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Como o secador infravermelho coopera com a linha de extrusão paralela de parafuso duplo com o sistema de desgaseificação?

A secagem infravermelha pode significativamenteMelhore o desempenho de uma extrusora de parafuso duplo, pois reduz a degradação do valor IV e melhora significativamente a estabilidade de todo o processo.

Primeiro, o animal de estimação será cristalizado e seco em cerca de 15 a 20 minutos dentro do IRD. Esse processo de cristalização e secagem é alcançado por um procedimento de aquecimento direto usando radiação infravermelha para atingir uma temperatura do material de 170 ° C. Comparado aos sistemas de ar quente lento, a entrada de energia rápida e direta contribui para o equilíbrio perfeito de valores de umidade de entrada permanentemente flutuantes- os sistemas de controle de radiação infravermelha podem responder à mudança de condições de processo em segundos. Dessa forma, o valor na faixa de 5.000 a 8.000 ppm dentro do IRD é uniformemente reduzido a um teor de umidade residual de cerca de 150-200 ppm.

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Como efeito secundário do processo de cristalização no IRD, a densidade a granel do material triturado aumenta, especialmente em flocos de peso muito leve. Nesta condição:O IRD pode aumentar a densidade em massa em 10% a 20%, o que pode parecer uma diferença muito pequena, mas pode melhorar significativamente o desempenho da alimentação na entrada da extrusora - embora a velocidade da extrusora permaneça a mesma, pode melhorar bastante o desempenho do enchimento do parafuso.

Como alternativa aos sistemas de cristalização e secagem de alta temperatura, o sistema IRD também pode ser projetado como um secador rápido para operar com eficiência e a uma temperatura de secagem abaixo de 120 ° C. Nesse caso, o teor de umidade alcançado será limitado a "apenas" cerca de 2.300 ppm, mas assim pode ser mantido com segurança, especialmente dentro da faixa de valores especificados pelo fabricante da extrusão. Outro fator importante é a prevenção de flutuações altas e permanentes no valor, com uma redução de conteúdo de umidade de até 0,6%, o que reduzirá bastante o parâmetro IV no material plástico fundido. O tempo de permanência no secador pode ser reduzido para 8,5 minutos e o consumo de energia é inferior a 80 w / kg / h


Hora de postagem: 24-2022 de fevereiro
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