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Produtos

Secador de cristalizador de poliéster Masterbatch

Breve descrição:

Boa mistura, evite aglomerado

Fácil limpeza e mudança de cor, precisam apenas de 5 minutos

Seco e cristalização precisam apenas de 20 minutos em uma etapa

Com o refrigeração do pacote


Detalhes do produto

Tags de produto

Amostra de aplicação

Matéria-prima Poliéster/Pet Bright Masterbatch

(Masterbatch de cores brilhantes: poliéster girou de chips de poliéster com um teor de TiO2 menor ou igual a 0,1%. É uma das variedades convencionais de poliéster. O índice de qualidade das fatias é o mesmo que o poliéster semi-desbotado e o poliéster com calmo. ser produzido sob exposição à luz.)

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Usando a máquina LDHW-1200*1000 Image2
Conjunto de temperatura de cristalização 95 ℃ Primeira zona; 130 ℃ Segunda zona, 150 ℃ Terceira zona  
Tempo de secagem definido 25mins
Produto final Seco e cristalizado poliéster Masterbatch

sem aglomeração, sem pellets grudando

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Como trabalhar

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>> Na primeira etapa, o único alvo é aquecer o material em uma temperatura predefinida.

Adotar velocidade relativamente lenta da giro do tambor, as lâmpadas infravermelhas a potência do secador estarão em um nível mais alto, então os pellets de estimação terão um aquecimento rápido até que a temperatura suba até a temperatura predefinida.

>> Etapa de secagem

Quando o material chegar à temperatura, a velocidade do tambor será aumentada para uma velocidade rotativa muito maior para evitar o aglomerado do material. Ao mesmo tempo, a energia das lâmpadas infravermelhas será aumentada novamente para terminar a secagem. Em seguida, a velocidade de rotação do tambor será desacelerada novamente. Normalmente, o processo de secagem será concluído após 15 a 20 minutos. (O tempo exato depende da propriedade do material)

>> Depois de terminar o processamento de secagem, o tambor de infravermelho descarregará automaticamente o material e reabastecerá o tambor para o próximo ciclo.

O reabastecimento automático, bem como todos os parâmetros relevantes para as diferentes rampas de temperatura, estão totalmente integrados no controle da tela de toque de última geração. Depois que os parâmetros e os perfis de temperatura são encontrados para um material específico, essas configurações podem ser salvas como receitas no sistema de controle.

Nossa vantagem

1 Imediatamente A corrida de produção pode começar imediatamente após a inicialização. Uma fase de aquecimento da máquina não é necessária.
2 Pode satisfazer diferente tipo de masterbatch A temperatura e o tempo de secagem podem ser ajustáveis ​​pela propriedade da matéria -prima
3 Sem aglomeração, sem aderência A rotação do tambor garante o movimento constante do material. É bom em agitação, o Masterbatch não será agrupado

O produto é uniformemente aquecido

4 Fácil limpeza e mudança de cor Bom acesso a todos os componentes permite uma limpeza fácil e rápida.

Rápida mudança de produto.

5 Minutos em vez de horas A energia é imediatamente trazida para o núcleo do produto

 

6 Economizar 45-50% de custo de energia em comparação com o desumidificador convencional e o cristalizador Consumo de energia significativamente menor em comparação aos processos convencionais, através da introdução direta de energia infravermelha ao produto
7 Siemens PLC Control Os dados do processo, como temperatura do material e escape ou níveis de preenchimento, são monitorados continuamente por meio de sensores e pirômetros. Os desvios acionam o ajuste automático.

Reprodutibilidade.recipes e parâmetros de processo podem ser armazenados no sistema de controle para garantir resultados ideais e reproduzíveis.

Manutenção remota.Nine Service via modem.

Fotos da máquina

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Teste sem material

Nossa fábrica possui um centro de teste de construção. Em nosso centro de teste, podemos realizar experimentos contínuos ou descontínuos para o material de amostra do cliente. Nosso equipamento é fornecido com tecnologia abrangente de automação e medição.

• Podemos demonstrar --- transportando/carregando, secagem e cristalização, descarga.

• Secagem e cristalização do material para determinar a umidade residual, o tempo de permanência, a entrada de energia e as propriedades do material.

• Também podemos demonstrar o desempenho subcontratando para lotes menores.

• De acordo com seus requisitos de material e produção, podemos mapear um plano com você.

Engenheiro experiente fará o teste. Seus funcionários são cordialmente convidados a participar de nossas trilhas conjuntas. Assim, você tem a possibilidade de contribuir ativamente e a oportunidade de realmente ver nossos produtos em operação.

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Instalação da máquina

>> Fornecer engenheiro experiente à sua fábrica para ajudar a instalação e teste de material em execução

>> Adote o plugue da aviação, não é necessário conectar o fio elétrico enquanto o cliente obtém a máquina em sua fábrica. Para simplificar a etapa de instalação

>> Forneça o vídeo de operação para guia de instalação e corrida

>> Suporte On Line Service

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