Uscător IR pentru linia de producție a foilor de companie

IRD Dryer pentru linia de producție a foilor de companie Imagine prezentată

Scurtă descriere:

Soluție pentru uscare și cristalizare a PET Regrind Flake și rășină virgină

Sistem de uscare a rotației - Fără segregarea produselor cu densități diferite în vrac

Pornire instantanee și închidere mai rapidă

Uscare și cristalizare: Într -un pas
Umiditatea finală: ≤50 ppm
Cost energetic: 0,08kWh/kg
Timp de uscare: 20 de minute
Controlul mașinii: De Siemens plc

Trimiteți -ne e -mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Uscătorul de cristalizare în infraroșu pentru fabricarea foilor de animale de companie

Soluții pentru confecționarea foilor de companie --- materie primă: Pet Regrind Flake + Virgin rășină

Uscarea este cea mai importantă variabilă în procesare.

Lianda a lucrat îndeaproape cu furnizorii de rășini și procesoare pentru a dezvolta echipamente și proceduri care pot elimina problemele de calitate legate de umiditate, economisind în același timp energie.

>> Adoptați un sistem de uscare a rotației pentru a păstra uscarea sigură uniformă

>> amestecare bună fără lipire sau aglomerare în timpul procesării uscării

>> Fără segregare a produselor cu densități diferite în vrac

Consumul de energie

Astăzi, utilizatorii Lianda IRD raportează costuri de energie ca 0,08kWh/kg, fără a sacrifica calitatea produsului.

>> Vizibilitate totală a procesului pe care controlul sistemului IRD PLC îl fac posibilă

>>Pentru a realiza 50 ppm doar IRD este suficient prin uscare și cristalizare de 20 de minute într -un pas

>>Aplicație pe scară largă

Cum să lucrezi

>> La prima etapă, singura țintă este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.

Adoptați o viteză relativ lentă de rotire a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu a uscătorului va fi la un nivel superior, apoi rășina din plastic va avea o încălzire rapidă până când temperatura va crește la temperatura prestabilită.

>> Pasul de uscare și cristalizare

Odată ce materialul va ajunge la temperatură, viteza tamburului va fi crescută la o viteză de rotire mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va fi crescută din nou pentru a termina uscarea și cristalizarea. Apoi, viteza de rotire a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare și cristalizare va fi finalizat după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietatea materialului)

>> După terminarea procesării de uscare și cristalizare, tamburul IR va descărca automat materialul și va reumple tamburul pentru următorul ciclu.

Reumplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în controlul ecranului tactil de ultimă generație. Odată ce se găsesc parametri și profiluri de temperatură pentru un material specific, setările tezelor pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.

Avantajul pe care îl facem

※Limitarea degradării hidrolitice a vâscozității.

※ Preveniți creșterea nivelului AA pentru materialele cu contactul alimentar

※ Creșterea capacității liniei de producție până la 50%

※ Îmbunătățiți și faceți calitatea produsului stabil- Conținut de umiditate de intrare egală și repetabilă a materialului

→ Reducerea costului de fabricație a foii de companie: până la 60% mai puțin consum de energie decât sistemul de uscare convențional

→ pornirea instantanee și închiderea mai rapidă --- Nu este nevoie de încălzire pre-încălzire

→ Uscarea și cristalizarea vor fi procesate într -un singur pas

→Pentru a îmbunătăți rezistența la tracțiune a foii de companie, creșteți valoarea adăugată--- umiditatea finală poate fi ≤50 ppm cu 20 de minuteDry & Crystallization

→ linia mașinii este echipată cu sistemul Siemens PLC cu o funcție de memorie cheie

→ acoperă o zonă de structură mică, simplă și ușor de operat și întreținere

→ Temperatură independentă și set de timp de uscare

→ Fără segregarea produselor cu densități diferite în vrac

→ Material ușor curat și schimbare

Mașină care rulează în fabrica clienților

FAQ

Î: Care este umiditatea finală pe care o puteți obține? Aveți vreo limitare a umidității inițiale a materiei prime?

R: Umensiunea finală pe care o putem obține ≤30 ppm (luați pe companie de exemplu). Umiditatea inițială poate fi de 6000-15000 ppm.

Î: Folosim cu șuruburi duble cu șuruburi paralele cu sistem de degazare în vid pentru extrudarea foilor de companie, va trebui totuși să folosim pre-uscător?

R: Vă sugerăm să utilizați pre-uscător înainte de extrudare. De obicei, un astfel de sistem are cerința strictă pentru umiditatea inițială a materialului pentru animale de companie. După cum știm că PET este un fel de material care poate absorbi umiditatea din atmosferă, ceea ce va determina linia de extrudare să funcționeze prost. Așadar, vă sugerăm să utilizați pre-uscător înainte de sistemul dvs. de extrudare:

>> limitarea degradării hidrolitice a vâscozității

>>Preveniți creșterea nivelului AA pentru materialele cu contactul alimentar

>> Creșterea capacității liniei de producție până la 50%

>> Îmbunătățirea și creșterea calității produsului- Conținut de umiditate de intrare egală și repetabilă a materialului

Î: Vom folosi material nou, dar nu avem experiență pentru uscarea unui astfel de material. Ne puteți ajuta?

R: Fabrica noastră are un centru de testare. În centrul nostru de testare, putem efectua experimente continue sau discontinue pentru materialele de probă ale clientului. Echipamentele noastre sunt furnizate cu tehnologie cuprinzătoare de automatizare și măsurare.

Putem demonstra --- transport/încărcare, uscare și cristalizare, descărcare.

Uscarea și cristalizarea materialului pentru a determina umiditatea reziduală, timpul de ședere, aportul de energie și proprietățile materialului.

De asemenea, putem demonstra performanță prin subcontractarea pentru loturi mai mici.

În conformitate cu cerințele dvs. de materiale și de producție, vă putem prezenta un plan cu dvs.

Inginer cu experiență va face testul. Angajații dvs. sunt invitați cordial să participe la traseele noastre comune. Astfel, aveți atât posibilitatea de a contribui activ, cât și de oportunitatea de a vedea efectiv produsele noastre în funcțiune.

Î: Care este timpul de livrare al IRD?

R: 40 de zile lucrătoare de când primim depozitul dvs. în contul companiei noastre.

Î: Ce zici de instalarea IRD?

Inginer cu experiență poate ajuta la instalarea sistemului IRD pentru dvs. în fabrica dvs. Sau putem furniza servicii de ghid pe linie. Întreaga mașină adoptă mufa de aviație, mai ușoară pentru conectare.

Î: Pentru ce poate fi aplicat IRD?

R: Poate fi pre-uscător pentru

Linia mașinii de extrudare a foilor de companie/PLA/TPE
Linia de mașini pentru fabricarea balotului pentru animale de companie
Cristalizare și uscare pentru animale de companie Masterbatch
Linie de extrudare a foii Petg
Mașină pentru monofilament pentru animale de companie, linie de extrudare a monofilamentului pentru animale de companie, Monofilament pentru animale de companie pentru mătură
PLA /Mașină de fabricare a filmului pentru animale de companie
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (fulgi de sticlă, granule, fulgi), Pet Masterbatch, Co-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS etc.
Procese termice pentruÎndepărtarea oligomerenului de repaus și a componentelor volatile.