د PET ګرانولټینګ لاین
د rPET Extrusion granulating لاین لپاره د انفراریډ کریسټالیزیشن وچونکی
د rPET بوتل فلیکس انفراریډ دمخه وچول: د محصول زیاتوالی او د PET Extruders کیفیت ښه کول
وچول په پروسس کې یوازینی خورا مهم متغیر دی.
>> د انفراریډ ر lightا لخوا پرمخ وړل شوي ټیکنالوژۍ له لارې د ریسایکل شوي ، خوراکي درجې PET تولید او فزیکي ملکیتونو ته وده ورکول د داخلي ویسکوسیت (IV) ملکیت کې د لوبولو لپاره مهم برخه لري.
>> پری کرسټال کول او د فلیکسونو وچول د اخراج دمخه د PET څخه د IV له لاسه ورکولو کمولو کې مرسته کوي ، د رال د بیا کارولو لپاره یو مهم عامل
>> په Extruder کې د فلیکس بیا پروسس کول د اوبو شتون د هایدرولیسس له امله IV کموي، او له همدې امله زموږ د IRD سیسټم سره د یو شان وچولو کچې ته مخکې وچول کولی شي دا کمښت محدود کړي. سربیره پردې،د PET خټکي پټې ژیړ نه کیږي ځکه چې د وچولو وخت کم شوی(د وچولو وخت یوازې 15-20 دقیقو ته اړتیا لري، وروستی رطوبت کیدای شي ≤ 30ppm وي، د انرژۍ مصرف د 80W/KG/H څخه کم وي)
>> په Extruder کې شین کول هم کم شوي ځکه چې مخکې ګرم شوي مواد په ثابت تودوخې کې extruder ته ننوځي.
>> د PET Extruder محصول ښه کول
د 10 څخه تر 20٪ پورې د بلک کثافت زیاتوالی په IRD کې ترلاسه کیدی شي ، د extruder inlet کې د فیډ فعالیت د پام وړ ښه کوي - پداسې حال کې چې د Extruder سرعت بدله پاتې کیږي ، په سکرو کې د پام وړ د ډکولو فعالیت شتون لري.
د کار اصول
ګټه چې موږ یې کوو
※د واسکعیت د هایدرولیټیک تخریب محدودول.
※ د خواړو د تماس سره د موادو لپاره د AA کچې زیاتوالي مخه ونیسئ
※ د تولید لین ظرفیت تر 50٪ پورې لوړول
※ د محصول کیفیت ښه کول او باثباته کول - د موادو مساوي او تکرار وړ ان پټ رطوبت مینځپانګه
→ د PET ګولیو تولید لګښت کم کړئ: د دودیز وچولو سیسټم په پرتله تر 60٪ کم انرژي مصرف
→ سمدستي پیل او ګړندي بندول --- مخکې تودوخې ته اړتیا نشته
→ وچول او کرسټال کول به په یوه مرحله کې پروسس شي
→ د ماشین لاین د سیمنز PLC سیسټم سره د یو مهم حافظې فعالیت سره سمبال شوی
→ د کوچني، ساده جوړښت ساحه پوښي او د چلولو او ساتنې لپاره اسانه ده
→ خپلواکه تودوخه او د وچولو وخت ټاکل
← د مختلف لوی کثافت سره د محصولاتو جلا کول نشته
→ په اسانۍ سره پاک او بدلون مواد
د پیرودونکو په فابریکه کې ماشین چلول
FAQ
پوښتنه: وروستی رطوبت څه شی دی چې تاسو یې ترلاسه کولی شئ؟ ایا تاسو د خامو موادو په ابتدايي رطوبت کې کوم محدودیت لرئ؟
A: وروستی رطوبت چې موږ کولی شو ≤30ppm ترلاسه کړو (د مثال په توګه PET واخلئ). ابتدايي رطوبت کیدای شي 6000-15000ppm وي.
پوښتنه: موږ د PET Extrusion granulating لاین لپاره د ویکیوم ډیګاس کولو سیسټم سره ډبل موازي سکرو استخراج کاروو ، ایا موږ لاهم اړتیا لرو چې پری وچونکی وکاروو؟
A: موږ وړاندیز کوو چې د اخراج دمخه پری وچونکی وکاروئ. معمولا دا ډول سیسټم د PET موادو لومړني رطوبت ته سخت اړتیا لري. لکه څنګه چې موږ پوهیږو PET یو ډول مواد دی چې کولی شي له اتموسفیر څخه رطوبت جذب کړي کوم چې د اخراج لاین په خراب ډول کار کوي. نو موږ وړاندیز کوو چې ستاسو د اخراج سیسټم دمخه پری وچونکی وکاروئ:
>> د واسکعیت د هایدرولیټیک تخریب محدودول
>>د خواړو د تماس سره د موادو لپاره د AA کچې زیاتوالي مخه ونیسئ
>> د تولید لین ظرفیت تر 50٪ پورې لوړول
>> د محصول کیفیت ښه کول او باثباته کول - د موادو مساوي او تکرار وړ ان پټ رطوبت مینځپانګه
پوښتنه: ستاسو د IRD تحویل وخت څه دی؟
A: 40 کاري ورځې وروسته له دې چې موږ ستاسو د شرکت حساب کې ستاسو زیرمه ترلاسه کوو.
پوښتنه: ستاسو د IRD نصبولو په اړه څنګه؟
تجربه لرونکي انجنیر کولی شي ستاسو په فابریکه کې ستاسو لپاره د IRD سیسټم نصبولو کې مرسته وکړي. یا موږ کولی شو په آنلاین لارښود خدمت چمتو کړو. ټول ماشین د الوتنې پلګ غوره کوي ، د پیوستون لپاره اسانه.
پوښتنه: IRD د څه لپاره درخواست کیدی شي؟
A: دا د مخکې وچولو لپاره کیدی شي
- PET/PLA/TPE شیټ اخراج ماشین لاین
- د PET بیل پټه جوړولو ماشین لاین
- د PET ماسټر بیچ کریسټال کول او وچول
- د PETG شیټ اخراج لاین
- د PET monofilament ماشین، PET monofilament extrusion line، PET monofilament د جارو لپاره
- PLA / PET د فلم جوړولو ماشین
- PBT، ABS/PC، HDPE، LCP، PC، PP، PVB، WPC، TPE، TPU، PET (بوتل فلیکس، گرینول، فلیکس)، د PET ماسټر بیچ، CO-PET، PBT، PEEK، PLA، PBAT، PPS او نور.
- د تودوخې پروسېد آرام اولیګومیرین او بې ثباته اجزاو لرې کول.
