny | LDHW-600*1000 |  |
| Początkowa wilgoć | 2210 str./minTestowany przez niemiecki przyrząd do pomiaru wilgotności Sartorius |  |
| Ustawiona temperatura suszenia | 200 ℃ | |
| Ustawiony czas suszenia | 20 minut | |
| Końcowa wilgoć | 20 str./minTestowany przez niemiecki przyrząd do pomiaru wilgotności Sartorius |  |
| Produkt końcowy | Suszona żywica PET nie zbryla się, nie przykleja się do granulatu |  |
Jak pracować
>>W pierwszym kroku jedynym celem jest podgrzanie materiału do zadanej temperatury.
Przyjmij stosunkowo małą prędkość obracania się bębna, moc lamp podczerwieni suszarki będzie na wyższym poziomie, wtedy granulki PET będą szybko się nagrzewać, aż temperatura wzrośnie do zadanej temperatury.
>>Etap suszenia
Gdy materiał osiągnie odpowiednią temperaturę, prędkość bębna zostanie zwiększona do znacznie wyższej prędkości obrotowej, aby uniknąć zbrylania się materiału. Jednocześnie moc lamp podczerwieni zostanie ponownie zwiększona, aby zakończyć suszenie. Następnie prędkość obrotowa bębna zostanie ponownie zmniejszona. Zwykle proces suszenia kończy się po 15-20 minutach. (Dokładny czas zależy od właściwości materiału)
>>Po zakończeniu suszenia bęben na podczerwień automatycznie rozładuje materiał i ponownie napełni bęben do następnego cyklu.
Automatyczne uzupełnianie oraz wszystkie istotne parametry dla różnych ramp temperaturowych są w pełni zintegrowane z najnowocześniejszym sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego. Po znalezieniu parametrów i profili temperaturowych dla konkretnego materiału, ustawienia te można zapisać jako receptury w systemie sterowania.
Nasza przewaga
| 1 | Niskie zużycie energii | Wyraźnie niższe zużycie energii w porównaniu do procesów konwencjonalnych, poprzez bezpośrednie wprowadzenie energii podczerwieni do produktu | |
| 2 | Minuty zamiast godzin | Produkt pozostaje w procesie suszenia zaledwie kilka minut i jest następnie dostępny do dalszych etapów produkcji. | |
| 3 | Natychmiast | Cykl produkcyjny można rozpocząć natychmiast po uruchomieniu. Faza rozgrzewania maszyny nie jest wymagana. | |
| 4 | Delikatnie | Materiał jest delikatnie podgrzewany od wewnątrz na zewnątrz i nie jest obciążany od zewnątrz przez wiele godzin ciepłem, co może spowodować jego uszkodzenie. | |
| 5 | W jednym kroku | Krystalizacja i suszenie w jednym etapie | |
| 6 | Zwiększona przepustowość | Zwiększenie przepustowości instalacji poprzez zmniejszenie obciążenia wytłaczarki | |
| 7 | Bez zbrylania, bez sklejania | Obrót bębna zapewnia stały ruch materiału. Spiralne wężownice i elementy mieszające zaprojektowane dla Twojego produktu zapewniają optymalne wymieszanie materiału i zapobiegają jego zbrylaniu. Produkt jest równomiernie podgrzewany | |
| 8 | Sterowanie PLC Siemensa | Kontrola. Dane procesowe, takie jak temperatura materiału i powietrza wylotowego czy poziom napełnienia, są stale monitorowane za pomocą czujników i pirometrów. Odchylenia powodują automatyczną regulację.Powtarzalność.Receptury i parametry procesu mogą być przechowywane w systemie sterującym, aby zapewnić optymalne i powtarzalne wyniki.Zdalna konserwacja.Obsługa online przez modem. | |
| 9 | Czas schnięcia wynosi tylko 20 minut, wilgotność końcowa może wynosić ≤ 30 ppm | Promienie podczerwone, które przenikają i odbijają się od materiału, nie wpływają na organizację materiału, ale pochłonięta tkanka zostanie zamieniona na energię cieplną w wyniku wzbudzenia molekularnego, co powoduje wzrost temperatury materiału. | |
| 10 | Bez zbrylania, bez sklejania | Obrót bębna zapewnia stały ruch materiału. Spiralne wężownice i elementy mieszające zaprojektowane dla Twojego produktu zapewniają optymalne wymieszanie materiału i zapobiegają jego zbrylaniu. Produkt jest równomiernie podgrzewany | |
| 11 | Łatwe czyszczenie i zmiana materiału | Dobry dostęp do wszystkich podzespołów pozwala na łatwe i szybkie czyszczenie. Szybka zmiana produktu. | |
Zdjęcia maszynowe
Aplikacja maszynowa
Suszenie Suszenie granulatów tworzyw sztucznych ( PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU itp.) oraz innych sypkich materiałów sypkich
Krystalizacja PET (granulaty płatków butelkowych, złom arkuszowy), przedmieszka PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itp.
Różnorodna obróbka termiczna w celu usunięcia pozostałości oligomerów i składników lotnych
Testowanie bezpłatne pod względem materiałów
Doświadczony inżynier przeprowadzi test. Serdecznie zapraszamy Państwa pracowników do udziału we wspólnych szlakach. Dzięki temu masz zarówno możliwość aktywnego włączenia się, jak i możliwość zobaczenia, jak nasze produkty działają.
Instalacja maszyny
>> Dostarcz doświadczonego inżyniera do swojej fabryki, aby pomóc w instalacji i uruchomieniu testów materiałowych
>> Zastosuj wtyczkę lotniczą, nie ma potrzeby podłączania przewodu elektrycznego, gdy klient otrzyma maszynę w swojej fabryce. Aby uprościć etap instalacji
>> Dostarcz film z obsługą, zawierający instrukcję instalacji i obsługi
>>Wsparcie usługi on-line
