Nos últimos anos, existem sistemas de extrusores com várias escalões foram estabelecidos no mercado como uma alternativa às extrusoras de parafuso único com um sistema de pré-secagem. (Aqui chamamos o sistema de extrusão de parafuso múltiplo, incluindo extrusoras de parafuso duplo, extrusoras de rolos planetários etc.)
Mas achamos que é necessário ter um sistema de pré-secagem, mesmo que você esteja usando a extrusora de parafuso múltipla. Porque:
1) Extrusores de parafuso múltipla O que todos eles têm são os sistemas de degassagem de vácuo muito complexos instalados na extrusora para impedir que um efeito de hidrólise ocorra devido a nenhum processo de pré-secagem que está sendo instalado. Geralmente esse tipo de extrusora distinta usando condição:
O máximo de alimento permitido não deve ser superior a 3000 ppm (0,3 %)
De fato, os flocos de garrafas mostram variações de pureza, tamanho das partículas, distribuição do tamanho das partículas e espessura - e especialmente na umidade. Os flocos pós-consumo permitem manter cerca de 5.000 ppm de umidade no produto e armazenar muitas vezes essa quantidade de água em sua superfície. Em alguns países, o alimento para alimentos pode ter até 14.000 ppm até embalado na grande bolsa.
Tanto o nível absoluto de conteúdo de água quanto suas variações, que são inevitáveis, são o verdadeiro desafio para a extrusora de escapamento múltiplo e o conceito de desgaseificação relacionado. Isso freqüentemente resulta em flutuações de processo, que são discerníveis a partir de pressões de saída extremamente variáveis da extrusora. É muito possível que uma quantidade significativa de umidade ainda permaneça, pois está atingindo sua fase de fusão no extrusor devido ao nível inicial de umidade na resina e a quantidade removida durante o vácuo durante o vácuo
2) O PET é altamente higroscópico e absorve a umidade da atmosfera. Pequenas quantidades de umidade hidrolisarão o PET na fase de fusão, reduzindo o peso molecular. O animal de estimação deve estar seco imediatamente antes do processamento, e o animal de estimação amorfo exige cristalização antes da secagem, para que as partículas não grudem à medida que passam por transição de vidro.
A hidrólise pode ocorrer devido à umidade e isso geralmente pode ser visto como uma redução no IV (viscosidade intrínseca) do produto. O animal de estimação é "semi-cristalino". Quando o IV é reduzido, as garrafas são mais quebradiças e tendem a falhar no "portão" (ponto de injeção) durante soprar e encher.
Em seu estado "cristalino", possui porções cristalinas e amorfas em sua estrutura molecular. A porção cristalina se desenvolve onde as moléculas podem se alinhar em uma estrutura linear muito compacta. Nas regiões não cristalinas, as moléculas estão em um arranjo mais aleatório. Ao garantir que sua cristalinidade seja alta, antes do processamento, o resultado será um produto mais uniforme e de maior qualidade.
A ODE fez com que os sistemas de tambor rotativo infravermelho de IRD executaram essas sub-funções de uma maneira consideravelmente mais eficiente em termos de energia. A radiação infravermelha de ondas curtas projetadas especiais estimula a flutuação de calor molecular no material seco diretamente, sem tomar a etapa intermediária bastante ineficiente do uso de ar aquecido. Essa maneira de aquecimento nos tempos de aquecimento e secagem reduzida à faixa de apenas 8,5 até 20 minutos, dependendo da aplicação específica, enquanto várias horas devem ser calculadas para sistemas convencionais de ar quente ou ar seco.
A secagem infravermelha pode melhorar significativamente o desempenho de uma extrusora de parafuso duplo, pois reduz a degradação dos valores IV e melhora significativamente a estabilidade de todo o processo.
Hora de postagem: 24-2022 de fevereiro