Uscător de peletizare cu stoarcere a filmului
Uscător peletizat cu stoarcere a foliei de plastic
Mașina de peletizare de stoarcere a foliei de plastic este folosită pentru uscarea filmelor spălate, pungi țesute, pungi din rafia PP, folie PE etc. și face ca filmele spălate să fie ca granulele. Stocatorul de folie de plastic poate funcționa pe linia de spălare și peletizare cu capacitate stabilă și automatizare a întregului proces pentru a economisi costul forței de muncă.
Storcătorul de folie de plastic poate fi aplicat pentru:
■ Linie de reciclare și spălare a peliculei reziduale din LDPE
■ Linie de zdrobire și spălare a peliculei agricole PE
■ Linie de reciclare a deșeurilor PE Film
■ Linie de spălare, uscare și regranulare peliculă măcinată cu etilenă
■ Linie de reciclare și spălare a pungilor țesute din PP/sacilor de rafie
Cum să lucrezi
>>Uscător de peletizare cu stoarcere a filmului --- LIANDA Design adoptă principiul extrudarii și deshidratării șuruburilor. Motorul antrenează reductorul, iar cuplul ridicat al reductorului conduce rotația spirală, plasticul moale va fi presat cu șuruburi în timpul procesului de împingere de transport. Apoi apa va fi îndepărtată și va obține deshidratare.
>>Storcatorul de folie de plastic poate elimina aproape 98% apa din filmul spalat eficient. Partea de porumb este șurubul înconjurat de plasă de filtru care va împinge materialul înainte sub o putere puternică de presare și stoarcere, apa se va filtra rapid.
>>Sistemul de încălzire: unul este de la puterea de auto-frecare, altul este de la încălzirea electrică auxiliară. Sistemul de încălzire va semi-plastificări pelicula spălată și extrudată din matriță. Pe lângă matriță sunt instalate lamele de peletizare, pelicula semiplastifiată va fi tăiată cu lame de peletizare rapidă. În cele din urmă, peleții tăiați vor fi răciți cu aer și vor fi transmise în silozul ciclonului.
>> Butoiul cu șurub este realizat din butoi de alimentare cu material, butoi de comprimare și butoi plastifiat. După hrănire, stoarcere, pelicula va fi plastifiată și tăiată în particule de peletizatorul care este instalat pe lângă matriță.
Parametrul tehnic al mașinii
| Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Capacitate | 300 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h |
| Puterea motorului | 55kw | 90kw | 132kw |
| Cutie de viteze | Cutie de viteze cu fața dură | Cutie de viteze cu fața dură | Cutie de viteze cu fața dură |
| Diametrul șurubului | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
| Material șurub: 38CrMoAlA | |||
| Șurubul este cu finisaj turnat. | |||
| Materialul de acoperire a suprafeței este rezistent la uzură. | |||
| Lungimea șurubului | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
| Viteza de rotatie | 87 rpm | 87 rpm | 87 rpm |
| Puterea motorului de peletizare | 3kw | 4kw | 5,5kw |
| Controlul invertorului | |||
| Lame de peletizare Cant | 3 buc | 3 buc | 4 buc |
| Umiditatea finală | 1-2% | ||
| Sistem de evacuare a apei | Cu sistemul de scurgere a apei în partea de jos | ||
Avantaj
Deoarece filmul este ușor de înfășurat și greu de deshidratat, adoptăm designul distanței variabile a șuruburilor pentru a obține
■ Hrănire uniformă fără blocare
■ Eliminarea apei mai mult de 98%
■ Costul energetic mai mic
■ Ușor pentru alimentarea particulelor în extruder și pentru a mări capacitatea extruderului
■ Stabilă calitatea particulei finite
Exemplu de aplicație
Detaliile aparatului sunt afișate
Cum să asigurați calitatea!
■ Pentru a asigura acuratețea fiecărei piese, suntem echipați cu o varietate de echipamente profesionale de prelucrare și am acumulat metode profesionale de prelucrare în ultimii ani.
■ Fiecare componentă înainte de asamblare necesită un control strict de către personalul de inspecție.
■ Fiecare ansamblu este condus de un maestru care are o experienţă de lucru de peste 20 de ani
■ După ce toate echipamentele sunt finalizate, vom conecta toate mașinile și vom rula întreaga linie de producție pentru a asigura o funcționare stabilă.
