TPEE SCER & VOC Cleaner

Breve descrição:

Sistema de secagem infravermelha para desolatilização de polímero

O sistema de devolatilização de pré -aquecimento por infravermelho aquece principalmente os materiais que entram no hospedeiro de aquecimento por meio de radiação infravermelha específica. Quando o material atinge a temperatura definida, ele entra no módulo de devolatilização de vácuo para tratamento de desolatilização de vácuo e o fenol volátil liberado pelo material aquecido é descarregado.

>> alta pontualidade e desolatilização rápida

>> Modo de secagem dinâmica, aquecendo uniformemente. Excelente fluxo de material, sem aglomeração

>> Alta eficiência e economia de energia, economizando mais de 60% do consumo de energia

>> O conteúdo do fenol volátil no material de saída é menor que 10ppm

>> Estrutura simples, fácil de limpar e rápida mudança de produto

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Detalhes do produto

Tags de produto

Amostra de aplicação

Matéria-prima	Pellets TPE por SK Chemical
Usando a máquina	LDHW-1200*1000
Umidade inicial	1370ppm Testado pelo instrumento de teste de umidade alemão de Sartorius
Conjunto de temperatura de secagem	120 ℃ (temperatura real do material durante o processamento de secagem)
Tempo de secagem definido	20mins
Umidade final	30ppm Testado pelo instrumento de teste de umidade alemão de Sartorius
Produto final	TPE seco sem aglomeração, sem grânulos grudados

Como trabalhar

>> Na primeira etapa, o único alvo é aquecer o material em uma temperatura predefinida.

Adote a velocidade relativamente lenta da rotação do tambor, as lâmpadas infravermelhas da energia do secador estarão em um nível mais alto, então os pellets PETG terão um aquecimento rápido até que a temperatura suba à temperatura predefinida.

>> Etapa de secagem

Quando o material chegar à temperatura, a velocidade do tambor será aumentada para uma velocidade rotativa muito maior para evitar o aglomerado do material. Ao mesmo tempo, a energia das lâmpadas infravermelhas será aumentada novamente para terminar a secagem. Em seguida, a velocidade de rotação do tambor será desacelerada novamente. Normalmente, o processo de secagem será concluído após 15 a 20 minutos. (O tempo exato depende da propriedade do material)

>> Depois de terminar o processamento de secagem, o tambor de IR descarregará automaticamente o material para aspirar o sistema de devolatilização para a remoção de VOC

>> Sistema de devolatilização para remoção de VOC

O sistema de devolatilização infravermelha aquece principalmente o material continuamente através da radiação infravermelha com comprimento de onda específico, enquanto o material é aquecido até uma temperatura predefinida, o material seco será alimentado ao sistema de desolatilização de vacácio para a vacuação repetida. E o conteúdo volátil da matéria pode ser <10ppm

Nossa vantagem

1	Baixo consumo de energia	Consumo de energia significativamente menor em comparação aos processos convencionais, através da introdução direta de energia infravermelha ao produto
2	Minutos em vez de horas	O produto permanece por apenas alguns minutos no processo de secagem e está disponível para mais etapas de produção.
3	Imediatamente	A corrida de produção pode começar imediatamente após a inicialização. Uma fase de aquecimento da máquina não é necessária.
4	Suavemente	O material é aquecido suavemente de dentro para o exterior e não é carregado de fora por horas com calor e, assim, possivelmente danificado.
5	Em um passo	Cristalização e secagem em um passo
6	Aumento da taxa de transferência	Aumento da taxa de transferência da planta por meio de carga reduzida na extrusora
7	Sem aglomeração, sem aderência	A rotação do tambor garante movimento constante do material. As bobinas em espiral e os elementos de mistura projetados para o seu produto garantem uma mistura ideal de material e evita aglomerados. O produto é uniformemente aquecido
8	Siemens PLC Control	Controlar.Os dados do processo, como o material e a temperatura do ar de escape ou os níveis de preenchimento, são monitorados continuamente por meio de sensores e pirômetros. Os desvios acionam o ajuste automático. Reprodutibilidade.Receitas e parâmetros de processo podem ser armazenados no sistema de controle para garantir resultados ideais e reproduzíveis. Manutenção remota.Serviço online via modem.

Fotos da máquina

Aplicação da máquina

Secagem	Secagem de granulados de plástico (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU etc.), bem como outros materiais a granel de fluxo livre
Cristalização	Pet (garrafa Flakesm granulados, sucata de folha), Pet Masterbatch, co-PET, PBT, Peek, PLA, PPS etc.
Diversificado	Processado térmico para remoção de oligomeren e componentes voláteis de repouso e componentes voláteis

Teste sem material

Nossa fábrica possui um centro de teste de construção. Em nosso centro de teste, podemos realizar experimentos contínuos ou descontínuos para o material de amostra do cliente. Nosso equipamento é fornecido com tecnologia abrangente de automação e medição.

• Podemos demonstrar --- transportando/carregando, secagem e cristalização, descarga.

• Secagem e cristalização do material para determinar a umidade residual, o tempo de permanência, a entrada de energia e as propriedades do material.

• Também podemos demonstrar o desempenho subcontratando para lotes menores.

• De acordo com seus requisitos de material e produção, podemos mapear um plano com você.

Engenheiro experiente fará o teste. Seus funcionários são cordialmente convidados a participar de nossas trilhas conjuntas. Assim, você tem a possibilidade de contribuir ativamente e a oportunidade de realmente ver nossos produtos em operação.

Instalação da máquina

>> Fornecer engenheiro experiente à sua fábrica para ajudar a instalação e teste de material em execução

>> Adote o plugue da aviação, não é necessário conectar o fio elétrico enquanto o cliente obtém a máquina em sua fábrica. Para simplificar a etapa de instalação

>> Forneça o vídeo de operação para guia de instalação e corrida

>> Suporte On Line Service