Secador de cristalização infravermelha para preformas de animais de estimação
Secador de cristalização infravermelha para preformas de animais de estimação
Soluções para a fabricação de pré-formas e garrafas qualitativas feitas de resinas Virgin e R-Pet

A secagem é a variável mais importante no processamento de pré -forma de PET.
Se os procedimentos de secagem não forem meticulosamente seguidos e a umidade residual permanecer acima de 0,005 % (50ppm), o material passará por uma mudança química durante o processamento da fusão, perdendo a viscosidade intrínseca (IV) e as propriedades físicas.
A Lianda tem trabalhado em estreita colaboração com fornecedores e processadores de resina para desenvolver equipamentos e procedimentos que possam eliminar problemas de qualidade relacionados à umidade enquanto economizam energia.
1) Consumo de energia
Hoje, os usuários de Lianda IRD estão relatando o custo de energia como 0,06kWh/kg, sem sacrificar a qualidade do produto.
2) Visibilidade total do processo que os controles PLC do sistema IRD tornam possível
3) Para alcançar 50ppm, apenas o IRD é suficiente por 20 minutos de secagem e cristalização em uma etapa
4) Amplamente aplicação
IRD Adote o sistema de secagem rotativa --- Comportamento de mistura muito bom do material+ design de programa especial (até a resina de stick pode ser bem seca e até mesmo cristalização)

Como trabalhar
>> Na primeira etapa, o único alvo é aquecer o material em uma temperatura predefinida.
Adote a velocidade relativamente lenta da rotação do tambor, as lâmpadas infravermelhas a energia do secador estarão em um nível mais alto, então a resina plástica terá um aquecimento rápido até que a temperatura suba até a temperatura predefinida.
>> Etapa de secagem e cristalização
Quando o material chegar à temperatura, a velocidade do tambor será aumentada para uma velocidade rotativa muito maior para evitar o aglomerado do material. Ao mesmo tempo, a energia das lâmpadas infravermelhas será aumentada novamente para terminar a secagem e a cristalização. Em seguida, a velocidade de rotação do tambor será desacelerada novamente. Normalmente, o processo de secagem e cristalização será concluído após 15 a 20 minutos. (O tempo exato depende da propriedade do material)
>> Depois de terminar o processamento de secagem e cristalização, o tambor de IR descarregará automaticamente o material e reabastecerá o tambor para o próximo ciclo.
O reabastecimento automático, bem como todos os parâmetros relevantes para as diferentes rampas de temperatura, estão totalmente integrados no controle da tela de toque de última geração. Depois que os parâmetros e os perfis de temperatura são encontrados para um material específico, essas configurações podem ser salvas como receitas no sistema de controle.
Vantagem que fazemos
>>Limitando a degradação hidrolítica da viscosidade.
>>Evite o aumento dos níveis de AA para materiais com contato com os alimentos
>>Aumentando a capacidade da linha de produção até 50%
>>Melhorar e tornar a qualidade do produto estável- o conteúdo de umidade de entrada igual e repetível do material
Até 60% menos consumo de energia do que o sistema de secagem convencional
Inicialização instantânea e desligamento mais rápido
Nenhuma segregação de produtos com diferentes densidades em massa
Cristalização uniforme
Temperatura independente e tempo de secagem
Sem pellets aglomerados e vara
Material de limpeza e troco fácil
Tratamento cuidadosamente material
Máquina em execução no México para fabricação de pré -forma de animais de estimação


Fotos da máquina

