Uscător rotativ cu infraroșu pentru fabricarea fibrelor PET
Detalii despre produs
Razele infraroșii care pătrund și reflectă din material nu afectează organizarea materialului, dar țesutul absorbit va fi transformat în energie termică datorită excitației moleculare, ceea ce face ca temperatura materialului să crească rapid.
Încălzește până la miez. Cu ajutorul luminii infraroșii cu unde scurte materialul este încălzit direct din interior
Din interior spre exterior. Energia din miez încălzește materialul din
din interior spre exterior, astfel încât umiditatea este condusă din interior în exteriorul materialului.
Evaporarea umezelii.Circulația suplimentară a aerului în interiorul uscătorului elimină umiditatea evaporată din material.
Studiu de caz
| Cerința clientului | ||
| Materia primărraportul de amestec al materialului PET de la clienții noștri Este o rație tipică, dar poate fi schimbată din când în când |
| |
| Conține hidratant inițial | Aproximativ 1,65%-2% (16500ppm~20000ppm) | |
| Cerința finală de umiditate | <0,01% (100 ppm) | |
| Ieșire | 3000 kg/h | |
Prezentare generală a materiei prime | ||
| Propunerea LIANDA | ||
| Model de mașină | Uscător rotativ cu infraroșu LDHW1800×2000 (procesare în serie) | |
| Ieșire | 3000 kg/h | |
| Temperatura de uscare | 180-200℃ | |
| Timp de uscare | 30 de minute | |
| Umiditatea finală | 70 ppm | |
| Putere de incalzire | 550KW | |
| Consum practic de energie | 357 kW | |
Se afișează procesare
Avantajați ceea ce facem în procesare
①Pornire instantanee și oprire rapidă
→Este posibilă începerea imediată a producției. Nu este necesară o fază de încălzire a mașinii
→Procesarea poate fi pornită, oprită și repornită cu ușurință
② Întotdeauna în mișcare
→Fără segregare a produselor cu densitate în vrac diferită
→ Rotirea permanentă a tamburului menține materialul în mișcare și poate fi evitată aglomerarea
③ Uscare în minute în loc de ore (Timpul de uscare și cristalizare este necesar: 25 minute)
→Razele infraroșii au provocat oscilații termice moleculare care acționează direct asupra miezului particulelor din interior spre exterior. astfel încât umiditatea din interiorul particulelor să fie încălzită și evaporată rapid în aerul ambiental care circulă, iar umiditatea să fie îndepărtată în același timp
④ Îmbunătățirea producției de extruder PET
→ O creștere a densității în vrac cu 10-20% poate fi realizată în sistemul IRD, îmbunătățirea performanței de alimentare la intrarea extruderului în mod substanțial, în timp ce viteza extruderului rămâne neschimbată, există o performanță de umplere substanțial îmbunătățită pe șurub.
⑤ Curățați și schimbați ușor materialele și culorile
→ Tamburul cu elemente simple de amestecare nu are sport ascuns și poate fi curățat cu ușurință cu un aspirator sau cu aer comprimat
⑥ Costul energiei 0,06kwh/kg
→ timpi de rezidență scurti = flexibilitate ridicată a procesului
→ energie reglabilă individual --- Fiecare lampă poate fi controlată prin programul PLC
FAQ
a. Care este limita umidității inițiale a materiei prime?
→ Nu există o limitare exactă a umidității inițiale, 2%, 4% sunt ambele ok
b. Care este umiditatea finală pe care o poate obține după uscare?
→ ≦30ppm
c. Care este timpul de uscare și cristalizare necesar?
→ 25-30 minute. Uscarea și cristalizarea vor fi terminate într-o singură etapă
d. Care este sursa de încălzire? Aer uscat cu punct de rouă scăzut?
→ Adoptăm lămpi cu infraroșu (undă infraroșie) ca sursă de încălzire. Prin intermediul luminii infraroșii cu unde scurte materialul este încălzit direct din interior spre exterior. Energia din miez încălzește materialul din interior spre exterior, astfel încât umiditatea este condusă din interior spre exteriorul materialului.
e. Materialul cu densitate diferită va fi stratificat în timpul procesării de uscare?
→ Rotirea permanentă a tamburului menține materialul în mișcare,--Fără segregare a materialelor cu densitate în vrac diferită în timp ce sunt alimentate la extruder
f. Care este temperatura de uscare?
→ Domeniul setat al temperaturii de uscare: 25-300℃. Ca PET, vă sugerăm să adoptați aproximativ 160-180℃
g. Este ușor să schimbați culoarea masterbatch-ului?
→Tamburul cu elemente simple de amestecare nu are sport ascuns, ușor de schimbat materialul sau culoarea matertch-ului
h.Cum te descurci cu pudra?
→ Avem un dispozitiv de îndepărtare a prafului care va funcționa împreună cu IRD
I. Care este durata de trezire a lămpilor?
→ 5000-7000 ore. (Nu înseamnă că lămpile nu mai pot funcționa, ci doar atenuarea puterii
J. Care este timpul de livrare?
→ 40 de zile lucrătoare după primirea depozitului
dacă aveți mai multe detalii pe care doriți să le aflați, vă rugăm să ne trimiteți e-mailul:
Rulează în referința fabricii clientului
Serviciul nostru
Fabrica noastră are un centru de testare construit. În centrul nostru de testare, putem efectua experimente continue sau discontinue pentru materialul eșantion al clientului. Echipamentul nostru este dotat cu tehnologie cuprinzătoare de automatizare și măsurare.
- Putem demonstra --- Transport/încărcare, uscare și cristalizare, descărcare.
- Uscarea și cristalizarea materialului pentru a determina umiditatea reziduală, timpul de rezidență, aportul de energie și proprietățile materialului.
- De asemenea, putem demonstra performanța prin subcontractare pentru loturi mai mici.
- În conformitate cu cerințele dvs. de material și producție, putem elabora un plan împreună cu dvs.
Un inginer cu experiență va face testul. Angajații dumneavoastră sunt invitați cu drag să participe la traseele noastre comune. Astfel aveți atât posibilitatea de a contribui activ, cât și oportunitatea de a vedea efectiv produsele noastre în funcțiune.
