Secador de cristalizador de poliéster Masterbatch
Amostra de aplicação
Matéria-prima | Poliéster/Pet Bright Masterbatch (Masterbatch de cores brilhantes: poliéster girou de chips de poliéster com um teor de TiO2 menor ou igual a 0,1%. É uma das variedades convencionais de poliéster. O índice de qualidade das fatias é o mesmo que o poliéster semi-desbotado e o poliéster com calmo. ser produzido sob exposição à luz.) | ![]() |
Usando a máquina | LDHW-1200*1000 | ![]() |
Conjunto de temperatura de cristalização | 95 ℃ Primeira zona; 130 ℃ Segunda zona, 150 ℃ Terceira zona | |
Tempo de secagem definido | 25mins | |
Produto final | Seco e cristalizado poliéster Masterbatch sem aglomeração, sem pellets grudando | ![]() |
Como trabalhar

>> Na primeira etapa, o único alvo é aquecer o material em uma temperatura predefinida.
Adotar velocidade relativamente lenta da giro do tambor, as lâmpadas infravermelhas a potência do secador estarão em um nível mais alto, então os pellets de estimação terão um aquecimento rápido até que a temperatura suba até a temperatura predefinida.
>> Etapa de secagem
Quando o material chegar à temperatura, a velocidade do tambor será aumentada para uma velocidade rotativa muito maior para evitar o aglomerado do material. Ao mesmo tempo, a energia das lâmpadas infravermelhas será aumentada novamente para terminar a secagem. Em seguida, a velocidade de rotação do tambor será desacelerada novamente. Normalmente, o processo de secagem será concluído após 15 a 20 minutos. (O tempo exato depende da propriedade do material)
>> Depois de terminar o processamento de secagem, o tambor de infravermelho descarregará automaticamente o material e reabastecerá o tambor para o próximo ciclo.
O reabastecimento automático, bem como todos os parâmetros relevantes para as diferentes rampas de temperatura, estão totalmente integrados no controle da tela de toque de última geração. Depois que os parâmetros e os perfis de temperatura são encontrados para um material específico, essas configurações podem ser salvas como receitas no sistema de controle.
Nossa vantagem
1 | Imediatamente | A corrida de produção pode começar imediatamente após a inicialização. Uma fase de aquecimento da máquina não é necessária. |
2 | Pode satisfazer diferente tipo de masterbatch | A temperatura e o tempo de secagem podem ser ajustáveis pela propriedade da matéria -prima |
3 | Sem aglomeração, sem aderência | A rotação do tambor garante o movimento constante do material. É bom em agitação, o Masterbatch não será agrupado O produto é uniformemente aquecido |
4 | Fácil limpeza e mudança de cor | Bom acesso a todos os componentes permite uma limpeza fácil e rápida. Rápida mudança de produto. |
5 | Minutos em vez de horas | A energia é imediatamente trazida para o núcleo do produto
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6 | Economizar 45-50% de custo de energia em comparação com o desumidificador convencional e o cristalizador | Consumo de energia significativamente menor em comparação aos processos convencionais, através da introdução direta de energia infravermelha ao produto |
7 | Siemens PLC Control | Os dados do processo, como temperatura do material e escape ou níveis de preenchimento, são monitorados continuamente por meio de sensores e pirômetros. Os desvios acionam o ajuste automático. Reprodutibilidade.recipes e parâmetros de processo podem ser armazenados no sistema de controle para garantir resultados ideais e reproduzíveis. Manutenção remota.Nine Service via modem. |
Fotos da máquina

Teste sem material
Nossa fábrica possui um centro de teste de construção. Em nosso centro de teste, podemos realizar experimentos contínuos ou descontínuos para o material de amostra do cliente. Nosso equipamento é fornecido com tecnologia abrangente de automação e medição.
• Podemos demonstrar --- transportando/carregando, secagem e cristalização, descarga.
• Secagem e cristalização do material para determinar a umidade residual, o tempo de permanência, a entrada de energia e as propriedades do material.
• Também podemos demonstrar o desempenho subcontratando para lotes menores.
• De acordo com seus requisitos de material e produção, podemos mapear um plano com você.
Engenheiro experiente fará o teste. Seus funcionários são cordialmente convidados a participar de nossas trilhas conjuntas. Assim, você tem a possibilidade de contribuir ativamente e a oportunidade de realmente ver nossos produtos em operação.

Instalação da máquina
>> Fornecer engenheiro experiente à sua fábrica para ajudar a instalação e teste de material em execução
>> Adote o plugue da aviação, não é necessário conectar o fio elétrico enquanto o cliente obtém a máquina em sua fábrica. Para simplificar a etapa de instalação
>> Forneça o vídeo de operação para guia de instalação e corrida
>> Suporte On Line Service
