Uscător de cristalizare cu infraroșu pentru preformele pentru animale de companie
Uscător de cristalizare cu infraroșu pentru preformele pentru animale de companie
Soluții pentru fabricarea preformelor calitative și a sticlelor din rășini PET Virgin și R-PET

Uscarea este cea mai importantă variabilă în procesarea preformei PET.
Dacă procedurile de uscare nu sunt urmate meticulos și umiditatea reziduală rămâne peste 0,005 % (50 ppm) , materialul va suferi o schimbare chimică în timpul procesării topiturii, pierzând vâscozitatea intrinsecă (IV) și proprietățile fizice.
Lianda a lucrat îndeaproape cu furnizorii de rășini și procesoare pentru a dezvolta echipamente și proceduri care pot elimina problemele de calitate legate de umiditate, economisind în același timp energie.
1) Consumul de energie
Astăzi, utilizatorii Lianda IRD raportează costuri energetice ca 0,06kWh/kg, fără a sacrifica calitatea produsului.
2) Vizibilitatea totală a procesului pe care controalele IRD System PLC o fac posibilă
3) Pentru a realiza 50 ppm doar IRD este suficient prin uscare și cristalizare de 20 de minute într -un pas
4) Aplicație pe scară largă
IRD adoptați un sistem de uscare rotativă --- Comportament de amestecare foarte bun al materialului+ Proiectarea programului special (chiar și rășina de stick poate fi uscată bine și chiar cristalizare)

Cum să lucrezi
>> La prima etapă, singura țintă este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.
Adoptați o viteză relativ lentă de rotire a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu a uscătorului va fi la un nivel superior, apoi rășina din plastic va avea o încălzire rapidă până când temperatura va crește la temperatura prestabilită.
>> Pasul de uscare și cristalizare
Odată ce materialul va ajunge la temperatură, viteza tamburului va fi crescută la o viteză de rotire mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va fi crescută din nou pentru a termina uscarea și cristalizarea. Apoi, viteza de rotire a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare și cristalizare va fi finalizat după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietatea materialului)
>> După terminarea procesării de uscare și cristalizare, tamburul IR va descărca automat materialul și va reumple tamburul pentru următorul ciclu.
Reumplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în controlul ecranului tactil de ultimă generație. Odată ce se găsesc parametri și profiluri de temperatură pentru un material specific, setările tezelor pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.
Avantajul pe care îl facem
>>Limitarea degradării hidrolitice a vâscozității.
>>Preveniți creșterea nivelului AA pentru materialele cu contactul alimentar
>>Creșterea capacității liniei de producție până la 50%
>>Îmbunătățiți și faceți calitatea produsului stabil- Conținut de umiditate de intrare egală și repetabilă a materialului
Până la 60% mai puțin consum de energie decât sistemul de uscare convențional
Pornire instantanee și închidere mai rapidă
Fără segregare a produselor cu densități diferite în vrac
Cristalizare uniformă
Temperatură independentă și timp de uscare set
Fără peleți aglomerați și stick
Material ușor curat și schimbare
Tratament cu atenție materiale
Mașină care rulează în Mexic pentru preformele pentru animale de companie


Fotografii de mașină

